Состав электродного покрытия

Авторы патента:

B23K35/365 - выбор неметаллических составов материалов покрытий только, либо совместно с выбором материалов для пайки или сварки

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке преимущественно жаростойких высоколегированных хромоникелевых сталей и сплавов аустенитного класса, в том числе эксплуатируемых в средах с углеродным потенциалом 0,8-1,1% С. Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств сварного оборудования в условиях длительного воздействия рабочих сред с углеродным потенциалом 0,8-1,1 С при 1190-1280 К за счет сохранения высокого уровня вязкости металла шва при длительной эксплуатации, повышения его коррозионной стойкости, и снижения склонности к образованию горячих трещин при сварке. В состав покрытия, содержащего, мас.%: мрамор 40-47, плавиковый шпат 28-38, хром металлический 3-9, марганец металлический 9-15, введены алюминий - ванадиевая лигатура, обеспечивающая сохранение вязкости металла шва при длительной эксплуатации, 2-7 никель-иттриевая лигатура 0,5-4,0. Последняя повышает стойкость против образования горячих трещин при сварке. Покрытие также содержит пластификаторы, мас.%: слюда 1,5-3,0 и поташ 0,5-1,0. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (sg 4 В 23 К 35/365

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (2 1) 4361004/23-27 (гг)». » 87 (46) 23.10.89. Нюл. У 39 (71) Московский опытный сварочный завод (72) Ч.К.Казиев (53) 621.791.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1073051, кл. В 23 К 35/365, 08. 12.82.

Авторское свидетельство СССР

В 543477, кл. В 23 К 35/365,28 03.72.

Авторское свидетельство СССР

У 335892, кл. В 23 К 35/365, 06.10.70. (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к ручной электродуговой сварке преимущественно жаростойких высоколегированных хромоникелевых сталей и сплавов аустенитного класса, в том числе эксплуатируемых в средах с углеродным потенциалом 0,8-1,1Х С. Цель изобретениявЂ”

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке, преимущественно жаростойких высоколегированных хромоникелевых сталей и сплавов аустенитного класса, а том числе эксплуатируемых в средах с углеродным потенциалом 0,8 вЂ” 1,1Х С.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных снойств сварного оборудования в условиях длительного воздействия рабочих сред с углеродным потенциалом 0,8-1,1ХС при 1190-1280 К

sa счет сохранения высокого уровня вязкости металла шва при длительной

„„SU„„15) 6284 А 1

2 повьппение эксплуатационных свойств сварного оборудования в условиях длительного воздействия рабочих сред с углеродным потенциалом 0,8-1,1Х С при »90-1280 К за счет сохранения высокого уровня вязкости металла шва при длительной эксплуатации, повышения его коррозионной стойкости и снижения склонности к образованию горячих трещин при сварке ° В состав покрытия, содержащего,мaс.X: мрамор

40-47, плавиковый шлат 28-38> хром металлический 3-9у марганец металлический 9-15 введены алюминий-ванадиевая лигатура, обеспечивающая сохранение вязкости металла шва при длительной эксплуатации,2-7 и никельиттриевая лигатура 0,5-4,0.Последняя повышает стойкость против образования горячих трещин при сварке. Покрытие С также содержит пластификаторы, мас.Х:

< .люда .1,5-3,0) поташ 0,5-1,0. 2 табл. 2

hei эксплуатации и повышения его коррози- QQ онной стойкости, снижения склонности к образованию горячих трещин при сварке.

Введение в состав покрытия 2-7мас.X алюминий-на надиевой ли га туры по зволяет получить устойчивую аустенитно-феррит- фр ную микроструктуру наплавленного металла с равномерно распределенными дисперсными внутризеренными карбидами, оптимальную с точки зрения сохранения вязкости металла шва прн длительной эксплуатации н активных средах.Кроме того, алюминий-ванадиевая

1516284

40-47

2-7

28-38

Т а бл и ц а 1

Содержание компонентов, мас., состава

3 4 5 6 7 8 9 10

Компоненты

1 1 2

39 40 42 40 48 47 40 40 42 42 42

39 38 31 28 17 30 28 28 31 31 31

2 3 б 8,5 10 5 9 7,5 6 6 6

Мрамор

Плавиковый шлат

Хром металлический лигатура выполняет функции раскислителя.

Введение 0,5-4 мас. . никель-иттриевой лигатуры обеспечивает стойкость швов против высокотемпературной кор5 розин в углеродсодержащих средах ..

Одновременно введение никель-иттриевой лигатуры повышает стойкость металла шва против образования горячих трещин.

При использовании лигатур в электродных покрытиях наплавленный металл более однороден по легирующим элементам и по структуре а кроме тогор улучшается отделимость шлака, снижается разбрызгивание при сварке (табл.2,составы 3,9,10 и 11), Слюда (1,5-3 мас ° ) и поташ (0,5-1 мас. ) введены в покрытие как 2р пластификаторы, облегчающие перемешивание шихты и опрессовку электродов °

Кроме того, поташ является стабилизатором дуги.

Одновременное введение 3-9 мас. . 25 хрома и 9-15 мас. марганца в покрытие обеспечивает необходимую жаростойкость сварного шва, оптимальное сочетание прочности и пластичности металла шва.

Соблюдение соотношения содержаний марганца и хрома Mn/Cr < 3 позволяет при использовании в качестве электродного стержня проволоки поддерживать постоянный фазовый состав металла шва:аустенит + (2-7) мас. 35 феррита.

Содержание в покрытии газо- и шлакообразующих компонентов вЂ” мрамора и плавикового шпата устанавливают исходя из сварочно-технологических свойств электродов.

Готовят и испытывают партию электродов, составы покрытий которых представлены в табл.1, а результаты испытания этих электродов вЂ” в табл.2.

Предлагаемое электродное покрытие за счет малого охрупчивания сварного шва при эксплуатации в активных рабочих средах,а также за счет высокой технологической прочности шва (отсутствия склонности к образ званию горячих трещин при сварке) по воляет значительно увеличить срок службы дорогс стоящего оборудования из вы околегированных сталей и сплавов.

Ф о р и у л а и з о б р = . т е н и я.

Состав электродного покрытия для сварки высоколегированных жаростойких сталей и сплавов, содержащий мрамор, плавиковый шлат, хром металлический, марганец металлический, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повьпиения эксплуатационных свойств сварного оборудования в условиях длительного воздействия рабочих сред с углеродным потенциалом 0,8-1,1 С при 1190-1280 К за счет сохранения высокого уровня вязкости металла шва при длительной эксплуатации, повьппения его коррозионной стойкости, снижения склонности к образованию горячих трещин при сварке, состав дополнительно содержит слюду мусковит,поташ, алюминий-ванадиевую и никель-иттриевую лигатуры при следующем соотношении компонентов, мас ° :

Мрамор

Хром металлический 3-9

АлюмИний-ванадиевая лигатура

Плавиковый шлат

Марганец металлический 9-15

Никель-иттриевая лигатура 0,5-4

Слюда мусковит 1,5-3

Поташ 0,5-1 причем отношение содержание марганца к содержанию хрома должно быть не более 3.

1516284

Продолжение табл. !

Компоненты

1 ) Ll 1)"

8 9 12 14 16 1О 1Зэ5 15 12 12 12

1 2 4 7 8 3 7 7 вЂ” 4

5 4 2 0 5 вЂ” 2 0,5 0,5 2 2

4 3 2 1,5 1 2 1,5 1,5 2 2 2

2 1 1 05 вЂ” 1 05 05 1 1 1

4 3 2 1,6 1,6 2,0 1,5 2,0

1 вЂ” 1

3 вЂ” 3

1,5

0,5

Таблиц ° 2

Покаэателн свойств ваа и электродов

Состав покрмтнл

9 10 11

Иехаяяческне свойства металла пва

7,, Н/ а„, дв/смю а„, после 1000 ч выдервиваянк в среде с углероднюаю потенциалом 0,92 С прн 121 Н, Нв/смю

Стойкость протмв горячих тренин (количество трения в вве)

Глубина корроэии в среде с углерсдяювю потенциалом 0,92 С при 1210 K sa 1000 ч, юею

Даростойкость (глубива окислении при 1270 Х эа 1000 ч, юаю

Технологичность пря onpeceosxe, балл

Стабильность гореюпюл дуги570 650

46 44

172 151

820 680

11 40

НЗ 1З7

750 780

27 24

90 90

690 760

40 25

142 90

34 97

1 О

62 116 65 68 95 129 93

134 65 О 2

3 О

2 2

0,3 о ° з

0,4

0,5

l, 1 0,4 0 ° 5 0 5 0,4 0 5 0 5

0,1

Норм.

0,08

Норм.

0,05

Норм.

0 05

Норм.

0,04

Норм. Раэ- Раэ- Раэбрыэг.брююэг.брыэг.

0,03 0,06 0,04

Прерьв. Норм. Норм.

4 4 4 4

2 5

2 $

5 4

Отдеюююоюость алака ° балл количество берритной ба° м, 2

Содервавие ванадия в наплаэланном металле, нас.X

0,28 0,37 0,29

0,36

Редактор И.Дербак

Подписное

Заказ 6331/ 14

Тираж 894

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская 1(a(7., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,101

Марганец металлический

А1-V лигатура

Ni-Y лигатура

Слюда

Поташ

Мп

Алюминий ПА-1

Феррованадий

ФВЛ40УОэ75

Никелевый порошок ПНК-ОТ2

Иттрий металлический ИТМ-5

Содержание компонентов, мас.Х, состава

2 3 4 5 6 7 8 9 1

Составитель Н.Иванова

Техред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Похожие патенты:

Состав электродного покрытия // 1505732

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, осуществляющих изготовление электродов для ручной сварки

Состав электродного покрытия для сварки чугуна без подогрева // 1484535

Изобретение относится к сварке, преимущественно к составам электродных покрытий для сварки чугуна без подогрева

Способ раскисления наплавляемого металла при ручной дуговой сварке // 1484534

Состав электродного покрытия // 1481012

Изобретение относится к сварке ,в частности, к составам электродных покрытий для ручной электродуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей преимущественно в монтажных условиях

Способ получения модификатора покрытия электродов для сварки из рассола природного бишофита // 1459875

Изобретение относится к способам получения компонентов состава покрытия электродов для сварки и может быть использовано при получении модификатора этих составов при переработке природного бишофита

Состав электродного покрытия // 1447623

Изобретение относится к сваркеj а именно к составам электродных покрытий , предназначенных дпя сварки низколегированных и углеродистых сталей , в частности к способам сверху вниз как на постоянном токе прямой и обратной полярности, так и на переменном токе

Сварочный материал // 1447619

Изобретение относится к сварке, а именно к сварочным материалам, и может быть использовано при сварке в углекислсм газе высокопрочен s сталей с пределом текучести G 650 МПа, Цель изобретения - стабилизация механических свойств и повышение сопротивляемости сварных соединений образованию холодных трещин, а также повышение производительности

Состав электродного покрытия // 1438941

Изобретение относится к сварке, в частности к состава электродных покрытий, предназначенных дпл сварки химаппаратуры из угаростойких высокохромистых сталей

Состав электродного покрытия для сварки углеродистых и низколегированных сталей // 1438940

Изобретение относится к материалам для электродуговой сварки, в частности к составам электродного покрытия для сварки углеродистых и низколегированных сталей повышенной прочности

Состав электродного покрытия для сварки алюминия и его сплавов // 1426733

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке прем ущественно изделий из технического алюминия и его сплавов

Плавящийся электрод // 2100166

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Состав электродного покрытия для износостойкой наплавки деталей // 2100167

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Электродное покрытие // 2102208

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Сварочный электрод // 2102209

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Электрод для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости // 2104140

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Состав покрытия сварочного электрода // 2105648

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Электродное покрытие // 2107602

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов

Электродное покрытие // 2110384

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к покрытиям сварочных электродов для ручной дуговой сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей

Состав электродного покрытия для резки металла // 2111841

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для изготовления покрытых электродов, и может быть использовано при разделительной резке металлов и сплавов небольших толщин

Состав покрытия электродов для сварки чугуна // 2113333

Изобретение относится к области сварки, а именно к электродным покрытиям для холодной сварки чугуна, и может быть использовано при ремонте чугунных деталей