Способ очистки поваренной соли

Авторы патента:

Изобретение относится к способам очистки поваренной соли от нерастворимых в воде примесей и солей магния и может найти применение в соляной промышленности. Очистку соли осуществляют путем ее промывки насыщенным раствором хлорида натрия с одновременной подачей в аппарат воздуха, причем объемное соотношение комонентов равно 1 : (1 - 2) : (2 - 3). Кроме того, аппарат подключают к источнику импульсного электрического поля, имеющего следующие параметры: напряженность 0,2 - 0,4 кВ/см

длительность импульсов 0,05 - 0,1 с

скважность импульсов 1,5 - 2,5 с. Способ позволяет значительно ускорить процесс очистки соли. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ!УБЛИН (5!)5 С 01 и 3/!4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГН (Т СССР (21) " 113137/23-26 (22) 16 ° 09.86 (46) 15. 0 .90. Бюл. М 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт соляной промышленности (72) В.П.Горшков и Л.Л.Токарская (53) 66!.42 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

H 643545, кл. С 01 D 3/14, 11.05.76. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ (57) Изобретение относится к способам очистки f1оваренной соли о. нерастворимых в воде примесей и солей магния и

Изобретение относится к способам очистки поваренной соли от нерастворимых в воде примесей и солей магния и может найти применение в соляной промышленности °

Цель изобретения - интенсификация процесса.

П р и и е р. Очистку поваренной озерной соли производят в аппарате, состоящем из цилиндрического корпуса, внутри которого коаксиально размещен пустотелый цилиндр с валом. В нижней части пустотелый цилиндр снабжен сетчатым дном, через которое подается воздух. Электрическое напряжение подается на пустотелый цилиндр (первый электрод) и вал (второй электрод).

Насыщенный раствор соли поступает в пространство между валом и пустотелым 4илиндрон чротивотоком к потоку очищаемой соли, подаваемой сверху.

На очистку подают кг соли, содержащей (мас.>! ионов Са О,); Mg2+

„„SU„„)5 5828 А1

2 может найти применение в соляной промышленности. Очистку соли осуществляют путем ее промывки насыщенным раствором хлорида натрия с одновременной подачей в аппарат воздуха, причем объемное соотношение компонентов равно

1: (1-2): (2-3) . Кроме того, аппарат подключают к источнику импульсного

Электрического поля, имеющего следующие параметры: напряженность 0,2

0,4 кВ/см; длительность импульсов

0,05-0, 1 с; скважность импульсов 1,52,5 с. Способ позволяет значительно ускорить процесс очистки соли. 2 табл.

0,017; SOq 0,45; нерастворимого остатка 0,6. Одновременно в аппарат С подают 1,5 л насыщенного раствора хлорида натрия и 2,5 л воздуха. Электроды аппарата подключают к источнику импульсного электрического поля, имеющего следующие параметры: напряженность 0,3 кВ/см; длительность импульсов 0,05 с, скважность 2 с.

После 5-минутного процесса очистки, осуществляемого в данном режиме, получают продукт, содержащий, мас.Ф:

Са2 0,04; Мп2+ 0,005; SO 0,42.

В известном способе достижение аналогичной степени чистоты соли осуществляется после 20 мин обработки продукта ° Ъ

Продолжительность процесса обработки соли до достижения указанной в примере степени чистоты, полученная при других значениях параметров, показана в табл.! и 2.

1535828 рида натрия, о т л и ч а ю щ и и с тем, что,. с целью интенсификации пр,вЂ” цесса, промывку осуществляют с пода . чей воздуха при объемном соотношении соли, рассола и воздуха 1:(1-2).(2- .) и с наложением импульсного электрического поля напряженностью 0,20,4 кВ/см, длительностью импульсов

0,05-0,1 с и их скважнос"",üþ 1,5-2

Таким образом, предлагаемый способ позволяет более чем в 4 раза ускорить процесс очистки сопи по сравнению с нэвестным, формула и э о б р е т е н и я

Способ очистки поваренной соли, включающий промывку ее рассолом хлоТаблица1

Опыт

Расход, кг

Продолжительность соли рассола воздуха очистки, мин

1 1 0,5 2,5 14,3

2 1 1 0 2 5 5 1

3 1 2,0 2,5 5,0

4 1 3 0 2 5 4 6

51150212

6 1 1,5 1,0 17,2

7 1 1,5 2,0 5,0

1,5 3,0 5,0

9 1 1,5 4,0 4,7

П р и м е ч а н и е. Экспериментй проведены при напряженности поля 0,3 кВ/см, длительности импульсов 0,05 с, скважноСтн ИМПУЛЬСтзВ 2 С. таблива2

Напрявенность Длительэлектрическо- ность ингп поля, пульсов, е/сн с

Опыт

Продолиительность очистСкваяность инпульсов, с ки иин

l,0

1 ° 5

2,5

З,о

7,3

4,9

4,4

4,0

0,05

o,з

0,3

0,З

0,3

1г

П р и н е ч а н и е. Эксперииенты проведены при объеннон соотнсявении соли, раствора и воадука 1:1,5:2,5

Составитель Н.Коваленко

Ред..:ктср н.4 и01тулинец Техред и.Дидык Корректор М.Кучерявая

З rаз 81 Тираж 399 Подписное

ВНИМГ1Ит Г- ..У;дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Г1.- изотпс (че; по-издательский комбинат Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина,101

O ° 1

О,2

0,4

0,5

0,З

0,3

0,05

0,05 о.а5

0,О1

0,03

0,05

0,1

О, 15 г,0 г,о

2,О г,о

2,0 г,о г,о г,о г,о

12,7

5,0

4,9

4,6

17,3

6,9

5,0

4,6

4,1

Изобретение относится к способам иодирования поваренной соли, может быть использовано в пищевой промышленности и способствует повышению качества продукта за счет стабилизации концентрации иодистого калия в целевом продукте

Способ очистки неорганических веществ от растворимых в воде примесей // 1456363

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам очистки неорганических веществ от растворимых в воде примесей, и может быть использовано в хиьшческой,фармацевтической , пищевой прсмьшленности

Способ получения рассола из морской рапы // 1276621

Изобретение относится к способам получения рассола (А) из морской рапы (Б), используемого в производстве кальцинированной соды, и обеспечивает снижение массовой концентрации иона магния в А и повышение степени извлечения иона натрия из Б, Для получения А в летний испарительный сезон из Б испаряют воду и выделяют хлористый натрий (В) в виде пласта

Способ очистки рассола // 1274998

Изобретение относится к технологии очистки рассола электрохимического производства хлора и каустичес кой соды и позволяет снизить расход реагентов-и отходов, загрязняющих окружающую среду

Способ очистки раствора хлорида калия от примесей кальция и магния // 1237632

Способ очистки растворов хлористого натрия // 1234365

Способ очистки растворов хлорида натрия // 1057422

Способ очистки растворов хлорида натрия // 1011519

Способ очистки вымороженной поваренной соли // 966007

Способ очистки растворов хлоридов щелочных металлов от хлоратов // 865800

Способ обогащения необработанной соли // 2203854

Изобретение относится к способу обогащения необработанной соли, в частности к способу получения обогащенной хлоридом натрия соли достаточной чистоты из необработанной соли для использования в промышленном производстве или пищевой промышленности

Способ получения хлорида калия // 2264984

Изобретение относится к технике получения хлорида калия повышенной чистоты

Способ получения хлорида лития // 2300497

Способ очистки йодидов щелочных металлов от примесей органических соединений // 2341458

Изобретение относится к способам очистки йодидов щелочных металлов от примесей органических соединений и может быть использовано при подготовке сырья для выращивания монокристаллов

Способ очистки технического хлористого натрия // 1567516

Изобретение относится к технологии очистки солевых отходов производства полиэтиленполиаминов от аминов с получением хлористого натрия, используемого в хлорном производстве или в качестве технической поваренной соли

Способ очистки озерной поваренной соли // 1587002

Изобретение относится к способу очистки озерной поваренной соли путем отмывки ее от нерастворимых в воде примесей и способствует увеличению степени очистки соли при одновременном устранении ее потерь и снижению энергозатрат

Способ очистки поваренной соли // 1666445

Изобретение относится к способам очистки поваренной соли, полученной в производстве хлорида кальция из дистиллерной жидкости аммиачно-содовового производства и способствует сокращению расхода реагентов при промывке осадка поваренной соли при сохранении выхода и качества продукта

Установка для получения очищенного рассола хлоридов щелочных металлов // 1813713

Способ очистки натрия хлорида // 2495825

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ очистки хлорида натрия включает очистку насыщенного при 25°C водного раствора хлорида натрия от механических примесей, упарку раствора, кристаллизацию, последующее отделение кристаллов хлорида натрия центрифугированием и сушку целевого продукта. Предварительно насыщенный раствор хлорида натрия обрабатывают при перемешивании раствором соляной кислоты до концентрации 1,0-1,5 мас.% от общей массы раствора хлорида натрия, после чего упаривают при кипении в 2,0-2,5 раза. Выпавшие кристаллы охлаждают, отделяют центрифугированием. Отделенный кристаллический хлорид натрия промывают высокочистой водой и сушат при 100-110°C. Изобретение позволяет получить высокочистый хлорид натрия, содержащий примеси на уровне 10-5-10-6 мас.%. 1 з.п. ф-лы, 4 пр.

Способ получения хлорида натрия // 2504516

Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения хлорида натрия включает следующие стадии: (i) получения солевого раствора с концентрацией хлорида натрия выше, чем концентрация хлорида натрия в точке эвтектики, но ниже, чем концентрация хлорида натрия в насыщенном солевом растворе, путем растворения источника хлорида натрия в воде; (ii) охлаждения полученного солевого раствора путем охлаждения с промежуточным холодоносителем в самоочищающемся теплообменнике с псевдоожиженным слоем/кристаллизаторе до температуры ниже 0°C, но выше температуры эвтектики полученного солевого раствора, с получением суспензии, включающей дигидрат хлорида натрия и маточный раствор; (iii) подачи дигидрата хлорида натрия в установку для рекристаллизации с образованием хлорида натрия и маточного раствора, и (iv) рециркуляции по меньшей мере части маточного раствора, полученного на стадии (ii) и/или стадии (iii), на стадию (i). Изобретение позволяет снизить энергоемкость промышленного получения хлорида натрия из подземных месторождений, повысить чистоту получаемого хлорида натрия без проведения стадий очистки и испарительной кристаллизации. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.