Порошковый износостойкий материал на основе железа

 

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к порошковым износостойким материалам на основе железа. Целью изобретения является повышение износостойкости и физико-механических свойств. Предложенный порошковый износостойкий материал на основе железа имеет следующий состав, мас.%: графит 0,8-1,2

медь 2-4

молибден 3-4

ванадий 0,6-1,0

алюминий 0,8-1,0

фтористый кальций 0,5-1,5

сера 0,1-0,3

железо остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1527306 А 1 (0 4 С 22 С 33/02 38/60. -".Ц

"".ЯЯ

Г

crE

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

3-4

0,6-1, 0

0,8-1,0

0,5-1,5

0,1-0,3

Остальное

Известный состав

1,0

Хром 5,0

7,0

2 3 4 5

1,0 1,2 0,6 1,4

3,0 4,0 1,0 5,0

3,5 4,0 2,0 5,0

08 1О 04 12

0910071,1

Графит 0,8

Медь 2,0

Молибден 3,0

Ванадий 0,6

Алюминий 0,8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4387887/31-02

:(22) 09.03.88 (46) 07.12.89. Бюл. 11 45 (71) Костромской технологический институт (72) С.Н.Бошин, С.P.Неэамаев, В.А.Гусев, Н.В.Бобков, Ю.П.Колоколов и В.А.Манерцев (53) 621.762:669.018.24 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР и 732402, кл. С 22 С 38/16, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N 382733, кл. С 22 С 33/02, 1971.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к порошковым износостойким материалам на ос" нове железа.

Целью изобретения является повыше. ние иэносостойкости и физико-механи" ческих свойств.

Предлагаемый порошковый износостой кий материал на основе железа ймеет

I следующий состав, мас.Ф:

Графит 0,8-1,2

Медь 2-4

2 (54) ПОРОШКОВЫЙ ИЗНОСОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА (57) Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к порошковым износостойким материалам на основе железа. Целью изобретения является повышение износостойкости и физико-механических свойств. Предложенный порошковый износостойкий материал на основе железа имеет следующий состав, мас.Ф: графит 0,8-1,2; медь 2-4; молибден

3-4; ванадий 0,6-1,0; алюминий 0,81,0; фтористый кальций 0,5-1,5; сера 0,1-0,3; железо остальное. 1 табл.

Молибден

Ванадий

Алюминий

Фтористый кальций

Сера

Железо для испытаний были изготовлены опытные партии образцов методом порошковой металлургии следующих составов, мас.Ф:

1527306 фтористый кальций 0,5

Сера 0,1

Железо Остальное

1,5

0,3

Остальное

1,0

0,2

0стальное

Предлагаемый материал

Известный материал

Свойства (5

1 2 3 4 физико-механические: твердость

НВ

148

985

110-115 135

600 980

152

1000

154

1050

ДО

970 предел прочности при растяжении, кгс/мм предел

25,6

28,1

30 1

33,2

31

31,5

3 д)

35,5

3 1

33,1

3 л

3,5

Образцы подвергались поверхностному 10 упрочнению - азотированию в газовой среде при 500-520 С ° Назначение азо. тирования - .повышение твердости рабочей поверхности, усталостной проч. ности, износостойкости и коррозион- 15 ной стойкости. В результате была получена твердость HV 1000.

Испытания материалов проводили в сопоставлении с известным материалом на машине трения МИ-1М и специальном стенде для ускоренных испытаний на иэ1 нашивание при V = 0,005 м/с, Р =

16,0 МПа с контртелом из предлагаемого материала после ХТО - азотирования с HV 1000, при комнатной темпе- д ратуре, без смазки.

Результаты испытаний сведены s таблицу.

Как видно из данных таблицы, предлагаемый высокоплотный порошковый износостойкий материал по сравнению с известным имеет более высокие значения износостойкости и физико-механические свойства.

Предлагаемый материал может быть

35 использован для изготовления втулок цепей отделочных машин текстильного производства и других, работающих в режимах P 1 <16 Mila, V ь0,005 м/с, беэ смазки, во влажной воздушной среде, с запыленностью отходами текстильной продукции.

0,1 2,0 6,0

0,05 0,35

Осталь- Ос- Остальное таль- ное ное

В цепных передачах при набегании звеньев цепи на звездочки возникают ударные нагрузки, быстро затухающие по звеньям,цепи, но вызывающие существенное ускорение износа и усталости. При небольших и средних скоростях преобладают колебания и соответственно динамические нагрузки, вызываемые конечностью чисел зубьев звездочки и равномерностью шагов цепи.

Наблюдается попадание в рабочую зону отхода очесов и т.д.

Формула иэобрете ния

Порошковый иэносостойкий материал на основе железа, содержащий графит, молибден и фтористый кальций, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью floBbllUeHHR иэносостойкости и физико-механических свойств, он дополнительно содержит медь, ванадий, алюминий и серу при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:

Графит 0,8-1,2

Медь 2-4

Молибден 3-4

Ванадий 0,6-1,0

Алюми ний 0,8-1, 0

Фтористый кальций 0,5-1,5

Сера 0,1-0,3

Железо Остальное

1527306

Процолжение таблицы

Свойства

Предлагаемый материал 1

Известный материал

1 ) 2 прочности при сжа" .тии, Kf C/MM пористость

2-5Ф

Антифрикционные: коэффициент трения (без смазки в воз душной среде интенсивность изнова, мкм/м

143

156, 1

158

167,9

153 157

»

163,2 167,7

152

«161,4

159

168,5

0 14

0,1

0 085

0,082

0 1

0 09

0,07

0 09

0,07

0 11

0,09

1 1

«А»

0,5

1 4

«Л»

0,9

0 85

0,1

0 9

Л

1 2

0,5

0АЫ

0,5

Соста вит ель В. Колес ниче нко

Редактор В.Петраш Техред Л.Сердюкова асильева

Корректор М В

Заказ 7485/36 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101