Погружной барабанный кристаллизатор
Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет повысить производительность за счет интенсификации процесса кристаллизации. Погружной барабанный кристаллизатор содержит корпус 1, теплообменные элементы (ТО) 2 с гофрированными поверхностями, размещенные на полом валу 13, вертикальную перегородку 4, щетки 7, установленные с возможностью вращения и контактирования с гофрированными поверхностями ТО 2, лопастную мешалку 3. Исходный раствор поступает в верхнюю часть корпуса 1, увлекается потоком суспензии в направлении вращения ТО 2 и охладждается до температуры кристаллизации. Лопастная мешалка 3 создает турбулизацию суспензии, а щетки 7, контактирующие с ТО 2, эффективно очищают их от инкрустации, интенсифицируя процесс кристаллизации из раствора. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 В01 D902
В. Е".ОЮИАЯ Ф(". 1 . . с . s. а .. ю l L C Ill Л ! 1,- ;» О !.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4322315/23-26 (22) 28.10.87 (46) 07.07.89. Бюл. № 25 (72) В. А. Бондарь (53) 66.065.52.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 325975, кл. В 01 Р 9/02, 1970.
Авторское свидетельство СССР № 1346180, кл. В 01 D 9/02, 1986. (54) ПОГРУЖНО11 БАРАБАННЫЯ КРИ(.ТАЛЛ ИЗАТОР (57) Изобретение относится к химическому машиностроению и позволяет повысить производительность за счет интенсификации процесса кристаллизации. Погружной бара„„SU„„1491539 А1
2 банный кристаллизатор содержит корпус 1, теплообменные элементы (ТО) 2 с гофрированными поверхностями, размещенные на полом валу 13, вертикальную перегородку 4, щетки 7, установленные с возможностью вращения и контактирования с гофрированными поверхностями ТО 2, лопастную мешалку 3.
Исходный раствор поступает в верхнюю часть корпуса I, увлекается потоком суспензии в направлении вращения ТО 2 и охлаждается до температуры кристаллизации. Лопастная мешалка 3 создает турбулизацию суспензии, а щетки 7, контактирующие с ТО 2, эффективно очищают их от инкрус танин. интенсифицируя процесс кристаллизации из раствора. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.! 491539
Формула изобретения
Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к погружным барабанным кристаллизаторам для проведения процессов кристаллизации из растворов в химической и смежных с нею отраслях промышленности.
Целью изобретения является интенсификация процесса кристаллизации за счет повышения коэффициента теплоотдачи и увеличения теплообменной поверхности.
На фиг. 1 показан кристаллизатор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.
Кристаллизатор содержит корпус 1 для содержания раствора, теплообменные элементы 2 для охлаждения раствора до заданной температуры, лопастную мешалку 3 для перемешивания раствора, вертикальную перегородку 4, не касающуюся теплообменных элементов 2 и разделяющую объем верхней части корпуса 1 на зону 5 поступления исходного раствора и зону 6 отвода суспензии, снабженную щетками 7, контактирующими с гофрированными теплообменными элементами 2 и предназначенными для их очистки от икрустации, приводы 8 и 9 для передачи вращения теплообменным элементам 2 и лопастной мешалке 3.
Корпус снабжен штуцером 10 для подвода исходного раствора и штуцером 11 для отвода суспензии. Теплообменные элементы 2 состоят из отдельных пустотелых гофрированных дисков 12, установленных на общем полом валу 13, внутренняя полость которого разделена перегородками 14 на две изолированные полости 15 и 16, каждая из которых соединена посредством отверстий с пустотелыми гофрированными дисками 12.
Каждая из полостей снабжена штуцерами
l7 и 18 для подвода и отвода хладоносителя. В нижней части корпуса расположен штуцер 19, предназначен для слива суспензии при остановке кристаллизатора.
Кристаллизатор работает следующим образом.
Исходный раствор кристаллизуемой соли поступает в верхнюю часть корпуса 1 в зону 5, а затем увлекается потоком суспензии в направлении вращения теплообменных элементов 2 и охлаждается до температуры кристаллизации.
Интенсивно работающая лопастная мешалка 3 создает турбулизацию суспензии, а щетки 7, контактирующие с гофрированными теплообменными поверхностями дисков 12, эффективно очищают их от инкрустации, интенсифицируя процесс кристаллизации из раствора.
Избыток суспензии, содержащийся в зоне
6, непрерывно отводится через штуцер 11.
При остановке кристаллизатора суспензия сливается через сливной штуцер 19.
Выполнение теплообменных элементов 2 в виде полых гофрированных дисков 12, неподвижно установленных на общем полом валу
13, позволяет повысить теплоотдачу, существенно развить поверхность теплообмена и повысить надежность работы системы охлаждения кристаллизатора. Эти преимущества позволяют увеличить производительность кристаллизатора. А возможность щеток вращаться, обеспечивает их равномерный износ по периметру и, следовательно, долговечность их работы.
1. Погружной барабанный кристаллизатор, содержащий корпус, теплообменные элементы, размещенные на полом валу, разделенном перегородкой на две полости, соединенные с теплообменными элементами, лопастную мешалку и вертикальную перегородку, orëè÷àþùèèñÿ тем, что, с целью интенсификации процесса кристаллизации за счет повышения коэффициента теплоотдачи и увеличения теплообменной поверхности, теплообменные элементы выполнены в виде полых дисков с гофрированными поверхностями, перпендикулярными к оси вращения, вертикальная перегородка установлена в диаметральной плоскости и снабжена щетками, прилегающими к гофрированным поверхностям теплообменных элементов.
2. Крьсталлизатор по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности щеток, они установлены в вертикальной перегородке с возможностью вращения.
1491539
13
Со«тз нивель А. (.ондор
Рела KT() р 1(. Вобко ва Текред И. Верст Коррс ктор М. Самборская
За каз 3786, (0 Тираж 600 (1ол пи с ное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ”:35, Раушская наб., л. 4 5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10!


