Фильтр для очистки жидкостей
Изобретение относится к устройствам, используемым в машиностроении для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей, и позволяет повысить эффективность работы в индивидуальных системах очистки жидкостей. Фильтр содержит конвейер с бесконечным фильтровальным полотном 10 и корпусом, выполненным в виде полых поплавковых рам 1, расположенных вдоль полотна 10, механизмами грануляции и удаления шлама. В фильтровальное полотно 10 углублены ролики 18, что способствует созданию фильтровальной ванны, в которой поддерживается более высокий уровень жидкости, чем в баке 19. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1510877 д 4 В 01 0 33 04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
СЛ
C)
00 3 3
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4366368/31-26 (22) 21.01.88 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (71) Ульяновский политехнический институт и Московский завод координатнорасточных станков (72) Е, М. Булыжев, Б. И. Попов и В. В. Богданов (53) 66.067.34 (088.8) (56) Худобин Л. В., Берючевский Е. Г, Техника применения смазочно-охлаждаюших средств в металлообработке. М.: Машиностроение, 1977, с. 92.
Авторское свидетельство СССР № 1247047, кл. В 01 D 33/02, 1984.
2 (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам, используемым в машиностроении для очистки смазочно-охлаждаюших жидкостей, и позволяет повысить эффективность работы в индивидуальных системах очистки жидкостей. Фильтр содержит конвейер с бесконечным фильтровальным полотном 10 и корпусом, выполненным в виде полых поплавковых рам 1, расположенных вдоль полотна 10, механизмами грануляции и удаления шлама. В фильтровальное полотно 10 углублены рол ики 18, что способствует созданию фильтровальной ванны, в которой поддерж и ваетс я более высокий уровень жидкости, чем в баке 19. 3 ил.
Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано в машиностроении для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей.
Цель изобретения — повышение эффективности работы в индивидуальных системах очистки жидкостей.
На фиг. 1 схематично изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1.
Фил ьтр дл я очистки жидкостей содержит конвейер, состоящий из корпуса, выполненного в виде полых поплавковых рам 1, валов 2 — 4, звездочек 5 и 6, барабанов 7, цепей 8 и 9 и фильтровального полотна 10. В состав фильтра входят также пружины 11, механизм удаления шлама, состоящий из магнитного барабана 12 и скребка 13, механизм 14 грануляции шлама, который состоит из кривошипно-шатунного механизма 15, шарнирно соединенного со щеткой 16, установленной в направляющих 17. Фильтровальное полотно 10 углубляется роликами 18.
Фильтр установлен на плаву в баке 19 индивидуальной системы очистки жидкостей за счет полых поплавковых рам 1, разнесенных по длинным сторонам фильтровального полотна 10. Удаление шлифовального шлама осуществляется в тару 20.
Движение фильтровального полотна 10 и магнитного барабана 12 осуществляется от мотор-редуктора 21. Отвод очищенной жидкости из бака 19 обеспечивается насосом 22.
Фильтр работает следующим образом.
Загрязненная смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) поступает на фильтровальное полотно 10 и, проходя через чего, очищается. Осевший на поверхности фильтровального полотна 10 шлифовальный шлам позволяет повысить качество очистки
10877
СОЖ. Двигаясь посредством валов 3 и 4, звездочек 5 и 6, барабанов 7, цепей 8 и 9, пружин 11, фильтровальное полотно 10 выносит осадок шлама в зону действия механизма 14 грануляции, который посредством движущейся возвратно-поступательной щетки 16 гранулирует его, В фильтровальной ванне, созданной на поверхности фильтровального полотна 10 роликами 18, поддерживается уровень жидкости
10 несколько более высокий, чем в баке 19, Наличие СОЖ над слоем осадка позволяет использовать в данном случае для очистки жидкости, кроме процесса фильтрования, процесс седиментации (осаждения) частиц шлама. Чистая СОЖ из бака 19 подается насосом 22 к станку (не показан). Это приводит к колебаниям уровня жидкости в баке 19. Поплавковые рамы 1 удерживают фильтр на плаву, что позволяет поддерживать в фильтровальной ванне
20 над слоем осадка постоянный уровень
СОЖ, стабил изируя тем самым процесс очистки. Гранулы шлама удаляются в тару 20 посредством вращающегося магнитного барабана 12 и скребка 13, и далее цикл
25 повторяется.
Формула изобретения
Фильтр для очистки жидкостей, содер30 жащий конвейер с бесконечным фильтровальным полотном, корпусом, механизмами грануляции и удаления шлама, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе в индивидуальных системах очистки жидкостей, фильтр
З5 снабжен углубленными в фильтровальное полотно роликами, а корпус выполнен в виде полых поплавковых рам, расположенных вдоль фильтровального полотна.
1510877
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Моска а, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!
Редактор Е. Копча
Заказ 5688/8
Составитель М. Гайдуков
Техред И. Верес Корректор И. Муска
Тираж 600 Подп ясное


