Устройство для испытания полых изделий на герметичность

 

Изобретение относится к контролю герметичности тонкостенных полых изделий и позволяет повысить надежность при колебаниях давления сжатого газа. Устройство содержит цилиндрический автоклав 1 с камерой 7. Внутри камеры 7 установлены последовательно основной плавающий диск 8, дополнительный плавающий диск 10 с радиальными отверстиями со стороны диска 8 и перекатывающаяся мембрана 9, закрепленная в стенке камеры 7. В центральных отверстиях мембраны 9 и диска 10 установлен обратный клапан 11. Имеются два реле давления 15 и 16, соединенные с полостями автоклава 1 и камеры 7 соответственно. При этом уровень срабатывания реле 16 ниже, чем у реле 15. При подаче давления в камеру 7 мембрана 9 поднимает диски 8, 10 и герметизирует камеру 7. Затем срабатывает обратный клапан 11 и сжатый газ поступает в полость между дисками 8, 10, мембрана 9 опускается в исходное положение, а диск 8 остается прижатым к уплотнительным кольцам 4, 5, и начинается заполнение автоклава 1. По окончании заполнения давление из камеры 7 сбрасывается путем ее разгерметизации, и о герметичности изделия судят по деформации его стенки вплоть до разрушения. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИX

РЕСПУБЛИК

A t.ЯО (51)5 С 01 М 3 On

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ RIGHT СССР

1 (21) 4430184/25-28 (22) 09.03.88 (46) 23.01.90. Бюл. К - 3 (72) Ю.П.Княжин (53) 620.165.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 389427, кл. С 01 H 3/10, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПОЛЫХ

ИЗДЕЛИЙ HA rZmEYHSHnC;Xb (57) Изобретение относится к контролю герметичности тонкостенных полых изделий и позволяет повысить надежность при колебаниях давления сжатого газа. Устройство содержит цилиндрический автоклав i с камерой 7,.Внутри камеры 7 установлены последовательно основной плавающий диск 8, дополнительный плавающий диск 10 с радиальными отверстиями со стороны диска 8 и перекатыкающаяся мембрана

2

9, закрепленная в стенке камеры 7. В центральных отверстиях мембраны 9 и диска 10 установлен обратный клапан

11. Имеются два реле давления 15 и

16, соединенные с полостями автоклава 1 и камеры 7 соответственно. При этом уровень срабатывания реле 16 ниже, чем у реле 15. При подаче давления в камеру 7 мембрана 9 поднимает диски 8, 10 и герметизирует камеру 7. Затем срабатывает обратный клапан 11 и- сжатый газ поступает в полость между дисками 8. 10, мембрана

9 опускается в исходное положение, а диск 8 остается прижатым к уплотнительным кольцам 4, 5, и начинается д

19 заполнение автоклава 1. По окончании заполнения давление из камеры 7 сбрасывается путем ее разгерметизации,.и о герметичности изделия судят по деформации его стенки вплоть до разрушения. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.

3 153807

Изобретение относится к испыта тельной технике и позволяет контро. лировать герметичность полых изделий, имеющих легко деформируемый корпус или элемент корпуса.

Целью изобретения является повышение надежности при колебаниях давления сжатого газа.

На чертеже изображена схема конструкции устройства.

Устройство для испытания полых иэделий на герметичность содержит вертикально расположенный цилиндрические автоклав 1, снебженный сеткой 2. В нижней части автоклава 1 со сто( роны его открытого торца имеется фла1 ,нец 3. На фланце 3 концентрически расположены два уплотнительных кольца 4 и 5, между которыми выполнен ряд отверстий 6. На фланце 3 укреплена камера 7 небольшого объема, в которой размещен плавающий диск 8, диаметр которого больше уплотнительного кольца 4. В дне имеры 7 выполнено углубление, в котором размещена перекатывающаяся мембрана 9 и дополнительный плавающий диск 10. В центральных отверстиях мембраны 9 и диска 10 герметично установлен обратный клапан 11. В верхней плоскости диска 10 выполнены радиальные пазы 12 и против пазов 12 — наклонные отверстия 13, соединяющие пазы с полостью обратного клапана 11. Автоклав

1 снабжен крышкой 14. К полостям

35 мембраны 9 и автоклава 1 подключены реле 15 и 16 давления, соединенные с управляемыми клапанами 17-20 через блок 21 программного управления. Уровень срабатывания реле 16 ниже, чем реле 15.

Устройство работает следующим образом.

Испытуемое изделие устанавливается на сетку 2 автокпава 1 и последний закрывается крышкой 14„ В исходном положении клапаны 17 и 19 закрыты, а клапаны 18,и 20 открыты. Обратный клапан 11 должен быть настроен так, 5Î чтобы давление срабатывания было достаточно для подъема плавающего диска 8. Реле 15 должно быть настроено на давление испытания и реле 16 на давление, превышающее давление испытания. Включают блок 21 програм55 много управления, при этом клапаны

18 и 20 должны закрыться, а клапан

19 открыться. Под действием давления, 0 4 образующегося под мембраной 9, последняя прогибается и поднимает плавающий диск 8 до соприкосновения его с уплотнительными кольцами 4 и 5, в результате чего перекрываются отверстия 6 и полости автоклава 1 и камеры

7 отсоединяются от атмосферы. Давление под мембраной 9 продолжает расти, открывается обратный клапан 11, и сжатый газ поступает в камеру 7 через отверстия 13 и пазы 12 диска 10.

При достижении в камере 7 давления, соответствующего уровню срабатывания пневмореле 16, клапан 19 закрывается, а клапаны 17 и 20 открываются. Происходит повышение давления в камере 1 до давления испытания, при котором включается пневмореле 15 и подает сигнал через блок 21 управления на отключение клапан 17 и начало отсчета времени. испытания. После открытия клапан 20 давление под мембраной 9 уменыпится, обратный клапан 11 закроется и мембрана 9 с диском

10 вернутся в исходное положение °

По окончании времени испытания с блока 21 управления поступит сигнал на открытие клапана 18. Давление под плавающим диском 8 начнет уменьшаться и в момент, когда сила, поддерживающая диск 8 s верхнем положении, станет меньше силы, отжимающей диск

8 от уплотнительных колец 4 и 5 плавающий диск 8 упадет и произойдет быстрый сброс давления из камеры автоклава 1 и камеры 7. Цикл испытаний завершен.

Использование изобретения позволяет снизить трудозатраты при испытаниях эа счет автоматизации вспомогательных операций и уменьшить расход сжатого газа и повысить надежность работы устройств а за счет более эффективного мембранного подъемника.

Формула изобретения

1. Устройство для испытания полых изделий на герметичность, содержащее цилиндрический автоклав с фланцем, расположенным со стороны его открытого торца, крышку, выполненную в виде камеры с центральным отверстием в ее глухом торце и установленную са стороны фланца автоклава соосно ему, два уплотнительных кольца, расположенных концентрично на фланце в зоне

Составитель Л.Вихляев

Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Палий

Редактор В.Бугренкова

Заказ 164 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

5 15 контакта крышки с фланцем автоклава, последний выполнен с отверстиями, расположенными между уплотнительными кольцами, плавающий диск, установленный в камере соосно ей с возможнос тью перекрытия отверстий, источник сжатого газа, соединенный через первый вентиль с центральным отверстием камеры и через второй вентиль — с полостью автоклава, о т л и.ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности при колебаниях давления сжатого газа, оно снабжено дополнительным плавающим диском, установленным между основным плавающим диском и глухим торцом камеры и выполненным с центральным отверстием и радиальными пазами на торце, обращенном к основному плавающему диску, перекатывающейся мембраной с цент-. ральным отверстием, установленной между глухим торцом камеры и дополнительным плавающим диском и герметично закрепленной по периметры стенки

38070 6 камеры, и обратным клапаном, герметично установленным в центральных отверстиях дополнительного плавающегб диска и перекатывающейся мембраны, вход обратного клапана расположен на.против центрального отверстия камеры, а выход соединен с радиальными пазами дополнительного плавающего

10 диска, 2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено первым и вторым реле давления, уровень срабатывания второго из которых ниже, чем первого, и блоком управления, два выхода которого соединены с управляющими входами первого и второго вентилей, а входы — с вьгходами первого и второго реде давлений, вход первого реле давления соединен с полостью камеры между перекатывающейся мембраной и глухим торцом, вход второго реле давления соединен с полостью автоклава.