Способ измерения размеров дефектов на поверхности резиновых мячей и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повышение точности измерения. Способ заключается в том, что до измерения размера дефекта производят обжатие измеряемого мяча по наружной поверхности. Для этого мяч 6 устанавливают между основанием 1 и траверсой 3, внутренние поверхности которых выполнены сферическими, ввинчивают в стойки 2 винты 5 и обжимают при этом дефектный участок, расположенный в центре окна на траверсе 3. Перемещают с помощью микрометрической головки 9 ползун 7 с индикатором 11 и определяют высоту выступа или глубину впадины на поверхности мяча 6. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСК 1ИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1516732 (51) 4G 01 В 5 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю, Май

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4230396/25-28 (22) 09.01.87 (46) 23.10.89, Бюл. В 39 (75) В.П,Глухоньков и Т.И.Зубкова (53) 5531.717 (088.8) (56) Технологический регламент изготовления детских резиновых мячей

У ТР 81-06-86. Чебоксары, 1986, с.63. (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ ДЕФЕКТОВ НА ПОВЕРХНОСТИ РЕЗИНОВЫХ МЯЧЕЙ И

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к иэмери тельной технике. Цель изобретения— пбвьппение точности измерения. Способ

2 заключается в том, что до измерения размера дефекта производят обжатие измеряемого мяча по наружной поверхности. Для этого мяч 6 устанавливают между основанием 1 и траверсой

3, внутренние поверхности которых выполнены сферически, ввинчивают в стойки 2 винты 5 и обжимают при этом дефектный участок, расположенный в центре окна на траверсе 3. Перемещают с помощью микрометрической головки 9 ползун 7 с индикатором 11 и определяют высоту выступа или глубину впадины на поверхности мяча 6. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.

1516732

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к измерениям дефектов в виде выступов и впадин на поверхностях детских резиновых мячей.

Цель изобретения — повышение точ5 ности измерения.

На фиг.1 изображено устройство для осуществления способа измерения дефектов, общий вид; на фиг,2 — разрез А-А 10 на фиг.1.

Устройство для измерения дефектов на поверхности резиновых мячей, реализующее способ, содержит основание 1, установленные на нем две стойки 2, траверсу 3 с направляющими втулками 4 и винты э, предназначенные для перемещения траверсы 3 по стойкам 2 и поджатия ее к поверхности измеряемого мяча 6. Поверхности основания 1 и траверсы 3, предназначенные для взаимодействия с измеряемым мячом 6, выполнены сферическими. На траверсе 3 установлен измерительный узел, выполненный в виде полэуна 7, подпружиненного пру-25 жиной 8, иикрометрической головки 9, предназначенной для перемещения полэуна 7 по направляющей 10, закрепленного на ползуне 7 индикатора 11. В центре траверсы 3 выполнено окно 12, предназначенное для размещения в нем

I измерительного наконечника 13 индикатора 11 °

Способ измерения размеров дефектов на поверхности резоновых мячей заключается в следующем.

Измеряемый мяч 6 устанавливают на основании 1 устройства так, что участок поверхности с дефектом расположен на наиболее удаленном расстоянии от основания 1. Надевают траверсу

3 на стойки 2 и перемещают ее до кон- такта с поверхностью измеряемого мяча 6. Ввинчивают в торцы стоек 2 винты 5 и производят обжатие мяча 6 по наружной поверхности с заданным уси- 45 лием (с учетом веса траверсы), при этом дефект на поверхности (объекта) мяча 6 расположится в центре окна 12, выполненного на траверсе 3. Перемещают с помощью микрометрической голов- 50 ки 9 подпружиненный пружиной 8 полэун

7 с индикатором 11, измерительный наконечник 13 которого будет взаимодействовать с поверхностью дефекта. По показаниям индикатора 11 определяют высоту выступа или глубину впадины на поверхности мяча.

Регистрируя ряд показаний индикатора 11 и соответственно перемещения микрометрической головки 9, строят профилограмму дефекта.

Обжатие измеряемого резинового мяча перед измерением между основанием и траверсой уменьшает деформацию мяча от усилия измерительного наконечника 13 индикатора 11, что повышает точность измерения.

Формула изобретения

1. Способ измерения размеров дефектов на поверхности резиновых мячей, заключающийся в том, что мяч устанавливают на основании так, что дефектный участок поверхности расположен на наиболее удаленном расстоянии от основания, и производят измерение путем подвода измерительного наконечника индикатора к поверхности дефектного участка, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности измерения, во время измерения производят обжатие мяча по наружной поверхности.

2. Устройство для измерения размеров дефектов на поверхности резиновых мячей, содержащее основание и измерительный узел с индикатором, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на основании двумя стойками и траверсой, размещенной на них с 309MOKHocTsM воэвратнопоступательного перемещения, поверхности основания и траверсы, предназначенные для взаимодействия с мячом, выполнены полусферическими, а измерительный узел выполнен в вице установленного с воэмонжостью возвратно-поступательного перемещения по траверсе полэуна, на котором установлен индикатор.

1516732

Составитель В.Сыроватский

Техред Л.Сердюкова Корректор С. Чер ни

Редактор Н.Гунько

Заказ 6370/36

Тирам 683

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101