Полимербетонная смесь
Изобретение относится к изготовлению строительных материалов и конструкций на основе ненасыщенных полиэфирных смол, эксплуатируемых в агрессивных средах. Цель изобретения - повышение прочностных характеристик, предела трещиностойкости, а также снижение коэффициента температурного расширения и линейной усадки. Полимербетонная смесь включает, мас.%: ненасыщенная полиэфирная смола 30-40 гидроперекись изопропилбензола 1,2-2,0 нафтенат кобальта 2,4-4,0 андезитовая мука 47,1-61,4 оксид цинка 3,4-3,9, стекловолокно 1,5-2,0 фенотиазин или его производные 0,1-1,0. Предел прочности, МПа: при растяжении 10,4-12,5, при сжатии 125-133,0, при изгибе 23,6-25,0. Модуль упругости при изгибе (2,1-2,3)<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">4</SP> МПа предел трещиностойкости 23,1-25,0 МПа коэффициент термического расширения (13,0-20,0)<SP POS="POST">.</SP>10<SP POS="POST">-6</SP>°С линейная усадка 0,6-0,8% коэффициент химической стойкости в хлоре 0,98-0,99 2 табл.
А1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) (д1) 4 С 04 В 26/18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4326819/31-33 (22) 10.11.87 (46) 15.11.89. Бюл. Р 42 (71) Воронежский лесотехнический институт (72) В.И. Харчевников, В.С. Бобрин, Л.Н. Стадник, В.И. Бармашенко, E.È. Левинскийр В.И. Дубачев, Н.С.Домарев и С.С. Никулин (53) 691.327:678(088.8) (56) Мастики, полимербетоны и полимерсиликаты. Под ред. В.В. Патуроева и И.Е. Путляева. М.: Стройиздат, 1975, с. 224.
Авторское свидетельство СССР
У 872498, кл. С 04 В 26/18, 1979. (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к изготовлению строительных материалов и конструкций на основе ненасыщенных полиэфирных смол, эксплуатируемых в агИзобретение относится к изготовлению строительных материалов и конст, рукций на основе ненасыщенных полиэфирных смол, эксплуатируемых вагрес-. сивных средах.
Цель изобретения — повышение проч.ностных характеристик, предела трещиностойкостп, а также снижение коэффициента температурного расширения и линейной усадки.
Технология приготовления составов полимербетонной смеси.
В полиэфирную смолу вводят нафтенат кобальта, гидроперекись изопропилбензола, перемепивают,а затем совмещают при перемешивании со смесью
2 рессивных средах. Цель иэобретения— повыпение прочностных характеристик, предела трещиностойкости, а также снижение коэффициента температурного расширения и линейной усадки. Полимербетонная смесь включает, мас. Х: ненасыщенная полиэфирная смола 30-40; гидроперекись изопропилбензола 1,22,0; нафтенат кобальта 2,4-4,0; андезитовая мука 47,1-6t,4; оксид цинка
3,4-3,9, стекловолокно t,5-2,0; фенотиазин или его производные 0,1-1,0.
Предел прочности, МПа: при растяжении
10,4-12,5, при сжатии 125-133,0, при изгибе 23,6-25,0, модуль упругости при изгибе (2,1-2,3)-10 МПа; предел
Ф трещиностойкости 23,1-25,0 МПа; коэф- Е фиииеит тернянеесиого реснирения (13,0- (/1
20,0) 10 6С; линейная усадка 0,60,8Х- коэффициент химической стойкос- С ти в хлоре 0,98-0,99 ° 2 табл. минеральных наполнителейр включающий андезитовую муку, оксид цинка и стекловолокно (предварительно высушены при 80-90 С в течение 5 ч).
Готовили следующие составы полимербетонной массы (табл . 1).
Для изготовления составов использовали ненасыщенные полиэфирные смолы с молекулярной массой 15002500 у.е., андезитовую муку с удельной поверхностью 3300-3500 см /г, алюмоборсиликатное стекловолокно d
10-20 мкм и длиной 8-10 мм.
Образцы составов после формования уплотнялись на вибростендах. После суточной выдержки при 20 С они отвер1521727 режиму: подъем температу1 ч., термостатирование ч, охлаждение 2 ч. составов характеризовались показателями свойств ждались по ры до 80 С при 80 С 5
Образцы следующими (табл. 2).
Формула изобретения
Полимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, гидроперекись изопропилбензола, нафтенат кобальта, минеральный наполнитель и добавку вторичного ароматического амина, .отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик, предела трещиностойкости, а также снижения коэффициен1,2-2,0
2,4-4,0
47,1-61,4
3,4-3,9
1,5-2,0
Компоненты смеси
t I
4 5 6 Прототип
2 3
1,6
3,2
2,0
4,0
47,1
3,9
2,0
1,0
2,0
4,0
47,1
3,9
2,0
1,2
2,4
61,4
3,4
1,5
0,1
1,6
3,2
54,2
3,7
1,8
1,2
2,4
61 4, 3,4
1,5
0,1
1,6
3 2
54,2
3,7
1,8
0,5
0,5
1,0
Фв
2,0
56,7
Та блица 2
Показатели
Состав смесей, В
Предел прочности, ИПа: при растяжении при сжатии при изгибе
Иодуль упругости при
104
Предел трециностойкос, ти, ИПа! 1,0 12,3 12,5 7,0
128,0 133,0 131,0 115,0
24,1 24,7 24,5 f 9,0
10,4
125,0
23,6
12 2 10,8
130 0 127,0
24, 2 25,0
23,1
Ненасыщенная полиэфирная смола
Гидроперекись изопропилбензола
Нафтенат кобальта
Андезитовая мука
Оксид цинка
Стекловолокно
Фенотиазин
2-Зтилфенотиазин
2-Хлорфенотиазин
2-Ацетилфенотиазии
Асбестовая мука
Неозон-Д
Безводная окись алюминия та температурного расширения и линейной усадки, она содержит в качестве минерального наполнителя андезитовую муку, оксид цинка и стекловолокно, в качестве вторичного ароматического амина - фенотиазин или его производные при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Ненасыщенная полиэфирная смола 30 40
Гидроперекись изопропилбензола
Нафтенат кобальта
Андеэитовая мука
Оксид цинка
Стекловолокпо
Фенотиазин или его производные О, 1-1,0
Таблица
«««Й « й«
Содержание -компонентов в составах смеси, мас. Х
35 40 30 35 40 35
2,3 2,3 2,2 2,3 2,2 1,8
25,0 24,3 23,7 24,1 24,5 20,2
1521727
Продолмение таблицы
Состав смесей, Ф
Показатели
4 5 6 Прототип
14,0 16,0 14,0 13,0 40,0 .
0,6 . 0,75 0,6 0,6 1,5
20,0 . 16,0
0,8 0,7
Составитель А. Пучин
Техред А,Кравчук
Корректор Т.Палий
Редактор В. Ковтун
Заказ 6889/22
Тирам 591
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Иосква, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент". г.умгород, ул. Гагарина,101
Коэффициент термического рауирения, С 10
Линейная усадка, Х
Коэффициент химической стойкости в хлоре t
0,98 0,98 0,99 0 ° 98 0 98 0,98 0,97
