Смеситель
СО1ОЭ СОРЕТСНИХ
СООИАЛИСТИЧЕСНИ Х
РЕСПУБЛИН
Ы24.247 (51) 5 В 01 F 5/ОП
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (46) 07.09.91. Вк>ц. Р 33 (21) 4252281/26 (22) 28. 05. 87 (72) С.Г.Баранский (53) 66.063 (088.8) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (56) Авторское св>ц>етепьстно СССР
11> 698641 > кл. В 01 F 5/04, 1978. (54) СМЕСИТЕ,>1Ь (57) Изобретение относится к смесителям-тепломассообменниклм и позволяет повысить эффективность устройстнл н работе. Первая смешинлемлл среда поступает через трубопровод 1 и смешиИзобретение относится к смесптепьиым устройствам и может быть использовано в химической>, нефтехимической и других отраслях промьппленности, где требуется проведение непрерь>ннь>х процессов смешения и теплообменл н жидких и газообразных средлх.
Целью изобретения является поньппение эффективности н работс.
ha чертеже изображен смеси гель, разрез.
Смеситель длл тепломлссообмецл содержит два подводящих трубопрг>подл 1 и 2, выходные отверстия кото>»>х 3 и
4 сообщены с нихреным сMеrц генц,цым элементом, сообщенным с трубг>пронодам
5 вывода смеси посредстве".. по .<>сти, образованной между корпу«:» 6 II:одводящИми трубопронодлмц 2. Вц. Г< ной смесительный элемент ньь>о.ц> .II цо !<е>«
ШЕй МЕРЕ Иэ ДНУХ КОЦЦ >III Р>"I I>».><-ЦОложецных сферообрлзн>пх к,> ><.р 7 и h. . ф-=, 7 влется с второй смешннлемой r редой, поступающей через трубопронод 2, Далее смешцнаемый поток поцлдлет Во внутрен»>лю сферообрлзную камеру смешецця 7 и благодаря торо< нрлэцой форме входа но ннутреццкю камеру ноток по<> норлчинается ца 180 н элнихрлетсл. 1e— рез выход иэ внутренней камеры, расположенцлп< противоположно входу, смешинлемый поток направляется н нару» ную с ферообразную камеру смешения 8, вновь поноо рачинлется Hà 180 и попадает н трубопровод 5. Затеи выход через цлтрубок . 1 иц.
Вцутрецняя камера 7, сообщенная с полостью между выходными концлмц 3 и 4 подводящих трубопронодон I >I 2, выполнена на входе с торообразным сечением, а ее выход 9 сообщен с наружной камерой 8. Вход и выход каждой камеры
7 и 8 расположены диаметрально протин оп опожно, Смесцтель работает cJIcgIQI<>l>II м обраэом.
Первая смешинаемая среда и >r Tуплет через выходное отверстие 3 цоднодящего трубопровода 1, перяоцл IIII» цо сме— шинаетсл с второй смешинлемой срецоц, поступающей через ныходцые от»< рстнл
4 поднодлшего трубопроноцл 2. Далее смешинлемый поток поплдл I »>ц, треннюю камеру смешения 7, >«>. <>Г,I f>II>;I.» ется нл 180" на входе. 1 II»,»;.>;:I T<> рообрлэцой ион< рхцостц нх реццюв камеру смешил»емь<н <» .,, <1< ц:>— эует круговой объемць»< л><-;, >! 52 <2 <7
1еllп«мпс<.«пинка-смесителя (i<. ç и<
М< Н(>НИЯ ДПИПЬ<.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и л ком, в корпусе которого можно предусмотре гь два и более вь<хоцных патрубков !0, что позволит изменять среднюю температуру смешиваемых сред и диапазоне от ср< дней температуры
20 теплоносителя
При большем количестве камер сме— шения резко увеличивается мощность
С< с г;<в«т< .гь В,Боев Г ;1;< H. Ходан<<я! (оррек тор И . Myc x a
Редактор Л.Лашкова
Заказ 37?3 игр <«1 Подписное
ВНИИПИ Государ< тв" н» г <.,«I« га по и <обретениям и открьггиям при 1 КН Г С(:(:Р
11З<, 1«< Я, iH-- 35, РаУ««каЯ наб., и. 4/5
11 11
Производственно-и. д, i » ..: .< <ат Патент, г. Ужгород, ул. (< и <
< > .. < г I «у< т ны1мвнн«а<и<к те,"««.ра < ур ил«пл«тн< тей в объем<.. < «шина(мьгх сред. Па выходе из внутренней камеры смешения 7 смешиваемый пот и< попадает в наружную камеру смешения 8, пиовь о поворачивается на )80, попадает в грубопровод 5 тепломассообменника и вь<ходит через патрубок !О. С каждым поворотом равномерность температуры и плотности в объеме смешинаемь<х сред растут.
В теплообменнике первой смешиваемой средой является нагреваемый теплонос итель,а второй смешиваемой средой — 15 охлаждаемый теплоноситель. !!е<:фе— рообразная часть устройства служит противоточным тепл< обменииСмеситель преимущественно для тепломассообменника, содержащий два подводящих трубопровода, выходные отверстия которь<х сообщены с вихревым сйесительньм элементом, сообщенным с трубопроводом вывода смеси посредством полости, обраэоваиной между корпусом и одним из подводящих трубопроводов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в работе, вихревой смесительный элемент выполнен по меньшей мере из двух концентрично расположенных сферообразных камер, при этом внутренняя камера, сообщенная с полостью между выходнь<ми концами подводящих трубопроводов, выполнепа на входе с торообразным сечением, а ее выход сообщен с наружной камерой, при этом вход и выход каждой камеры расположены диаметрально противог(оложно.
