Устройство для обжатия втулок на концах арматурных стержней

 

Изобретение относится к производству арматуры для сборных железобетонных изделий. Цель изобретения состоит в увеличении производительности и снижении энергоемкости. Для этого стержни подаются к обжимным прессам 1 посредством механизма 4 отбора стержней и механизма 3 поперечной подачи стержней, а втулки подаются к прессам автоматическими питателями 5. Доводка стержней до необходимой длины осуществляется отрезным устройством 32. При необходимости расстояние между втулками может быть изменено перемещением каретки 33 с помощью привода 34. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (5ц 4 E 04 С 21 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 (°: (» ..

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

llPH ГКНТ СССР

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ t (21) 4 1726 2/23-33 (22) 31. 2.86 (46) 23 39.89. Бюл. Ь - 35 (71) "пециальное конструкторско-тех- . ноло лческое бюро автоматики и не тандартного оборудования Главмоспр - тройматериалов (72) Э.;;. Хайкин, Д.А. Гиллер, Е.Л. Барышев, Б.Н. Барыкин, Б.Б. Новицкий и A.Á. Мануйлов (53) 624.012 (088.8) (56) Авторское свидетельс-.""о СССР

)1 - 299626, кл. Е 04 С 21/12 ° 1967 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ ВТУЛОК

НА КОНЦАХ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ

2 (57) Изобретение относится к производству арматуры для сборных железобетонных изделий. Цель изобретения состоит в увеличении производительности и снижении энергоемкости. Для этого стержни подаются к обжимным прессам 1 посредством механизма 4 отбора стержней и механизма 3 поперечной подачи стержней, а втулки подают к прессам автоматическими питателями 5. Доводка стержней до необходимой длины осуществляется отрезным устройством 32, При необходимости расстояние метну втулками может быть изменено перемещением каретки 33 с помощью привода 34. 2 з.п. ф-лы,6 ил.

1509494

Изобретение относится к строительству и может быть применено при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций, Цель изобретения — увеличение производительности и снижение энергоемкости.

На фиг.1 изображено устройство, план; на фиг.2 — сечение А-A на 10 фиг.1; на фиг.3 — вид Б - на фиг.1; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.3 на фиг.5 — вид Г на фиг,3; на фиг.6 — узел I на фиг.5.

Устройство содержит обжимные 15 прессы 1, ролики 2 продольного перемещения, механизм 3 поперечной подачи стержней, механизм 4 отбора стержневой арматуры из пакета, автоматические питатели 5 для обжимных втулок 20

6 с распределительным устройством 7.

Обжимной пресс 1 состоит из нижней подвижной губки 8 и верхней неподвижной губки 9. Механизм 3 поперечной подачи стержней включает направляющий лоток l0 с откидным шибером

11 и приводом 12 его поворота. На каретке 13 установлены гребенки 14 с откидными упорами 15. Привод 16 перемещения каретки 13 установлен на 30 раме механизма 3 поперечной подачи стержней. Между гребенками 14 расположены направляющие 17. Автоматические питатели 5 для втулок 6 состоят из бункера 18, элеватора 19, ориентирующих роликов 20 и распределительного устройства 7, которое состоит из корпуса 21, ограничительными упоров 22 и установленного на оси 23 поворотного шибера 24. Устройство 25 для установки и ориентации втулок содержит две направляющие 26 для втулок, траверсу 27 с вильчатыми толкателями 28 и приводом 29, направляющие линейки 30 и подпружиненные рычаги д5

31, расположенные в зоне обжимных прессов 1. Для доводки стержня до нужной длины установлено отрезное устройство 32.

С целью изменения расстояния между втулками одна часть установки для обжатия втулок выполнена подвижной в виде каретки 33 с приводом 34. На каретке 33 установлены ограничительный упор 35, обжимной пресс 1 и автоматический питатель 5 для втулок.

Устройство работает следующим образом.

Пакет стержневой арматуры устанавливают на сгеллаж механизма 4 отбора.

В бункера 18 автоматических питате-. лей 5 загружают втулки 6. Каретку 33 переводят в положение, соответствующее необходимой длине арматурного стержня 36. По команде оператора механизм 4 отбора выдает стержень в направляющий лоток 10 до ограничительного упора 35. Лишняя часть стержня

36 удаляется отрезным устройством

32, после чего откидывается шибер

11 и стержень попадает на направляющие 17 механизма 3 поперечной подачи стержней. Каретка 13, совершая ход вперед, перемещает стержень откидными упорами 15 на шаг по направляющим 17. В это же время работают автоматические питатели 5 для втулок.

Из бункера 18 втулки 6 элеватором 19 подаются на ориентирующие ролики

20, пройдя которые, поступают по одной в распределительное устройство

7, попадая на поворотный шибер 24.

Втулка 6 проскальзывает в соответствующую направляющую 26, поворачивая при этом шибер 24 до ограничительного упора 22 таким образом,что следующая за ней втулка поступает в другую направляющую 26. Пройдя направляющие 26, обе втулки поочередно попадают под траверсу 27 с вильчатым толкателем 28, после чего привод 29 совершает ход вперед, насаживая втулки на концы двух рядом находящихся стержней до упора в направляющие линейки 30, причем одна

1 втулка доводится на стержне дальше другой.

При последующем ходе каретки 13 операция повторяется и стержни 36, перемещаясь к обжимным прессам 1, имеют на концах по две втулки. Попадая в зону прессов 1, втулки 6 ориентируются на стержне 36 поднружиненными рычагами 31. Подвижные губки 8 обжимного пресса 1, перемещаясь, доводят стержень с втулками до неподвижных губок 9, и происходит процесс обжатия втулок. Каретка

13 совершает возвратно-поступательное движение, перемещая своими откидными упорами 15 стержни по направляющим 17 к обжимным прес— сам 1, и сбрасывает готовые стержни с втулками на концах в контейнер. формула изобретения

1. Устройство для обжатия втулок на концах арматурных стержней,включающее механизмы отбора, поперечной передачи и продольного перемещения стержней, обжимные прессы и питатели для втулок, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности, снижения энергоемкости, оно снабжено приспособлением для установки и ориентации втулок, выполненным из приводной траверсы ,с вильчатыми толкателями различной длины и направляющими линейками с подпружиненными рычагами для фикса509494 6 ции втулок, причем подпружиненные рычаги расположены у обжимных нрессов.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что питатель для втулок снабжен распределительным устройством, выполненным в виде корпуса с ограничительными упорами и шарнирно закрепленным в корпусе шибером.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм поперечной подачи стержней выполнен шаговым в виде направляющих и каретки с откидными упорами.

12

Т0

l509494

Составитель В. Рудой

Редактор Л. Зайцева Техред И.Верес Корректор С.Шекмар

Заказ 5774/26 Тираж 644 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101