Рабочий орган рыхлителя

 

Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано в рыхлителях для разработки мерзлого грунта. Целью изобретения является повышение производительности рыхления и снижение энергозатрат. Устройство включает подвесную раму 1 и установленный на ней центральный клиновой корпус /КК/ 2. На наружной поверхности КК2 закреплены скалывающие клинья, выполненные в виде боковых ребер 4. Внутри КК2 смонтированы приводы винтовых штанг /ВШ/ 3 и винтовых фрез /ВФ/ 5. В передней части КК2 расположены ВШ 3, а в верхней части - ВФ 5. При этом ВФ 5 установлены между боковыми ребрами 4 наклонно к продольной оси КК2. При работе рабочий орган рыхлителя устанавливается и поджимается к грунту с помощью гидроцилиндра 13 базовой машины 12. Включаются приводы ВШ 3 и ВФ 5. При вращении ВШ 3 происходит втягивание КК2 в грунт и его разрушение боковыми ребрами 4. Дальнейшему заглублению рабочего органа помогают ВФ 5, которые разрушают грунт и выбрасывают его на поверхность. После получения выемки рабочий орган переставляют на другое место. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистичесн их

РЕСГ1УБ ЛИК (51)4 Е 02 F 5/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к двтснскомч свиДЕтельСтвМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4313538/40-03 (22) 08.10.87 (46) 23. 12.89. Бюл. У 47 (72) А.С. Ыаволов и В.А. Сухов (53) 621. 878/879: 624 ° 139. 5 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 581208, кл. Е 02 F 5/30, 1974. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано в рыхлнтелях для разработки мерзлого грунта. Целью изобретения является повышение производительности рыхления и снижение энергозатрат.

Устройство включает подвесную раму 1 и установленный на ней центральный клиновой корпус (КК) 2. На наружной поверхности КК2 закреплены скалывающие клинья, выполненные в виде боко„„SU„„1530694 А 1

2 ныл:. ребер 4. Внутри КК2 смонтированы приводы винтовых штанг (SLl) 3 и винтовых фрез (ВФ) 5. В передней части

КК2 расположены BLI3, а в верхней части — ВФ 5. При этом ВФ 5 установлены между боковыми ребрами 4 наклонно к продольной оси КК2. При работе рабочий орган рыхлителя устанавливается и поджимается к грунту с помощью гидроцилиндра 13 базовой машины 12.

Включаются приводы ВШ 3 и ВФ 5. При вращении BU3 происходит втягивание

КК2 в грунт и его разрушение боковыми ребрами 4. Дальнейшему эаглублению рабочего органа помогают ВФ5, которые разрушают грунт и выбрасывают его на поверхность. После получения выемки рабочий орган переставляют на другое место. 1 s.ï. ф-лы, 2 ил.

1530694

Изобретение относится к землеройной технике и может быть использовано в рыхлителях для разработки мерзлых грунтов.

Целью изобретения является повы5 шение производительности рыхления и снижения энергозатрат.

На фиг. 1 изображен рабочий орган рыхлителя; на фиг. 2 — разрез А-Л на фиг. 1.

Устройство включает подвесную раму 1, установленный на ней центральный клиновой корпус 2, в котором смонтированы винтовые штанги 3 с при- 5 водом их вращения. На наружной поверхности клинового корпуса 2 закреплены скалывающие клинья, выполненные в виде боковых ребер 4, между которыми смонтированы винтовые фрезы 5, расположенные наклонно к продольной оси клинового корпуса 2 и направлен ные к вершине последнего.

Привод винтовых штанг 3 содержит двигатель 6, редуктор 7 с центральным валом 8 ° внутреннюю зубчатую передачу 9 и зубчатый синхронизатор 10.

От конической зубчатой передачи 11 осуществлен привод винтовых фреэ 5.

Рабочий орган подвешен на базовой машине 12 посредством гидроцилиндра 13.

Устройство работает следующим образом.

При передаче вращения от двигателя 6 через редуктор 7 получает вращение центральный вал 8, а от него 35 через зубчатую передачу 9 вращается левая винтовая штанга 3, от которой через зубчатый синхронизатор 10 вращается и другая винтовая штанга.

Противовращение винтовых штанг 3 40 (взаимно компенсирующее их реактивные моменты) при выдвижении штока гидроцилиндра 13 обеспечивает начальное внедрение в мерзлый грунт винтовых штанг 3, которые создают осевое 45 усилие втягивания в грунт центрального клинового корпуса 2 вместе с рамой 1 и остальными скрепленными с ней элементами. По мере внедрения в грунт центрального клинового корпуса 50

2 в работу вступают фрезы 5 и боковые скалывающие клинья 4. Фрезы играют здесь роль подвижных ребер центрального корпуса. Их вращение от конических передач 11 обеспечивает сре- зание мерзлого грунта с одновременным выносом этого грунта на поверхность забоя, в результате чего по мере эаглубления рабочего органа в местах работы фрез 5 образуются радиальные щели, куда одновременно сдвигается грунт, расположенный между смежно установленными фреэами и скалываемый боковыми клиньями 4.

Таким образом, в предложенном устройстве в отличие от прототипа выем" ки образуются не с одной стороны рабочего органа, а со всех его стоГ рон в виде радиальных щелей. Образование выемок и сдвиг туда скалываемого грунта идет одновременно с процессом погружения рабочего органа. После локального внедрения рабочего органа в грунт с одновременным вращением винтовых штанг 3 и винтовых фрез

5 раму 1 совместно со всем скрепленным с ней оборудованием поднимают иэ забоя и переставляют базовой машиной на новое смежное место работы. После такого периодического рыхления заданного массива грунта производят его окончательную разработку экскавацией или бульдоэерованием.

Формула и з обретения

1. Рабочий орган рыхлителя, включающии подвесную раму скалывающие клинья н винтовые штанги с приводом их вращения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности рыхления и сниже. ния энергозатрат, рабочий орган снабжен приводными винтовыми фрезами и установленным на подвесной раме центральным клиновым корпусом, в котором смонтированы винтовые штанги с приводом их вращения, а скалывающие клинья выполнены в виде эакрегленных на наружной поверхности клинового корпуса боковых ребер, между которыми смонтированы винтовые фрезы, расположенные наклонно к продольной оси клинового корпуса и в направлении к вершине последнего.

2. Рабочий орган по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что винтовые фрезы кинематически связаны с приводом вращения винтовых штанг.

1530694

Я-A

Составитель Л.Ишукин

Техред Л.Сердюкова

Редактор А.Шандор

Корректор М.Шароши

Заказ 7867/30 Тираж 589 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101