Способ очистки гидроксида кобальта от примесей

 

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано для очистки гидроксида кобальта. Цель изобретения - обеспечение коллективной очистки от железа, меди, никеля, цинка, хлора и щелочных металлов. Гидроксид кобальта распульповывают водой, подкисляют минеральной кислотой до рН 1,8-2,2 и контактируют с сульфокислотным катионитом КУ-2х8 и сильноосновным анионитом, взятыми в соотношении (3,5-4,0):1. В качестве сильноосновного анионита используют АВ-17 с содержанием дивинилбензола 6-8%. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

ССНОЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН

<5п 4 С 22 В 23/04

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ отделяют на сетке от пульпы. Пульпу после фильтрования и сушки анализируют на содержание примесей. Аналогично определяют содержание примесей в исходном гидроксиде кобальта.

Влияние рН пульпы на очистку гидроксида кобальта от примесей с использованием катионита КУ-2 8 показано в табл.

Как видно из табл. 1, наилучшие .результаты при очистке гидроксида кобальта. достигнуты при рН 1,8-2,2.

Пример 2, Во второй серии опытов изучают влияние отношения катионит: анионит на степень очистки от примесей. Условия проведения опытов: навеска гидроксида кобальта 50 г,. объем дистиллированной воды 100 мл, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОТКРытиям пРи п<нт сссР (21) 4381043/31-02 (22) 17. 02. 88 (46) 23,09.89 ° Бюл. 9 35 (71) Уральский политехнический институт им. С.M. Кирова и Уральский завод химических реактивов (72) В,Н.Рычков, С.М.Балакин, И.Ф.Худяков, Т.В ° Смолина, А.А.Рогожников и В.М.Свиридов (53) 669.25 (088.8) (56) Худяков И.Ф., Тихонов A.È., Деев В.И, Металлургия меди, никеля, кобальта.-М.:Металлургия, 1977, с,232-236.

Авторское свидетельство СССР

1444381, кл. С 22 В 23/04, 1987..

Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов от примесей и может быть использовано для очистки гидроксида кобальта.

Целью изобретения является обеспечение коллективной очистки примесей от железа, меди, никеля, цинка, хлора и щелочных металлов, Пример . 1. 50 r гидроксида кобальта заливают 100 мл дистиллированной воды и загружают 100 мл катионита КУ-2 8. Состав исходного гидроксида, Ж: Со 53,4; Na 0,3; Ni 0,16;

Zn 0,09; Fe 0,03; Си 0,02; Cl 0,03;

К 0,006; Ng 0,0009; Са следы. Процесс очистки проводит при непрерывном перемешивании в течение 1 ч при раэлич" ных рН, После окончания опыта ионит

ÄÄSUÄÄ 1509417 " А1

2 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГИДРОКСИДА КОБАЛЬТА ОТ ПРИМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к гидрометаллургии тяжелых цветных металлов и может быть использовано для очистки гидраксида кобальта. Цель изобретения — обеспечение коллективной очистки от железа, меди, никеля, цинка, хлора и щелочных металлов.

Гидрооксид кобальта распульповывают водой, подкисляют минеральной кислотой до рН 1,8-2,2 и контактируют с сульфокислотным катиоиитом КУ-2 8 и сильноосновным анионитом, взятыми в соотношении (3,5-4,0):1. В качестве сильноосновного анионита используют АВ-17 с содержанием дивинилбенэола 6-8Х. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.

Таблица 1 рН Потери кобальта, %

Очистка гидроксида кобальта от примесей, %

Cu Ni Zn Cl щелочных металлов/Na,Ê, Са, Ng/

2,5

2,2

1,8

1,5

2,0 20

2,0 35

2,1 38

8,0 42

95 47 8 1 .98 50 10 2

98 51 10 2

98 51 10 2

98

9.7

96

3 1509417 объем катионита КУ-2 8 100 мл, время контакта ионитов и пульпы 1 ч, рН

2;0 (наилучшие условия по первой серии опытов). В качестве анионита используют высокоосновный анионит АВ-17 с содержанием дивинилбензола 8% в соотношении, указанном в табл. 2, Анализ табл. 2 показывает, что наилучшие условия очистки наблюдаются при соотношении катионит: анионит

3,5-4,0.

Пример 3. В третьей серии опытов изучают влияние содержания дивенилбензола в анионите на скорость проведения очистки. Условия проведения опытов: навеска гидроксида кобальта 50 г, объем дистиллированной воды 100 мл, объем катионита 100 мл, 20 объем анионита АВ-17 25 мл (соотношение катионит:анионит = 4), рН пульпы 2,0. Варьируют содержание дивинилбензола в анионите (марка анионита АВ-17 с различным содержанием дивинилбеíзола), Данные опытов приведены.в табл. 3.

Пример 4, Проводят сравнение предлагаемого способа с известным.

По предлагаемому способу очистку гид- 30 роксида кобальта от примесей проводят при следующих условиях: навеска гидроксида кобальта 50 r, объем дистиллированной воды 100 мл, объем катионита КУ-2 8 100 мл, объем анионита

АВ-17<8 (8% дивинилбензола) 25 мл, рН пульпы 2,0, время контакта анионитов и пульпы 1 ч. Опыт по известному способу проводят по следующим условиям: навеска гидроксида кобальта

50 г, объем катионита КУ-2 8 150 мл, объем дистиллированной воды 150 мл, рН пульпы 4,0, Время контакта 1 ч.

Опыты проводят при комнатной температуре.

Результаты опытов приведены в табл, 4 °

Таким образом, предлагаемый способ отличается значительной эффективностью очистки растворов от примесей по сравнению с известным, формула и з о б р е т е н и я

1. Способ очистки гидроксида кобальта от примесей, включающий его распульповку в кислой среде с контактированием с сульфокислотным катионитом КУ-2 8, отличающийся тем, что, с целью обеспечения коллек тивной очистки от железа, меди, никеля, цинка, хлора и щелочных металлов, гидроксид кобальта распульповывают водой, подкисляют минеральной кислотой до рН 1,8-2,2 .и контактируют с сульфокислотным катионитом и сильноосновным анионитом, взятыми в соотношении (3,5-4,0):1.

2. Способ по и, 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения потерь кобальта, в качестве сильноосновного анионита используют анионит АВ-17 с содержанием дивинилбензола 6-8%.

1509417

Таблица 2

Очистка гидроксида кобальта от примесей, 7

Соотношение катионит:анионит, мл/мл

Fe С1

Таблица 3

Время проведения очистки, ч

Потери кобальта, 7

Содержание дивинилбензола, ж

Таблица 4

Способ

Степень очистки гидроксида кобальта от примесей, 7.

Ре Cu Ni

С1 щелочных металлов К, Na Са, Mg

Предлагаемый 75

Известньп 8 56

88

69

30

Составитель В. Щербинин

Техред И.Верес Корректор И.МУска

Редактор Н,Гунько

Заказ 5766/23 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

3,0

3,5

4,0

5,0

6

10

5,3

3,2

3,0

2,9

76

87

1,0

1,0

1,0 .1,5

58

67