Способ приготовления цементного сырьевого шлама
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способу приготовления цементно-сырьевого шлама. Целью изобретения является повышение качества приготавливаемого шлама за счет удаления трудноразмалываемых включений. Сырьевые компоненты с естественным содержанием галечника 1%, мел, глину и воду подают в агрегат приготовления грубомолотого шлама, например мельницу мокрого самоизмельчения, установленную на карьере, где мел и глину размучивают до получения грубомолотого шлама. Полученный в результате размучивания грубомолотый шлам направляют в классификатор, установленный на площадке агрегата размучивания, где осуществляют классификацию грубомолотого шлама по граничному зерну 1-10 мм. Продукт крупного класса классификации, в составе которого находится галечник, разделяют на два потока. Один поток направляют в агрегат приготовления грубомолотого шлама, а другой поток в количестве, пропорциональном отношению содержания галечника в сырье к содержанию галечника в продукте крупного класса классификации, направляют на разбавление водой до приобретения им вязкости, близкой вязкости воды. Снижение вязкости шлама до вязкости воды разрушает коагуляционную структуру шлама и способствует выделению галечника, который выбрасывают в отвал, а водную суспензию после разбавления шлама, содержащую частицы сырьевых компонентов (мела, глины), используют для приготовления грубомолотого шлама. Кремневые включения в грубомолотом шламе, который подают после повторения помола во вращающуюся печь, отсутствуют. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)5 С 04 В 7/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4291121/23-33 (22) 28. 07. 87 (46) 07.05.90. Бюл. У 1 (75 ) Т. Г. Лоб ко (53) 666.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 755301, кл. В 02 С 23/00, 1977. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО
СЫРЬЕВОГО ШЛАМА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к способу приготовле" ния цементно-сырьевого шлама. Цепью изобретения является повьппение качества приготавливаемого шлама за счет удаления трудноразмалываемых включений. Сырьевые компоненты с естественным содержанием галечника 1Х, мел, глину и воду подают в агрегат приготовления грубомолотого шлама, например мельницу мокрого самоизмель" чения, установленную на карьере, где мел и глину размучивают до получения грубомолотого шлама. Полученный в результате размучивания грубомолотый шпам направляют в классификатор, усИзобретение относится к промьппленности строительных материалов, преимущественно к технике приготовления цементно-сырьевого шлама по мокрому, способу производства.
Цель изобретения — повышение ка- i чества приготавливаемого шлама за счет удаления труднораэмалываемых включений.
„„SU„„1534023 А1
2 тановленный на площадке агрегата pasмучивания, где осуществляют классификацию грубомолотого шлама по граничному зерну 1 — 10 мм. Продукт крупного класса классификации, в составе которого находится галечник, разделяют на два потока. Один поток направляют в агрегат приготовления грубомолотого шлама, а другой поток в количестве, пропорциональном отношению содержания галечника в сырье к содержанию галечника в продукте крупного класса классификации, направляют на разбавление водой до приобретения им вязкости, близкой вязкости воды.
Снижение вязкости шлама до вязкости воды разрушает коагуляционную структуру шлама и способствует выделению галечника, который выбрасывают в от-, вал, а водную суспензию после разбавления шлама, содержащую частицы сырьевых компонентов (мела, глины), используют для приготовления грубомолотого шлама. Кремневые включения в грубомолотом шпаме, который подают после повторения помола во вращающуюся печь, отсутствуют. 1 табл.
Ведение процесса классификации грубомолотого шлама по граничному зерну 1-10 мм с подачей тонкого класса классификации на помол и разбавление крупного класса классификации водой с возвращением разбавленной суспенэии на приготовление грубомолотого шлама позволяет выделить кремнесодержащие включения как в виде галечника, так.1534023 и в виде крупнозернистого песка, обладающих абразивными свойствами и высокой твердостью. Это позволяет исклю-. чить забивание приямков:насосов для перекачки грубомолотого шлама. на по5 мол, уменьшить износ оборудования гидротранспорта и тем самым повысить работоспособность транспортной системы, снизить энергозатраты и расход мелющих тел на помол.
Ведение классификации по граничному зерну менее 1 мм нецелесообразно, так как способствует увеличению содержания тонкодисперсного материала 15 в продукте крупного класса классификации и его повторной переработке в агрегате приготовления.грубомолотого шлама, что приводит -к неоправданнбму увеличению энергозатрат при приготовлении грубомолотога шлама.
Ведение классификации по граничному зерну более 10 мм способствует увеличению содержания крупной фракции в составе продукта тонкого клас- 25 са классификации, а следовательно, и увеличению содержания галечника крупных размеров в составе продукта, идущего на помол в сырьевые мельницы, что приводит к нарушениям работы транспортной системы и увеличению энергозатрат на помол в сырьевых мельницах.
Способ осуществляется следующим образом.
Сырьевые компоненты с естественным содержанием галечника,, например, ЗЖ,мел, глину и воду подают в агрегат приготовления грубомолотого шлама, например мельницу мокрого самоиз-* мельчения, установленную на карьере, где мел и глину раэмучивают до получения грубомолотого шлама. Полученный в результате размучивания грубомолотый шлам направляют в классификатор, 45 установленный на площадке агрегата размучивания, где осуществляют клас ификацию грубомолотого шлама по граничному зерну, например, 5 мм.
Продукт крупного класса классификации, т.е. шлам с содержанием частиц более 5 мм, в составе которого находится галечник, направпяют на разбавление водой, что разрушает коагуляцианную структуру шлама и спо35 собствует выделению галечника, который выбрасывают в отвал, а водную суспенэию после разбавления шлама, содержащую частицы сырьевых компонентов (мела, глины), используют для приготовления грубомолотого шлама.
Продукт тонкого класса классификации, т.е. шлам с содержанием частиц менее 5 мм, по гидротранспорту подают на площадку завода в отделение сырьевых мельниц, где осуществляется его измельчение до кондиционного состава по тонкости помола.
Сравнительные показатели работы мельницы при помоле мелового-глиняного шлама представлены в таблице.
Использование предлагаемого способа приготовления цементно-сырьевого шлама обеспечивает по сравнению с известными способами проведение классификации по граничному зерну
1-10 мм, выделение крупного класса классификации, содержащего труднораз . малываемые кремнесодержащие включения на стадии приготовления грубомолотого шлама, и разбавление водой позволяет выделить кремниевые включения из потока шлама, идущего на помол, что позволяет уменьшить износ оборудования гидротранспорта, повысить работоспособность транспортной систе" мы, снизить энергозатраты и расход мелющих тел на помол.
Формула и з о б р е т е н и я
Способ приготовления цементного сырьевого шлама из сырья с трудно размалываемыми включениями, включающий приготовление грубомолотого..шлама, его гидротранспортирование, классификацию и помол, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества приготавливаемого шлама за счет удаления труднораэмалываемых включений, классификацию шлама осуществляют по граничному зерну 110 мм, причем шлам тонкого класса классификации направляют на помол„ а шлам крупного класса классификации разбавляют водой и полученную водную суспенэию направляют на приготовление грубомолотого шлама,.
1534023
Значения показателей для способа
Пок аз ат ели
Предлагаемый
Известный
Содержание трудноразмалываемого галечника в сырье,X
Содержание трудноразмалываемых включений в шламе, идущем на помол,Ж
Диаметр кусков материала в шпаме, идущем на помол, мм
Характеристика тонкости помола шлама,X остаток на сите 02 остаток на сите 008
Удельный расход электроэнергии на размол, кВтч/т
Сокращение электроэнергии на помол,X
0,2
5-0, 2
20-0, 2
10
5,1
5,8
Со ставитель А. Кулабухова
Редактор Н. Яцола Техред Л, Сердюкова Корректор М. Кучерявая
Заказ 20 Тираж 555 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101


