Дисковый кристаллизатор

 

Изобретение относится к конструкции охлаждающего кристаллизатора с очищаемой теплопередающей поверхностью и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса за счет уменьшения инкрустации теплопередающей поверхности. В предлагаемом дисковом кристаллизаторе устройство для подвода и отвода хладоносителя выполнено в виде стоек-коллекторов, снабженных поочередно смонтированными на них установочно-уплотнительными кольцами и втулками, соединенными с дисками. При этом диаметрально противоположные стойки коллектора имеют отверстия, связывающие их с внутренними полостями дисков через отверстия в боковых стенках втулок. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1526726 (5И 4 B Ol D 9 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ! (Сл

4 (Я (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4288709/23-26 (22) 22. 07. 87 (46) 07. 2.89. Бк)л. № 45 (72) В. И. Бей, А. А. Вигуро и Ю. Г. Свердлин (53) 66.065.52 (088 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1055530, кл. В Ol P 9/02, |983. (54) !ИСКОВЪ|Й КРИСТАЛЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к конструкции охлажда>о)пего кристаллизатора с очищаемой теплоперелаюгцей поверхностью и может быть использовано в .химической, пищевой

ИзобретеHII«относится к конструкции охлажлаюгцего кристаллизатора с очищаемо и теплоп«реда ющей поверхностью и может быть использовано в х)(мической, пищевой и других отраслях промышленности.

1!ель изобретения — интенсификация процесса за (чет уменьшения инкрустации теплоперелающей поверхности.

На фиг. 1 изображен кристаллизатор, общий вил: на фиг. 2 -- сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 — узел l на фиг. 1. . 1исковый кристаллизатор содержит корпус l, установленный на основании 2, устройства лля подвода и отвода теплоносителя в виде стоек-коллекторов 3 — 6, вертикальный приводной вал 7, на котором размещены с определенным шагом диски 8, состоящие из верхних 9 и нижних 10 тарелок, закрепленных во внутренних 11 и наружных

12 установочных кольцах 13. Тарелки 9 и 10 герметично соединены между собой анкерными связями и имеют перегородки 14, образуюгцие концентрично расположенные каналы для лвижения хладоносителя и сквозные отверстия 15 8, через которые прои други х отраслях промышленно(т < I I(, I >: изобретения -- интенсификация проц с«il счет уменьшения инкрустации T(. плон«родик> щей поверхности. В прелла) аечом ли«к<>в<>ч кристаллизаторе устройство лля полвол;1 и отвода хладоносителя вып<>ли«но в вил стоек-коллекторов. снабженных по<>чер .зно смонтированными на них л «тан<>вочгп)-) .).)«кт >Гч< имеют отверстия. связываюп<и(>I% ((3нл г! «и !

lit ìè I!() I<)«тям) . ltt«h<)в ii !)«:3 <) l в(р(т>(я I< <» к )вых <-T«нка втллок. 4 ил. холят стойки-коллекторы 3- 6. Ка к <ыи

8 снаожен двучя диаметральH<) р;«"п».о женнычи втулкачи !9, устан >вл«HI

20, с<)единяющие коллектора с вн. I l> ) (<,« пол<>< тью л,исков 8. На стойка х -кол. г«h г<>р,> х поочередно с втулкачи !9 разчещены л«i;Iновочно-уплотнительные h(>,tüöà 2!, ()lilt!> Ih) щиеся в сжатом гайка чи 22 пак(т(ли«ков на поверхность втулок Ч, и прокл,) з ки 23. размещенные в пазах вту.l(>h < t<>IIки-коллектора 3 — 6 ичек)т патрубки для и<,! вода 24 и отвода 25 хладоносителя. Сг(>ll ки-коллектора 3 6 имеют гллхи«п«р«г<>р >л ки 26 лля работы с различнычи x«I,I I() носителями. В межлисковом пр(ц гр>)н<т)3(. установлены скребки-мешалки 27, которы« крепятся к валу болтами 28. l.l>3 п«реток:> суспензии с диска на лиск в них им«ют«>i сквозные переточные отверстия 29, а лля и« ключения перетока суспензии в за )ol)«ч«жлл лиска ми и корпусоч кристаллизатора в Ill<ках установлены перегороzhtt 30 из ;I«3i«I ного материала. В верхней и в нижн<и ча« тях кристаллизатора ичек>тся п)тл tl«();I л.<ч!

526726 подачи исходного раствора 3! и вывода суспензии 32.

Дисковый кристаллизатор работает следующим образом.

Исходный раствор поступает через штуцер 3! и заполняет все междисковые камеры. Хладоноситель поступает через патр1бок 24 в стойки-коллекторы 3 6, распре деляется в каналах дисков 8 и отводится через патрубки 25 из кристаллизатора.

1О

Вследствие îiëàæäåíèÿ раствора из него выделяется твердая фаза, объем которой по мере .движения в сторону выгрузки увеличивается вместе с увеличенисм размера кристаллов. Перемешивание суспензии в ме к-15 дисковых камерах и очистка рабочей теплопередакццей поверхности дисков 8 есl щест вляется скребками-меtïà têами 27. Полученная в кристаллизаторе л спензия отво tttscv че ез штх це 32. р

В предлагаемой конструкции межд скребками-мешалками и теплообмеHHblvlH поверх ностя ч и iисков имеется гара нти рова Hный минимальный зазор, достигаемый благодари наличию установочно-уплотнительных ко,ц ц, обеспс чивактщи, равное расстояние меrh (дискамц. что приводит к интенсифц капни процесса кристалл ива ци и за счет Mf-t ьгпения инкрустации теплообменной поверхности.

Формула изобретения

Дисковый кристаллизатор, включающий кори с, горизонтально расположенные друг над др гом диски, состоящие из верхних и нижних тарелок, закрепленных во внутренних и наружных установочных кольцах и гермстично соединенных между собой, внутри которых установлены перегородки, образующие концентричке расяележенные кана 1 t l вдоль внутренней гговеpxHQcTH дисков для х адонесителя, устройства для подвода и отвода хладоносителя из дисков и скребки-мешалки, установленные между дисками, отличающийся тем, что, с целью интен сификации процесса за счет уменьшения инкрустации теплопередающей поверхности, устройство для подвода и отвода хла1оносигеля из дисков выполнено в виде стоекколлеггторов, снабженных поочередно смонгированными на них установочно-уплотнигельными кольцами и втулками, соединенць|ми с дисками, цри этом диаметрально противоположные стойки-коллектора имеют отвер тия, связывак> цце их с вну1р HHHMH цолостямц дисков через отверстия в боковых стенках 51 i .10t;!

526726

i526726

19

Г.останитель И. Рогачева

Редактор Л. Зай<и ва Т< атрея 11 Вер<с 1,<>рректор А. Обр1 чар

Зак«> 7432, 7 Тираж 600 I lî >í»ñí0å

ВНИИПП Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С(.СР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 45

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород. ул. Гагарина, 101