Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов типа юндк
Изобретение относится к металлургии, а именно к производству литых постоянных магнитов. Цель изобретения - повышение максимального магнитного произведения сплавов и улучшение шлифуемости. Для этого шихта дополнительно содержит титан, серный колчедан, кремний при следующем соотношении компонентов, мас.% : возврат сплава 29,89-74,79 алюминий 2,08-5,94 кобальт 5,98-17,44 никель 3,24-9,90 медь 0,62-2,44 титан 0,04-0,28 серный колчедан 0,09-0,52 кремний 0,05-0,56 железо остальное. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (58 4
Н ДвтогСксм СвиДКтКЛьСтвм
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ
0РИ ГКНТ СССР (21) 4349772/23-02 (22) 24.12.87 (46) 07.11.89. Бюл. № 41 (71) Новочеркасское производственное объединение "Магнит" (72) Н.И.Михеев (53) 621.785.79 (088.8) (56) Михеев Н.И. Использование возврата при производстве магнитных сплавов. Технический листок ¹ 64(31) .—
Саратов: ЦБТИ Приволжского совнархоза, 1964. (54) ИИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МАГНИТОТВЕРДЫХ СПЛАВОВ ТИПА ЮНДК
Изобретение относится к металлур- .. гии, а именно к производству литых постоянных магнитов, применяемых в приборостроении, радиотехнике, электротехнике и электронной технике.
Целью изобретения является повышение максимального магнитного произведения (ВН)„ „,и илучшение шлифуемости сплавов, выплавляемых из шихты.
Для экспериментальной проверки готовят 10 шихт. Из предлагаемых шихт выплавляют сплавы, из которых в сухие формы отливают образцы размером 15х15х55 мм. При составлении каждой шихты используют возврат, полученный при выплавке сплавов из такой же шихты (собственный возврат).
Образцы сплавов термически обработаны по оптимальным режимам. В дальнейшем часть образцов шлифуют и на них определяют основные магнитные параметры сплавов; максимальное магнитное произведение (ВН)„„„,, коэрцитив-, „„SU„„1520136 А I
2 (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к производству литых постоянных магнитов. Пель изобретения — повьппение максимального магнитного произведения сплавов и улучшение шлифуемости. Для этого шихта дополнительно содержит титан, серный колчедан, кремний при следующем соотношении компонентов, мас.%: возврат сплава 29,89-74,79; алюминий
2,08-5,94; кобальт 5,98-17,44; никель
3,24-9,90; медь 0,62-2,44; титан
0,04-0,28; серный колчедан 0,090,52; кремний 0,05-0,56; железо остальное. 1 табл. ную силу Н и остаточную индукцию
В . Часть образцов подвергают испы1 таниям на шлифуемость, при этом оценкой шлифуемости служит теоретический съем металла Q-, рассчитанный по максимальным бездефектным режимам шлифования. Результаты испытаний приведены в таблице.
Из таблицы видно, что шихта пред" лагаемого состава обеспечивает выплавленным из нее сплавам высокое значение максимального магнитного произведения (на 19,1-27,7% вьппе сплавов из известной шихты) и хорошую шлифуемость (в 20-23 раза выше, чем. для сплавов из известной шихты) .
Использование предлагаемой шихты позволит повысить качество литых постоянных ь агнитов из сплавов типа
ЮНДК и снизить их себестоимость.
1520136
Формула изобретения
Шихта для выплавки магнитотвердых сплавов типа ННДК, включающая возврат .
5 сплава, алюминий, кобальт, никель, медь и железо, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью улучшения шлифуемости и повышения максимального магнитного произведения сплавов, она дополнительно содержит титан, серный
Пенные параметров винты составе
Параметры
Запредельный (!
Предлагаемый
4 ) 4 (г ) 5 6 7
74,79
2 ° 27
6 ° 23
3 54
0,87
0i20 о,го
0 ° !O
11,80
74,79
2,77
6,23
3,54
O,В7
49>83
4,ЗЗ
1 1, 96
6,98
1,49
29, 89
5,94
17 ° 44
9>90
2,44
0 ° 56
О ° S2
0,28
33i03
29,89
SiЭ8
16, 75
9,07
t,74
0,14
0,26
0,t0
36,67
74,79
2,08
5,98
3,24
0,62
0,05
0,09
0 О4
13,11
29,89
S,9,3
16, 74
9,42
2,09
0,35
0,35
0,21
35,02
74,79
2,28
5,98
З,37
0,75
0,12
0,!2
0,08
12,51
49,83
4,ÇÝ
11 96
6,98
1,49
0,25
0,25
0,15
24,76
94,79
0,62
1 19
0,67
0,15
0,ОЗ
0,03
0,02
2,50
12,3
25,41
36,5 44
42
46
46
49
55
51
53
1„25
1,25
1 ° 25 1,26
1,23
t 31 1,30
1,25
1,25
1,22 с1 41 21 теоретический съем металл Цт, a m /cc!
21
2З
Составитель Ф.Стеценко
Техред Л.Сердюкова Корректор 3.Лончакова
Редактор ИвДербак
Заказ 6727/31
Тираж 576
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/ 5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101
Компоненты ынкты, мвс,Z: воэврат алюминий кобальт никель медь кремний серный колчедан титан волево
Свойства сплавов максимальное произведение (ВВ) „,„„, кПк/м коэрннтнвная сила
Н с,, кА/м
/ остаточная нндукдня, Вт, Тл колчедан и кремний при отношении компонентов, Возврат сплава
Алюминий
Кобальт
Никель
Иедь
Титан
Серный колчедан
Кремний
Железо следующем сомас .7.:
29,89-74, 79
2,08-5,94
5,98-17,44
3,24-9,90
0,6?-2,44
0,04-0,28
0,09-0,52
0,05-0,56
Остальное
