Полимерраствор
Изобретение относится к составам композиционных материалов, применяемых в строительстве при ремонте, восстановлении и консервации зданий и сооружений. Цель изобретения - повышение прочности при сжатии, ударной вязкости, износостойкости и снижение водопоглощения. Полимерраствор включает , мае.ч. ненасыщенная полиэфирная смола 20-25; эпоксидная диановая смола 10-14; гидролизный лигнин 15- 20; безводная окись алюминия 37-45. Водопоглощение за 24 ч 0,01-0,09%, ударная вязкость 10,2-12,1 кДж/м, прочность при сжатии 175-190 МПа, прочность при растяжении 65 МПа, прочность при изгибе 125-135 МПа, износостойкость 0,08-0,093 мг/ на 1 м пути. 2 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) (ц) 4 С 04 В 26/18 ср(p ::- pal AЯ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
13 „
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3994485/31-33 (22) 25.12.85 (46) 30.01.88. Бюл. 1(4 (7 1) Одесский инженерно-строительный институт (72) А. Я, Каташинская (53) 691.327.678(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 649679, кл. С 04 В 26/18, 03.06.77.
Авторское свидетельство СССР
У 872498, кл, С 04 В 26/18, 13,12,79 ° (54) ПОЛИМЕРРАСТВОР (57) Изобретение относится к составам композиционных материалов, применяемых в строительстве при ремонте, восстановлении и консервации зданий и сооружений, Цель изобретения — повышение прочности при сжатии, ударной вязкости, износостойкости и снижение водопоглощения. Полимерраствор включает, мас,ч. ненасыщенная полиэфирная смола 20-25; эпоксидная диановая смола 10-14; гидролизный лигнин 1520; безводная окись алюминия 37-45.
Водопоглощение эа 24 ч 0,01-0,09Х, ударная вязкость 10,2-12,1 кДж/м, прочность при сжатии 175-190 МПа, прочность при растяжении 65 МПа, прочность при изгибе 125-135 МПа, износостойкость 0,08-0,093 мг/ на 1 м пути. 2 табл.
Таблица 1
Содержание компонентов, мас,ч., в составах
Компонент
Предлагаемый
Известный
Ненасыщенная полиэфирная смола
20
30
34 37
Эпоксидная диановая смола
14
17
15
Гидролизный лигнин
3,0
3,5 4,0
1,75 2,0
2 0 3,0
1,5 2,0
Нафтенат кобальта
Гипериз
1,5
1,0
Асбестовая мука
Неозон
l,0
Безводная окись алюминия
41
53
58 63,5
13701
Изобретение относится к составам композиционных материалов, применяе"
Г мых в строительстве при ремонте, восстановлении и консервации зданий и
5 сооружений, Пель изобретения - повышение прочности при сжатии, ударной вязкости, износостойкости и снижение водопоглощения. 10
Технология приготовления составов полимерраствора следующая.
Смешивали эпоксидную диановую смолу с гидролизным лигнином и совмещали полиэфирную смолу с безводной оки- 15 сью алюминия. Затем к смеси полиэфирной смолы и окиси алюминия добавляли смесь эпоксидной смолы с гидролизным лигнином и массу перемешивали.
Готовили полимеррастворы, составы которых приведены в табл. 1.
В качестве ненасыщенной полиэфирной смолы использовали смолу ПН-I, в качестве эпоксидной диановой смо" лы - смолу ЭД-20. Гидролизный лиг- 25 нин — отход производства лиственного сырья, мол. массой 13000, в молекуле содержится 60 фенилпропановых фрагментов, содержание метоксильных групп
207, свободных гидроксильных групп З0
10 2
97., карбонильных групп 0,21 моль на 1 фенилпропановый фрагмент, этиленовых связей 0,04 на I фенилпропановый фрагмент, карбоксильных групп
0,04 моль на 1 фенилпропановый фраг" мент, плотность 1,25 г/см
По истечении 10 сут (температура 20 С) образцы характеризовались свойствами, приведенными в табл. 2, формула изобретения
Полимерраствор, включающий ненасыщенную полиэфирную смолу, ускори" тель полимеризации и окись алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии, ударной вязкости, иэносостойкости и снижения водопоглощения, он в качестве ускорителя полимеризации содержит эпоксидную диановую смолу и гидролизный легнин при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Ненасыщенная полиэфирная смола 20-25
Эпоксидная диановая смола
Гидролизный лигнин
Окись алюминия
1370110
Таблица 2
Состав
Известный
Предлагаемый
Показатель
2 3
Водопоглощение за
24 ч, 7.
0,01 0,09 0,01 0,18 О,IS 0,17
Ударная вязкость, кДж/м
4, 1 4, 1 4, 1
102121104
Прочность, МПа, при
190 100 сжатии
65 растяжении
90,0 100 90
135 изгибе
Износостойкость, мг/ на 1 и пути
0 093 0,08 0,09 0,32 0,33 0,32
Корректор И.Эрдейи
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
175 190
65 65
125 135
Составитель С. Воронина
Редактор Н. Киштулинец Техред И.Дидык
Заказ 370/22 Тираж 594
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
100 110
40 40


