Способ образования анкерных головок и рабочий орган устройства для образования анкерных головок
Изобретение относится к промышленности сборного железобетона и может быть использовано в оборудовании для производства арматурных работ на заводах железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение прочности высаживаемой головки. В способе образования анкерных головок путем центровки и фиксации конца стержня, зажатия и нагревания стержня на участке, удаленном от его конца, с последующей высадкой и охлаждением фиксируют участок, равный 2,5D<SB POS="POST">ст</SB> - H<SB POS="POST">гол</SB> от конца стержня, ограниченном зажимным и фиксирующим элементами, где D<SB POS="POST">ст</SB> - диаметр стержня H<SB POS="POST">гол</SB> - высота анкерной головки. Рабочий орган устройства для высадки анкерных головок включает зажимные губки 1 с каналами 2 и сопловыми отверстиями 3, упор 4, направляющую 5 с подпружиненным пуансоном 6, пружину 7 и нагревательный элемент 8. Нагрев стержня 9 начинается на участке, ограниченном зажимными губками 1 и направляющей 5, а пуансон 6, деформируя пружину 7, перемещается внутри направляющей 5 до соприкосновения с торцом стержня 9, после чего начинается высадка анкерной головки. В процессе высадки пуансон 6 выталкивает из направляющей 5 в зону нагрева все новые холодные участки стержня 9, деформируя разогретый до температуры высадки (850-950°С) металл. Происходит высадка симметричной относительно оси стержня 9 анкерной головки, обладающей высоким качеством и прочностью. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.
СО!ОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (!9! (!1!
20 А1 (5!! 4 E 04 С 21 12
В ; ЕСОЫ:х Я
Г. .... :. .. .СЩ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ П.1НТ СССР
К А BTOPCkOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4291838/2 3-33 (22) 18.06,87 (46) 23.12.89. Бюл. М 47 (71) Производственное объединение
"Челябинский завод железобетонных изделий 1 (72) В.В..Гулунов, Г. ° Голдеев и Л.П.Лейдерман (53) 693.564.3 (О88.8) (56) Машины и оборудование для производства сборного железобетона и цемента. Каталог-справочник. — М., 1969, с.43-44. (54) СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ АНКЕРНЫХ ГОЛОВОК И РАБ(Р1ИИ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ
ОБРАЗОВАНИЯ AHKEP !lb1X ГОЛОВОК (57) Изобретение относится к промышленности сборного железобетона и может быть использовано в оборудовании для производства арматурных работ на заводах железобетонных изделий. Цель изобретения — повышение прочности высаживаемой головки. В способе образования анкерных головок путем центровки и фиксации конца стержня, зажатия и нагревания стержня на участке, удаленном от его конца, с по2 следующей высадкой и охлаждением фиксируют участок, равный 2,5d, -Н, от конца стержня, ограниченном эажимным и фиксирующим элементами, где диаметр стержня, ron — высота анкерной головки. Рабочий орган устройства для высадки анкерных головок включает зажимные губки 1 с каналами
2 и сопловыми отверстиями 3, упор 4, направляющую 5 с подпружиненным пуансоном 6, пружину 7 и нагревательный элемент 8. Нагрев стержня 9 начинается на участке, ограниченном зажимными губками 1 и направляющей 5, а пуансон 6, деформируя пружину 7, перемешается внутри направляющей 5 до соприкосновения с торцом стержня 9, C) после чего начинается высадка анкерной головки. В процессе высадки пуансон 6 выталкивает из направляющей 5 в зону нагрева все новые холодные участки стержня 9, деформируя разогретый до температуры высадки (850950 С) металл. Происходит высадка симметричной относительно оси стерж- о ня 9 анкерной головки, обладающей вы- Д соким качеством и прочностью. 2 с,п. ! ф-лы. 5 ил. 1Р S30720
Изобретение относится к промышленности сборного железобетона и может быть использовано в оборудовании для производства арматурных работ на заводах железобетонных изделий.
Цель изобретения — повышение прочности высаживаемой головки.
Согласно способу образования анкерных головок путем центровки и фикса- 10 ции конца стержня зажатия и нагревания стержня на участке, удаленном от
его конца, с последующей высадкой и охлаждением, фиксируют участок, равный 2,5й -h rah от конца стержня, а нагревание и высадку головки производят на участке стержня, ограниченном зажимным и фиксирующим элементами.
На фиг.1 представлен рабочий орган устройства для образования анкериых 20 головок при установке стержня, общий вид, на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 — рабочий орган устройства, общий вид, на фиг.4 — то же, после установки нагревательного элемента 25 (индуктора) и направляющей с подпружиненным пуансоном в рабочее положение на фиг.5 — то же, в процессе высадки анкерной головки.
Способ реализуется посредством ра- 30 бочего органа устройства для образования анкерных головок, включающего зажимные губки 1, в которых выполнены каналы 2, заканчивающиеся сопловыми отверстиями 3, выходящими в зону подголовка, упор 4, направляющую 5, внутри которой с возможностью перемещения установлен подпружиненный пуансон 6, пружину 7 и нагревательный элемент 8.
Способ образования анкерных головок осуществляется следующим образом, Стержень 9 зажимают зажимными губками 1 и включают привод механизма перемещения пуансона 6 и нагрева- 45 тельного элемента 8, при этом пуансон 6 посредством пружины 7 взаимодействует с направляющей 5, проталкивая ее вперед в направлении зажимных губок 1 до упора 4. Нагревательный элемент 8 и направляющая 5 устанавливаются в рабочее положение, при котором внутри направляющей 5 фиксируется участок стержня 9, равный
2,5д -h В процессе высадки пуансон 6 выталкивает иэ направляюшей 5 в зонч нагрева все новые холодные участки стержня 9, деформируя разогретый до температуры высадки (850-950 С) металл. Происходит высадка симметричной относительно оси стержня 9 анкерной головки 11. По окончании высадки в каналы 2 зажимных губок 1 подается водовоздушная смесь для охлаждения высаженной головки 11, которая распыляется через сопловые отверстия 3. Анкерная головка 11 и прилегающие участки стержня 9 охлаждаются до 400о 450 С, после чего подача водовоздушной смеси прекращается, направляющая 5 с подпружиненным пуансоном 6, нагревательный элемент 8 и зажимные губки 1 приводятся в исходное состояние, а стержень с высаженной головкой извлекают из рабочего органа устройства. В связи с тем, что нагрев и высадку анкерной головки 11 производят на ограниченном участке стержня между зажимными губками 1 и направляющей 5, близком по длине к диаметру стержня 9, а также вследствие фиксации значительного участка стержня в направляющей 5, потери устойчивости стержнем в зоне нагрева не происходит. В результате высаживается симметричная относительно оси стержня 9 анкерная головка 11. Формула изобретения 1. Способ образования анкерных головок, включающий центровку и фиксацию конца стержня, зажим и нагревание стержня на участке, удаленном от его конца, с последующей высадкой головки и охлаждением, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения прочности высаживаемой головки, фиксируют участок стержня, рав215dñò угол ог конца стержня нагревание и высадку головки производят на участке стержня, ограниченном зажимным и фиксирующим элементами, где der — диаметр стержня, 1,о высота анкерной головки. 2. Рабочий орган устройства для образования анкерных головок, содержащий эажимные губки с каналами и сопловыми отверстиями, пуансон и нагревательный элемент, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повыщения прочности высаживаемой головки, он снабжен упором и направляюА-А l 530720 6 щей, установленными с возможностью взаимодействия друг с другом, при этом пуансон подпружинен н размещен с возможностью перемещения внутри 5 направляющей, а нагревательный элемент выполнен в виде индуктора. 1530720 Составитель В.Рудой Техред Л.Сердюкова Корректор О. Кравцова Редактор H.ßöoëà Заказ 7870/31 Тираж б44 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101
