Ленточный фильтр-пресс

 

Изобретение относится к процессам фильтрования и позволяет повысить эффективность обезвоживания. Устройство содержит раму 1, спаренные между собой бесконечные фильтровальные ленты 12, 13, пропущенные на горизонтальном участке между смещенными по горизонтали относительно друг друга обжимными роликами 8-10, валок 7, покрытый влагопоглощающим материалом, который взаимодействует с установленным в корпусе обжимным роликом 25. Валик 7 и ролик 25 образуют пару 24 и установлены под спаренными фильтровальными лентами 12, 13 перед обжимными роликами 8-10 по ходу перемещения лент 12, 13, что позволяет осуществлять дополнительный отвод влаги из обезвоживаемого материала по лотку 45. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SV„„1526756!

5g) 4 В 01 Р 33/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ч

1g

17

11

Ч5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4255712/29-26 (22) 02.06.87 (46) 07.12.89. Бюл. № 45 (7! ) Конструкторское бюро по разработке спецоборудова ния для очистных сооружений водопровода и канализации «Водмаштехника» (72) В. Ф. Шербина (53) 66.067.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1088757, кл. В Ol D 33/04, 1984.

Патент США № 3979296, кл. В 01 D 33/04, 1976. (54) ЛЕ НТОЧНЫ Й ФИ.ЛЬТР-ПРЕСС (57) Изобретение относится к процесса м фильтрования и позволяет повысить эффек2 тивность обезвоживания. Устройство содержит раму 1, спаренные между собой бесконечные фильтровальные ленты 2, 13, пропущенные на горизонтальном участке между смещенными по горизонтали относительно друг друга обжимными роликами

8 — О, валок 7, покрытый влагопоглогцающим материалом, который взаимодействует с установленным в корпусе обжимным роликом 25. Валик 7 и ролик 25 образуK)T пару 24 и установлены под спаренными фильтровальными лентами 12, 13 перед обжимными роликами 8- — 10 по ходу иерем щения лент 12, 13, что позволяет осуществлять дополнительный отвод влаги из обе.l в ож и в ае мого м ате ри ал а по:ютку 45. 9 з.и. ф-лы, 6 ил.

1526756

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано в химической и други» отраслях промышленности для рз >деления твердожидкостных суспензий.

Цечь изобретения — — повышение эффек5 тивности обезвоживания. йа фиг. изображен ленточный фильтрпресс, общий вид; нз фиг. 2 — узел на фиг. 1; нд фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 валок из пакета дисков; на фиг. 5— рд п>е> Ь-Ь нд фиг. 3 и 4; нд фиг. 6 — виl В !0 и 1 (1>и! 5 ,1 HTO! фильтр-пресс содержит раму

Нз КОТОрОН смОНТИ рОВа НЫ IlpHBO l 2, BBк» умная OTc>icûBBþI>LBÿ камера 3, <>pHB03HOH

B 3. l0h 4 ii OT)KН м ные р0 1HKH c BB 1KB ми

5 11 с пропущенными между ними беско-! и! H IM>3 фильтровальными лентами 12 и 13.

Н. 1 р;i »1< с монти ров;! ны также си сTt x!ü;

ll0,L I÷H кидки» ос 3,lKOB нз обезвоживание

14, Отвода фи i>TpBT! 15 и регенерации

16 lt н г 12 и 1;3, » стройствз 17 и 18 съема 20

I 0T<) f30г<> ()б<. з80!Kt II HOI 0 >lpодуКТз И I>pИt м—

f1 BI!1 лоток 19 hhHдки» осадков. Привод 2 при помощи цепной передачи 20 связан с npul3<).>ным валком 4 Вакуумная отсасывзк)шая к морд 3 ги-!р>>в)!и >секи связана с систем<>й 15 отвод;1 фильтрзтд Под фильтр-npect (>»1 !>з 3»1(I! Lt II I I«, L LO II — .L,>Я ф И.>BTp(3ÒEI, (BHç;iнныи с кз!>ализзцией. По иаираB.>Опию движения л EIT 12 и 13 от валка 4 в зоне !

<дку» мной к>3»1<. ры, 3 между пр>н м> и vl .10 гком 1! > и вдлк<) м 5 рдзмеше >д только 30 ли>!>ь О.ц(д .ц нтд 12, (I между «алками

:> I! 1 1 0()t 1t >lThl 12 H 1 3, рз»>(1(Ill(Hиьк cïf>1>t f>f .0,>р. I 110д .!ругOvt, при этом нд

I3<3cIht 6 о(>(спаренны(ленты и мок>т вид об !ц< и но:1в p(!T ll()11 !1()вор(> гнои Iit. ò;IH

>цр(»О !Нн>(1! в об>ции 1>ижний»HàcòOK 23 35

<>(>си»,lент 12 и 13. Фил гр-пресс снабжен

II0 край ней»1<. р(() l>IOé парой 24 BB;<è мосвяз;!Нны. мсжд» с<)бой валка 7 и обжим110(0 ро.>ик;3 25, нздимодейстнуюши» своими

p(i()() IH xi!I цилиндрическими поверхностями о () 6 и > с< (тве! t TBt. нно друг с другом, при

)10»1 f3;3.l<)K 7 и р >,!ик 25 размещены нд раме Н<ц! 0(>t Ilk! II фильтровзльными ленг>ми 12 и 13 н(1 и» общем нижнем»чд T 3 !3(l. 1«h 7 H13 1>3LT< я BPpxHH»h;3 1)0 I HK

2 ) 1>И + Н(11»1 110 взд И Iорз сll<>,10(K< НИ К). 15

<Ри. > ьтр,lpt(c(10 к, сочерждть н(сk(>.iühо

;;-! hil 11(11> 24 !3 (!,1«h 110, I И К, BBB H "(1 0(. 11;i „ l Н(<Ы»1<. Ik,(» «)()01!

Р I((0<1(l я II!! ли цдри ч(скдя понер» >н>сть

1) 131 I II() 111 H(! 13 1311,Lt B(<. Кд 7, но крьlТ И я и.>, .; Н(<ио><,,it фс>рмир»е«»<>. нчдго- 50

1!< > I, >1;Lf1 Í);IIt I 0 .1;1 1(РИ(l. 1(1, Р > >IC ÐH л С»1« I 0 < >тж и»10»1, EI;I I I PII »10 Р и 3 BOЙ.>ок(3, >1дт

p(1,» н(7(0 .1011!(110() мджно>0 и.1и и.3 си>rre .".(lech<)"..0 1l! ll;> пори того ней.>0!ш, поли

, <>\ 111, (II, 111 i » () 1 3 10 и Р< .<И и Ы, >l II 1 t t КО III(1h" (li1)hfltй !ентой 13 Рабочая 111!л>:>дpl! ÷<((К(3 Ч II 0B<(p,HÎCТЬ 27 обж И 11 НО го ро.>И к(1, ) l3I>III<).! 1>Е Н>3 (» 3H, Lt ПОКРЬ!ТИЯ ИЛ И.i>10<. (>("1()И hОI (> B.1(I i 011(l1P0 EIИIL(iC 1<)1 0»>ДТ(РИL>.1(3, который имеет более высокий модуль упругости по отношению к модулю уг<ру гости деформ ируемого влагопоглошаюшего материала, например кремнеорганической эмали типа эластосила или силала.

Валок 7 и ролик 25 в паре 24 связаны фрикционно друг с другом своими рабочими цилиндрическими поверхностями 26 и 27, при этом валок 7 выполнен с диаметром. большим по величине диаметра ролика

25. Оси 28 и 29 валка 7 и ролика 25 смещены одна относительно другой по горизонтали.

При этом ось 29 ролика 25 с рабочей повер»ностью 27 из влагонепроницаемого материала сме!цена относительно оси 28 валка 7 по горизонтали в сторону общей поворотной возвратной петли 22 на нижнем участке 23 спаренных лент 12 и 13. Ось

29 ролика 25 с рабочей поверхностью 27 из вл а гоне прон и цаемого материала разме>цена ниже оси 28 валка 7 с рабочей; ОВерхиостью 26 из влагопоглощающего материала.

Рабочая цилиндрическая поверхность 26 валка 7 при работе фильтр-пресса имеет рдзли <зк>!циеся зоны 30 — 33, следующие одна за другой по окружности относительно движения вилка 7, а также и направляния движс ния лент 12 и 13 по их ходу от валка

6, Зонд 30 является зоной активного отжима фильтра ra из тела осадка, уплотненно:о между лентами 12 и 13 и впитывания фильтрзтз с наружной нижней поверхности ле>>гы 1, . Зона 31 является зоной аккумулирования впитанного фильтрата, его нереме!пения и слива за счет гравитации.

В зоне, 32 <>сушсствляется активная регенерация поверхности 26 методом отжима, контактирующую с роликом 25. Зона 33 являегся свободнои. Ролик 25 с рабочей поверхн(>стьк> 27 из влагонепроницземого материд l;1 связан с рамой 1 при помощи узла

34 ре> x.(IèðoBK>3 его и< ремещения относител!>Ho валh(7 с рабочей поверхностью 26 из влагопогло!цающего материала. Узел ,34 Об< ci!t (IHBBeT оперативную регулировку ве.lcTи 26 валка 7 рабочей поверхностью

27 р(лика 25. влияющий на степень регенерации и, B конечном итоге, на эффективное (>. Обе.>вожи !>з и:i I! радиальными ребрами 37, и сBH 3:! Ild с корпусом 36 валка 7 при помощи ра ii .:I)II(:!ых;ибер равномерно расположенныл(и >о Окг>ужности на периферии цили ндри нес кой i:îâåð» ности 38 корпуса 36 н.(о.l>, <-! (< бр.>з» ю. !их. Рабочая цили ндрическдя I,îBcp»>l(>elf 26 из вчагопоглощаюшего мд!еризлз в виде пакета 39, набранноп> >з кольцевы» дисков 40, которые связаны с корпусо»3 36 валка 7 при помощи р;3.<ид,!ьны» ребер 3, равномерно рдзмешеннь>» (I:) «кР; )K >IOc > II 13B пеРифеР!3Й НОЙ лип 113>lч< ской нов< рхнОсти 38 корпуса 36 в Lo,lh оор(3.3 EOII!» Пакет 39 к(льцевы»

1526756

5 дисков 40 снабжен расположенными по торцам 41 и 42 опорными фланцами 43 и 44, которые связаны с корпусом 36, лри этом по крайней мере один из фланцев 43 и 44 съемный. Пакет 39 выполнен с наружным диаметром, большим по величине наружного диаметра опорных фланцев 43 и 44, имеющих одинаковые диаметры. Рабочая поверхность 27 ролика 25 из износостойкого влагонепроницаемого материала выполнена композитной в виде покрытия, например, крем- !0 неорганической эмали типа силала или эластосила.

Фильтр-пресс также снабжен лотком

45 отвода отжатого фильтрата из-под спаренных лент 13 и 12 на их общем нижнем участке 23. Лоток 45 связан с рамой 1 и размещен над парой 24 под филваровальными лентами 12 и 13 с наклоном вниз от валка 7 в сторону против направления движения лент

13 и 12, а именно в сторону общей поворотной возвратной петли 22 возле начала ниж- 20 него участка 23 лент 13 и 12 по ходу их движения от валка 6. Лоток 45 сверху перекрывает полностью ролик 25, а также перекрывает своей верхней частью 46 частично и верхнюю часть 47 валка 7.

Лоток 45 снабжен упругим язычком 48, который размещен на дне 49 верхней части

46 лотка 45, имеет скользящий контакт с поверхностью 26 валка 7 и перекрывает зону 33. При этом лоток 45 снабжен средствами 50 фиксации упругого язычка 48, 30 а последний выполнен регулируемым по дну

49 верхней части 46 лотка 45 при помощи средств 50 фиксации и имеет возможность перемещения по дну 49 вдоль него при регулировке и перенастройке относительно поверхности 26 валка 7, что обеспечивает 35 надежный контакт кромки 51 язычка 48 с поверхностью 26 в зоне 33. Упругий язычок

48 выполнен в виде пластины из тонколистового коррозийностойкого металла, наприи мер бронзы, ил и синтетического м атериала, например капрона или резины. Средства 50 фиксации выполнены, например, в виде прижимов 52 с крепежными элементами 53, связанными с дном 49. Узел 34 содержит корпус 54 ролика 25, крепежные элементы 55 и регулировочный элемент 56, 45 например винт, который связан со стойкой

57 рамы l. Лоток 45 снабжен патрубком

58 отвода фильтрата, размещенным над поддоном 21.

Фильтр-пресс работает следующим образом. 50

Привод 2 через цепную передачу 20 и приводной валок 4 обеспечивает перемещение бесконечной фильтровальной ленты 12, которая за счет трения приводит в движение контактирующую с ней ленту 13, а также остальные валки с валками 5 — 11, при этом в

55 паре 24 валок 7 за счет трения приводит в движение контактирующий с ним ролик 25.

В вакуумной камере 3 поддерживается

6 рабочее разрежение. Жидкий осадок в виде суспензии по системе 14 подается в приемный лоток 19 на движущуюся фильтровальную ленту 12, откуда часть фильтрата стекает сквозь ленту 12 в вакуумную камеру 3 и далее через систему 15 отвода фильтрата в поддон 21, соединенный с канализацией, а сгущающаяся масса осадка увлекается и переносится поднимающейся лентой 12, равномерно распределяясь по ее ширине. На участке вакуумной камеры 3 до валка 5 процесс обезвоживания осуществляется за счет гравитации и вакуумного отсоса, а после валка 5 еще добавляется и воздействие возрастающего давления ленты 13 на тело осадка, находящегося между обеими спаренными лентами 12 и 13, при этом тело осадка утоньшается с незначительным сдвигом по ширине лент 12 и 13, приобретая лентообразную форму. Уплотненные слои осадка препятствуют выходу фильтрата из его внутренних и верхних слоев, так как в месте контакта с лентой 12 осадок обладает большим удельным сопротивлением фильтрованию, поскольку влага в основном находится в сдавленных капиллярах осадка.

На валке 6 обе спаренные ленты 12 и 13 с находящимся между ними уплотненным телом осадка переворачиваются, перемещаясь совместно с валком 6, при этом лента

13 из верхнего положения переходит в нижнее, слои осадка сдвигаются между лентами

12 и 13, разрушая капилляры, а фильтрат на петле 22 стекает за счет гравитации.

На общем нижнем участке 23 лент 12 и 13 в зоне между валками 6 и 7 фильтрат стекает с поверхности ленты 13 также за счет гравитации, при этом фильтрат отводится по лотку 45 через патрубок 58 в поддон 2!.

На валке 7 пары 24 обезвоживание осадков осуществляется путем комбинации отжима и влагопоглощения. Отжим осадков между двумя поверхностями подвижных фильтровальных лент 12 и 13, пропускающими фильтрат, но задерживающими твердьге или мягкие деформируемые частицы шлама, ведется в зоне 30 рабочей цилиндрической поверхности 26 валка 7 на всей контактной площадке с лентой 13 за счет сжатия осадка лентой 12, а отвод жидкости из-под ленты 13 осуществляется в этой же зоне 30 путем влагопоглощения за счет впитывания отжатого фильтрата рабочей поверхностью 26 валка 7. В зоне 30 наибольшая интенсивность обезвоживания достигается бла года ря отводу отжатого фил ьтрата на всей контактной площадке при обеспеченном наименьшем возможном гидравлическом сопротивлении на его пути, т.е. сразу после отжима жидкость впитывается рабочей поверхностью 26 валка 7. При вращении валка 7 против часовой стрелки фильтрат из зоны 30 активного отжима и впитывания попадает в зону 31 аккумулирова1

7 ния, откуда часть фильтрата сливается за счет гравитации, а остальная оставшаяся масса фильтрата перемещается в зону 32, где осуществляется активная регенерация рабочей поверхности 26 отжимом при помощи валка 25 пары 24, имеющего рабочую поверхность 27 из влагонепроницаех<ого материала.

На отжимных роликах 8 10, смещенных по горизонтали относительно друг друга, <>безвоживание осуществляется за счет от>ких<а и прессования до конечной влажности продукта, который после валка 11 снимается с лент 12 и 13 при помощи устройств 17 и 18 съема. Ленты 12 и 13 после валка 11 регенерируются промывкой при помощи системы 16 их регенерации, после чего цикл повторяется.

Замена влагопоглощающего материала

«.<и восстановительный ремонт рабочей поверхности 26 валка 7 производится следующим образом. Изготовленные из пластин войлока, полиуретана, резины, найлона или хлопчатобумажного материалы сол г евые .>иски 40 надеваются в виде пакета 39 на корпус 36 с радиальными ребрами 37 и <н> торцам пакета 39 поджимаются опорными фланцами 43 и 44, которые фиксирх ю г пакет 39 от осевого перемещения, ребра 37 — от кругового перемещения относительно периферийной цилиндричсской поверхности 38 корпуса 36. Затем

<ч><>р;<нный валок 7 монтируется на раме 1., 1ех>опт<> к и разборка проводится в обратп<>м <><>р><дк<. !1ри локальном износе рабочей

l«р х ности 26 отдел ьные кольцевые диски

40 могут быть заменены на новые или восо>;<>«>Bs>< í<< до концентричной формы путем

:><><<>чки пакета 39, а в отдельных случаях н;> фланцы 43 и 44 да ке без разборки валка 7.

НаладK> и подгонка при эксплуатационной регх.<>ировке упругого язычка 48 лотка

45 производится следующим образом. На несколько оборотов отвинчиваются креи iKHbрижимы 52 ослабевают. а язычок 48 переме<цаю< по дну 49 и поверхности 26 до обес<гечении надежного контакта кромки 51 с поверхностью 26 в зоне 33, после чего затягивают прижимы 52 крепежными элем< нтами 53.

Формула uзобретения !. Л<ч<точный фильтр-пресс, содержащий р <мх, спаренные бесконечные фильтроваль526756 ные ленты, пропущенные на горизонтальном участке между смещенными по горизонтали относительно друг друга отжимными роликами, валок, покрытый влагопоглощающим материалом, взаимодействующий с установленным в корпусе обжимным роликом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания, валок и обжимной ролик установлены под спаренными фильтровальными лентами перед отжим1О ными роликами по ходу перемещения лент.

2. Фильтр-пресс по п. I, отличающийся тем, что валок снабжен узлом регулировки прижатия к обжимному ролику, выполненным в виде винтовой пары, при этом винт соединен с рамой и корпусом ролика, а га йка 3а к реплена на ра ме.

3. Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что валок выполнен в виде гильзы и корпуса, соединенных между собой радиальными ребрами и равномерно располо20 женных по окружности на периферии корпуса вдоль образующих.

4. Фильтр-пресс по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что валок выполнен в виде пакета кольцевых дисков, соединенных с корпусом радиальными ребрами, пакет кольцевых дисков снабжен 1вазмещенными на его торцах опорными фланцами, соединенными с корпусом, при этом наружный диаметр пакета больше диаметра опорных фланцев.

5. Фильтр-пресс по п. 1, отличающийся тем, что обжимной ролик снабжен покрытием из влагонепроницаемого материала.

6. Фильтр-пресс по п. 5, отличающийся тем, что покрытие ролика выполнено из кремнеорганической эмали.

7. Фильтр-пресс по il. 1, отличающийся тем, что он снабжен наклонно установленным лотком отвода фильтрата, размещенным

40 над обжимными роликом под фильтровальными лентами и взаимодействующим с валком.

8. Фильтр-пресс по пп. 1 и 7, отличающий<я тем, что лоток снабжен язычком из упругого материала, укрепленным на дне лотка и взаимодействующим с валком.

9. Фильтр-пресс по пп. 1, 6 — 8, от гичающийся тем, что язычок снабжен средствами фиксации и установлен на лотке с возможностью перемещения.

10. Фильтр-пресс по пп. 1 и 8, отличающийся тем, что язычок выполнен из резины.

1526756

Фиг,1

l526756

15267«тб

Жира

УА ,72

Юд Ь (аа5ернута) 51 д 50 (> 1,(ви(I. (ь .» 1 . (1е реа И Б (н >

1 ираж (>(И(1 о>ор> I,; »I> I) 1 и и>(> °

I l(>.п> II i о(Ре,(иктор Н. Рог III>(3;II ;I I 4 3 4,!(Bf IIIIIIIII Го«1.(, Iðñòâ(нного кс)катета по и I>)f>f)«II нин;I Iи (о крыт)о(ч «р I h, l I (fI f (((j>

113((35, Москва. if(- 35, Рву(II«I«I» и;(>) . (-(3

Г

11рои >вол«тв нно-изаа (еаь«кий кочЪ нат . 11ат> I>" . I > к(о(> )л. f.. Г,II. (и". (73

4У

Ф5

И

52

53