Устройство для подачи проволоки или ленты в зону обработки
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочных автоматах для подачи проволочного и ленточного материалов в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет обеспечения возможности точной и надежной подачи тонкого и легкодеформируемого материала путем исключения его прогиба в момент проталкивания. Устройство содержит переднюю стойку, связанную направляющими колонками с задней стойкой. Между стойками на оси шарнирно установлена качающаяся планка с приводным роликом и направляющей плоскостью. На направляющих колонках возвратно-поступательно движется каретка с зажимом 12 и гибкими направляющими элементами 15 и 16, выполненными в виде лент. Натянутые на опорные ролики 18, расположенные на передней и задней стойках устройства и закрепленные концами по обе стороны от торцов направляющей 11 и опорной 14 пластин зажима ленты образуют совместно с этими пластинами замкнутые контуры, совершающие синхронно с кареткой возвратно-поступательное перемещение и в момент подачи материала 25 движущиеся вместе с ним, предохраняя проволоку или ленту от прогиба. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1509159
А1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Риг. Ф
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4365308/25-27 (22) 15.01.88 (46) 23.09.89. Бюл. № 35 (71) Омский телевизионный завод (72) В. А. Парусников (53) 62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 742010, кл. В 21 F 11/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ ИЛИ ЛЕНТЫ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочных автоматах для подачи проволочного и ленточного материалов в зону обработки. Цель изобретения — повышение надежности работы за счет обеспечения возможности точной и надежной подачи тонкого и легкодеформируемого материала путем исключения его прогиба в момент проталкивания. сю 4 В 21 D 43 00 В 21 F 23 00
Устройство содержит переднюю стойку, связанную направляющими колонками с задней стойкой. Между стойками на оси шарнирно установлена качающаяся планка с приводным роликом и направляющей плоскостью. На направляющих колонках возвратно-поступательно движется каретка с прижимом 12 и гибкими направляющими элементами 15 и 16, выполненными в виде лент. Натянутые на опорные ролики 18, расположенные на передней и задней стойках устройства и закрепленные концами по обе стороны от торцов направляющей 11 и опорной 14 пластин прижима ленты образуют совместно с этими пластинами замкнутые контуры, совершающие синхронно с кареткой возвратно-поступательное перемещение и в момент подачи материала 25 движущиеся вместе с ним, предохраняя проволоку или ленту от прогиба. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.
1509159
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочных автоматах для подачи проволочного и ленточного материала в зону обработки.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства за счет обеспечения возможности точной и надежной подачи тонкого и легкодеформируемого материала путем исключения его прогиба в момент подачи. 10
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фи г. 4 — уп рощенная схема устройства; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 4, при подаче проволоки; на фиг. 6 — то же, при подаче ленты.
Устройство для клещевой подачи проволоки или ленты в зону обработки содержит переднюю стойку 1 связанную направляющими колонками 2 и 3 с задней стойкой 4. Между стойками на оси шарнирно установлена качающаяся планка 5 с роликом 6 и направляющей плоскостью 7.
На направляющих колонках 2 и 3 установлена с возможностью движения приводная каретка 8 с расположенным на ней зажимом, состоящим из шарнирно закрепленного на каретке рычага 9, имеющего на конце ролик 10, который взаимодействует с направляющей плоскостью 7, из направляющей пластины 11 с установленными в ней 30 с возможностью вертикального возвратнопоступательного перемещения прижима 12, контактирующего с прижимным винтом 13 на рычаге 9, и из опорной пластины 14.
Приводная каретка 8 снабжена гибкими элементами 15 и 16, выполненными в виде 35 лент. Концы лент 15 и 16 закреплены на валиках 17, жестко установленных на каретке по обе стороны от торцов направляющей 11 и опорной 14 пластин зажима. Ленты 15 и 16 натянуты на опорные роли- 40 ки 18, расположенные на передней 1 и задней 4 стойках устройства. Привод подачи осуществляется при помощи кулачка 19 с расположенным на его торцовой стороне приводным роликом 20, рабочей поверхностью взаимодействующего с роликом 6 45 планки 5. На конце плеча качающейся планки 5 расположен регулируемый винт 21, взаимодействующий посредством рычага 22 с подпружиненным штоком 23 тормозного захвата. Кулачок 19 приводится в движение через шестерню 24 от механизма штам- 50 повочного автомата.
Устройство работает следующим образом.
После ручной заправки проталкиванием материала 25 в устройство до фиксации его штоком 23 тормозного захвата (причем в момент заправки ролик 6 планки 5 не контактирует с рабочей поверхностью кулачка 19) при включении механизма рабочая поверхность кулачка 19 входит в контакт с роликом 6 планки 5. Поворачиваясь, планка 5 через ролик 10 рычага 9 и прижимной винт 13 прижимом 12 зажимает материал, который при этом освобождается от действия тормозного захвата. При дальнейшем вращении кулачка 19 приводной ролик 20 приводит в движение каретку 8 и ленты 15 и 16, которые движутся совместно с материалом 25, предохраняя его от прогиба. В момент окончания дви жения каретки ролик 6 планки 5 сходит с рабочей поверхности кулачка 19, планка 5 возвращается в исходное положение и шток 23 фиксирует материал. Одновременно с этим зажим каретки освобождает его. Под действием пружины 26 каретка 8 с гибкими элементами 15 и 16 возвращается до упорного винта 27. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
1. Устройство для подачи проволоки или ленты в зону обработки, содержащее переднюю стойку с тормозным захватом, связанную с задней стойкой направляющими колонками, каретку, смонтированную на колонках с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно стоек, привод перемещения каретки и установленные на каретке верхнюю и нижнюю планки, обеспечивающие зажим материала для его перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет обеспечения возможности точной и надежной подачи тонкого и легкодеформируемого материала путем исключения его прогиба в момент подачи, оно снабжено средством для исключения прогиба материала при подаче, выполненным в виде опорных роликов, смонтированных на стойках, двух гибких лент, охватывающих опорные ролики и образующих между собой проходное сечение, при этом концы верхней ленты жестко соединены с верхней планкой, а концы нижней — с нижней.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гибкие элементы в зоне контакта с подаваемым материалом выполнены с продольной радиусной выборкой.
1509159
1509159
Фиг. б
Фиг. 5
Составитель К. Гаврилин
Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор М. Самборская
За каз 5668/10 Тираж 693 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
А-А
А-A



