Рамная крепь горных выработок и способ ее установки

 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для ведения подземных горных работ для крепления горных выработок. Цель изобретения - упрощение процесса монтажа, повышение безопасности установки крепи и снижение расхода твердеющей массы за счет ликвидации деформации гибкой оболочки. Для этого фиксаторы поперечной деформации размещенных с внешней стороны крепежных элементов (КЭ) 1 из желобчатого профиля рамной крепи гибких оболочек 2 выполнены в виде внутренних продольных перегородок 3 шириной, равной ширине КЭ 1. По высоте сечения гибкой оболочки 2 перегородки 3 размещены параллельно друг другу. Гибкие оболочки 2 с перегородками 3 размещают в зазоре между горными породами 5 и КЭ 1 и заполняют образованные объемы в направлении от КЭ к горным породам твердеющей массой 4. Заполняют каждый последующий изолированный объем после затвердевания массы в ранее заполненном объеме. Оболочка 2 под действием давления жидкой твердеющей массы 4 распрямляется и со стороны горных пород 5 принимает форму контура выработки, повторяя ее неровности. Перегородки 3 обеспечивают формирование за металлической аркой бетонного пояса. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (ц 4 Е 21 D t i/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4365036/23-03 (22) 08. 12.87 (46) 07.11.89, Бюл, Р 41 (71) Институт горного дела СО АН СССР (72) В.И.Штеле (53) 622.281.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1461963, кл. Е 21 D 11/14, 1987.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1301978, кл. E 21 1) 11/14,. 1985. (54) PAMHA5I КРЕПЬ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

И СПОСОБ ЕЕ УСТАНОВКИ (57) Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для ведения подземных горных работ для крепления горных выработок. Цель изобретения — упрощение процесса монтажа, повышение безопасности установки крепи и снижение расхода твердеющей

„„SU„„5202 9 ... А1

2 массы за счет ликвидации деформации гибкой оболочки. Для этого фиксаторы поперечной деформации размещенных с внешней стороны крепежных элементов (КЭ) 1 из желобчатого профиля раиной крепи гибких оболочек 2 выполнены в виде внутренних продольных перегородок 3 шириной, равной ширине КЭ 1.

По высоте сечения гибкой оболочки 2 перегородки 3 размещены параллельно друг другу, Гибкие оболочки 2 с перегородками 3 размещают в зазоре между горными породами 5 и КЭ 1 и заполняют образованные объемы в направлении от

КЭ к горным породам твердеющей массой 4. Заполняют каждый последующий а изолированный объем после затвердее вания массы в ранее заполненном объеме. Оболочка 2 под действием давления жидкой твердеющей массы 4 рас С

1520249 прямляется и со стороны горных пород

5 принимает форму контура выработки, повторяя ее неровности. Перегородки 1

Изобретение относится к горной 10 промышленности и может быть использовано при. ведении подземных горных работ для крепления горных выработок.

Целью изобретения является упрощение процесса монтажа, повышение безо- 15 пасности установки крепи и снижение расхода твердеющей массы за счет ликвидации деформирования оболочки.

На фиг. 1 показан поперечный разрез в месте установки арки или рамы 20 желобчатого профиля; на фиг. 2 — то же, с оболочкой, имеющей две продольные перегородки.

Рамиая крепь состоит из крепежных элементов 1 из желобчатого профиля, узлов податливости (не показаны) и размещенных с внешней стороны крепежных элементов 1 эластичных оболочек

2 с внутренними продольными перегородками 3. Эластичные оболочки. 2 сна- 30 бжены штуцерами (не показаны) для нагнетания в них твердеющей массы 4.

Эластичные оболочки 2 крепятся к крепежным элементам 1 с помощью хомутов.

Эластичные оболочки .2 имеют удлиненную цилиндрическую форму, их длина соответствует длине крепежных элементов 1. Гибкие оболочки 2 снабжены продольными перегородками 3 (одна или несколько). Перегородки 3 расположе- ц ны параллельно одна другой и выполнены из гибкого, но не эластичного материала. Перегородки 3 могут быть сплошными или прерывистыми, их ширину принимают равной ширине крепежного 45 элемента 1 желобчатой .формы.

Способ установки рамной крепи осуществляется следующим образом.

Первоначально производят установку арочных крепежных элементов 1, за- 5О тем размещают в зазоре между горными породами 5 и крепежными элементами

1 гибкие оболочки 2 с внутренними продольными перегородками 3.

После установки арки из желобчатых элементов 1 в выработке через штуцер, которым снабжена оболочка 2„ осуществляют нагнетание в нее твердеющей массы 4, При этом оболочка 2

3 обеспечивают формирование -за металлической аркой бетонного пояса.

2 с.п. ф-лы, 2 ил.

I. под действием давления жидкой твердеющей массы 4 распрямляется и со стороны горных пород 5 принимает форму контура горной выработки, повторяя ее неровности. В качестве твердеющего материала используют высококачественный цементный раствор. 3а счет того, что ширина перегородки 3 оболочки 2 принята равной ширине крепежного элемента крепи 1 исключается провисание оболочки с цементным раствором по бокам элементов крепежного элемента 1, а оболочки 2 распределяются в направлении поверхности горных пород

5. При этом даже в том случае, когда зазор между элементами крепи 1 и поверхностью горных пород -5 значительно больше ширины опорного элемента (крепежного элемента 1), оболочка 2, распрямляясь в. сторону горных пород

5, обеспечивает их эффективный подпор при минимальном расходе твердеющей массы 4. Перегородка 3 может разделять оболочку 2 на изолированные или сообщающиеся объемы. При наличии зазоров значительной величины и, соответственно, необходимости нагнетания больших объемов жидкой твердеющей массы в оболочки 2 целесообразна пор- . ционная подача жидкой твердеющей массы в оболочку 2, В этом случае сначала нагнетается масса в герметичный объем оболочки со стороны крепежного элемента 1. После затвердевания в нем цементного раствора нагнетают твердеющую массу в следующий герметичный объем оболочки 2 и так до полно" го перекрытия зазора между арками и горными породами. Учитывая, что ис- пользуется высокомарочный цементный раствор, время схватывания которого не превышает 10-20 мин, время установки крепи увеличивается незначительно. Наличие перегородок 3 обеспечивает формирование за металлической аркой 1 бетонного пояса оптимальной формы (близкой к прямоугольной в по- перечном сечении). Порционная подача твердеющей массы в оболочки повышает безопасность горных работ, снижает

9 6 размещены по высоте сечения гибкой оболочки одна параллельно другой.

Формула изобретения

Составитель Л.Чистова

Редактор И.Шулла Техред Л.Олийнык

Корректор О-Кравцова

Заказ 6735/36 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгopqp, ул. Гагарина, 101

5 152024 деформйрование оболочек, так как разовое заполнение гибкой оболочки 2 твердеющей жидкой смесью даже при наличии перегородок 3 может приводить к значительному деформированию ее стенок.

1.Рамная крепь горных выработок, включающая крепежные элементы из желобчатого профиля с узлами податливости, гибкие оболочки, размещенные с внешней стороны крепежных элементов 1 15 заполненные твердеющей массой, и фиксаторы поперечной деформации гибкой оболочки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения процесса монтажа, фиксаторы поперечной дефор- 20 мации выполнены в виде внутренних продольных перегородок шириной, равной ширине крепежных элементов из желобчатого профиля, причем перегородки

2. Способ установки раиной крепи горных выработок, включающий установку арочных крепежных элементов, размещения в зазоре между горными породами и крепежными элементами гибких оболочек с внутренними перегородками поперечного по высоте сечения оболочки, образующими изолированные объемы, последовательное заполнение изолированных объемов твердеющей массой в направлении от крепежных элементов к горным породам, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения безопасности установки крепи и снижения расхода твердеющей массы за счет ликвидации деформирования оболочки, заполнение каждого последующего изолированного объема осуществляют после затвердевания массы в ранее заполненном объеме.