Устройство для выгрузки вязкого груза из цистерн

 

Изобретение касается транспорта, в частности устройств для выгрузки вязкого груза из цистерн, и может быть также использовано для выгрузки сыпучего груза. Цель изобретения - повышение эффективности и расширение функциональных возможностей. Устройство устанавливают в цистерну 1 и соединяют с источником 3 текучей среды под давлением. Оно содержит цилиндрический корпус 4, установленный на основании с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, в котором выполнено окно 5 для забора груза, а внутри на валу 16 закреплены лопасти 6, разделяющие корпус 4 на полости 17, 18, 19, и 20. В торцовых стенках выполнены отверстия 8, 13, 21, 28 и 30, которые сообщены трубопроводами 7, 12, 22, 29 и 31 с источником 3 текучей среды под давлением, нагревательным элементом 32 и местом приема груза 11. Полости 17, 18, 19 и 20 снабжены перегородками, смонтированными с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль корпуса. Окно 5 для забора груза расположено оппозитно к отверстиям. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTGPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоБРетениям и отнРцтиям пРи Гннт сссР (21) 4302114/27-11 (22) 25.08.87 (46) 15.11.89. Бюл. № 42 (75) Г. С. Кучеренко (53) 625.245.62 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР .№ 544597, кл. В 61 D 5/04, 1975. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ВЯЗКОГО ГРУЗА ИЗ ЦИСТЕРН (57) Изобретение касается транспорта, в частности устройств для выгрузки вязкого груза из цистерн, и может быть также использовано для выгрузки сыпучего груза.

Цель изобретения — повышение эффективности и расширение функциональных возможностей. Устройство устанавливают в.цистерну 1 и соединяют с источником 3 текучей

„„SU„„1521642 А 1 g 4 В 61 D 5/00,,В 65 G 69/20, В 61 D 47/00, 88/74 среды под давлением. Оно содержит цилиндрический корпус 4, установленный на основании с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, в котором выполнено окно 5 для забора груза, а внутри на валу 16 закреплены лопасти 6, разделяющие корпус 4 на полости 17,18, 19 и

20. В торцовых стенках выполнены отверстия 8, 13, 21, 28 и 30, которые сообщены трубопроводами 7, !2, 22, 29 и 31 с источником 3 текучей среды под давлением, нагревательным элементом 32 и местом 11 приема груза. Полости 17, 18, 19 и 20 снабжены перегородками, смонтированными с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль корпуса. Окно 5 для забора t.руза расположено оппозитно к отверстиям.

3 з.п.ф-лы, 4 ил.

1521642.!

О

ЗО

Изобретение касается транспорта, в частности устройств для выгрузки вязкого груза из цистерн и других емкостей, и может быть также использовано для выгрузки сыпучего груза.

Цель изобретения — повышение эффективности и расширение функциональных возможностей устройства.

На фиг. 1 изображена цистерна с введенным вовнутрь устройством для выгрузки вязкого груза; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. l; на фиг. 3 — корпус устройства; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 3.

Устройство, погруженное в цистерну 1, установленную на ходовой части 2, соединено с источником 3 сжатого воздуха или жидкости и выполнено в виде цилиндрического корпуса 4 с окном 5 для забора груза.

Цилиндрический корпус 4 снабжен продольными поворотными лопастями б, установленными с возможностью герметичного закрывания и открывания окна 5 лопастями 6, и соединен с одной стороны трубопроводом 7 через отверстие 8 в его торцовой стенке 9 с нагнетательной полостью 10 источника 3 текучей среды под давлением, а с другой стороны соединен трубопроводом 12 через отверстие l3 выгрузки продукта в торцовой стенке 14 с местом 11 приема груза потребителем. Продольные поворотные лопасти 6 соединены с приводом 15 их вращения и установлены с возможностью вращения вокруг оси корпуса 4 на его валу 16 и скольжения по его внутренним поверхностям.

Продольные поворотные лопасти 6 изолируют окно 5 от отверстия 8 подачи текучей среды под давлением и от отверстия 3

Bblгрузки груза и разделяют корпус 4 на приемную 17, транспортную 18 и две подготовительные 19 и 20 полости. Отверстие 8 подачи текучей среды под давлением в торlloB0H стенке 9, сообщенное с нагнетательной полостью 10 источника 3 текучей среды под давлением, и отверстие 13 выгрузки продукта в торцовой стенке 14 расположены оппозитно по отношению к окну 5 для выгрузки груза, выполненному по длине корпуса

По крайней мере в одной из торцовых стенок выполнено дополнительное отверстие

21, сообщенное трубопроводом 22 со всасывающей полостью 23 источника 3 текучей среды под давлением и- подготовительной полостью 19 корпуса 4.

В образованных между лопастями 6 и корпусом 4 полостях 17 — -20 установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения поперечные перегородки 24—

27. При этом в торцовой стенке 14 выполнено дополнительное отверстие 28 для подачи текучей среды под давлением по трубопроводу 29 в подготовительную полость 19 корпуса 4 и отверстие 30 для их отсоса из подготовительной полости 20 по трубопроводу 3!. Кроме того, сообщенные между собой трубопроводами 7 и 29 нагнетательная полость 10 источника 3 текучей среды под давлением и цилиндрический корпус 4 сообщены с нагревательным элементом 32.

В верхней части цистерны 1 расположен люк 33. Цилиндрический корпус 4, соединенный проходящими через люк 33 трубопроводами 7, 22, 29 и 31 с источником 3 текучей среды под давлением, установлен горизонтально с возможностью его перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях внутри цистерны 1 по всему объему с помощью рычажного телескопического механизма 34 для выгрузки груза, соединенного с приводом 35.

В качестве источника 3 текучей среды под давлением могут использовать компрессор, паровой котел или плунжерный насос. В качестве нагревательного элемента 32 — проволочный спиральный электронагреватель или паровой котел.

Устройство работает следующим образом.

При погружении нижней части горизонтально расположенного цилиндрического корпуса 4 в слой подлежащего выгрузке из цистерны груза (например, мазута) под действием вращения лопастей 6 приводом 15, а также перемещения механизмом 34 от привода 35 и вакуумирования всасывающей полостью 23 источника 3 текучей среды под давлением выгружаемый мазут поступает через окно 5 для забора груза в приемную полость 17 цилиндрического корпуса 4, где контактирует с предварительно нагретыми лопастями 6, нагревая и снижая вязкость поверхностного слоя.

Поворотом лопастей 6 с помощью привода 15 вращения и поперечным перемещением нагретого корпуса 4 механизмом 34 от привода 35 мазут, заполнивший нижнюю приемную полость 17 корпуса 4, отделяется лопастями 6 от окна 5 для забора груза и подводится под нагнетаемый из нагнетательной полости 10 источника 3 трубопро водом 7 через отверстие 8 в торцовой стенке 9 транспортной полости 18 в отверстие

13 в тор цово и стенке 14 поток текущей среды под давлением и уносится этим потоком или вытесняется перегородкой 25 в транспортной полости 18 по трубопроводу 12 в место 11 приема груза потребителем. Под действием вакуумирования через трубопровод 22 и отверстие 21 и нагнетания нагретой текучей среды по трубопроводу 29 через отверстие 28 в полость !9 перегородка 26 возвращается в исходное положение и нагревает корпус 4 и лопасти б. Вакуумировани по трубопроводу 31 через отверстие

30 очищают полость 20 и подготавливают ее к приему новой порции мазута, срезаемого нагревательными ребрами корпуса 4 и лопастей 6. При этом потребность в нагреве всего объема мазута отпадает. При выгрузке сыпучих продуктов потребность в исполь1521642

5 зованин перегородок 24 — 27 и нагревательного элемента 32 отпадает. т

Формула изобретения

1. Устройство для выгрузки вязкого груза из цистерн, содержащее установленный на основании с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях цилиндрический корпус, в котором установлен приводной продольный вал, выполнены окно для забора груза и отверстия, сообще н ные тру бо про водо м с местом прне ма груза, причем корпус сообщен с источником тепла и с нагнетательной полостью источника текучей среды под давлением, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и расширения функциональных возможностей, оно снабжено жестко закрепленными на валу продольными лопастя6 ми и жестко закрепленными на корпусе орцовымк стенками, ограничивающими с указанными лопастями герметичные полости в корпусе, причем окно выполнено по длине корпуса и сообщено с одной из полостей, а отверстия выполнены в торцовых стенках.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что по крайней мере в одной из торцовых стенок выполнено отверстие, сообщеннее трубопроводом со всасывающей полостью ис1О точника текучей среды.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в полостях установлены поперечные перегородки, смонти рова нные с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль корпуса.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что источник текучей среды сообщен с источником тепла.

1521642

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор А. Реви и

Заказ 6781/18 фу

Составитель Б. Жировецкий

Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Тираж 430 Подписное