Конвертер аммиака

 

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве слабой азотной кислоты. Цель - повышение надежности при монтаже и демонтаже теплообменника. Конвертер аммиака снабжен съемным каркасом, который состоит из вертикальных планок, размещенных попарно между трубами теплообменника и соединенных между собой выше дополнительного пучка и ниже труб горизонтальными продольными и поперечными стяжными элементами, причем нижние стяжные элементы каркаса соединены с вертикальными планками с помощью съемных соединительных элементов. При демонтаже и монтаже теплообменника каркас обеспечивает его вертикальное положение по корпусу без перекосов, что устраняет поломку элементов конвертера. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU<„, 091 A2 (51) 4 В 01 3 8/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 1178476 (21) 4352621/24-26 (22) 29.12.87 (46) 23.09.89. Бюл. - 35 .(71) Научно-производственное.объединение Техэнергохимпром" (72) Л.З.Астановский, А.Я.Сявриков и В.Я.Круглянский (53) 66.023 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1178476, кл. В 01 J 8/04, 1984. (54) КОНВЕРТЕР АИМИАКА (57) Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве слабой азотной кислоты. Цель — повышение надежности

Изобретение относится к химической технологии, может быть использовано в производстве слабой азотной кислоты и является усовершенствованием известного конвертера IIQ авт.св.

У 1178476

Цель изобретения — повьппение надежности при монтаже и демонтаже теплообменника.

На фиг. 1 изображен конвертер аммиака, продольный разрез; на фиг. 2узел Т на фиг. 1; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — конвертер аммиака, продольный разрез со съемным каркасом; на фиг. 5 — вид Б на фиг.4; на фиг. 6 — узел Il на фиг. 4; на фиг. 7 — разрез В-В на фиг. 4.

Конвертер аммиака содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с патрубками 2 и 3 для подвода и отво2 при монтаже и демонтаже теплообменника. Конвертер аммиака снабжен съемным каркасом, который состоит из вертикальных планок, размещенных попарно между трубами теппообменника и соединенных между собой вьппе дополнительного пучка и ниже труб горизонтальными продольными и поперечными стяжными элементами, причем нижние стяжные элементы каркаса соединены с вертикальными планками с помощью съемных соединительных элементов.

При демонтаже и монтаже теплообменника каркас обеспечивает его вертикальное положение по корпусу без перекосов, что устраняет поломку элементов конвертера. 7 ил. да конвертированного газа и фланцевым разъемом 4. Внутри корпуса 1 размещена на опорных элементах 5 платиноидная катализаторная сетка 6, под которой расположен трубчатый теплообменник 7 с входной 8 и выходной 9 газовыми камерами, к трубным доскам 10 и 11 которых подсоединены трубы 12 теплообменника 7. Входная 8 и выходная 9 камеры снабжены соответственно патрубками 13 и 14 подвода и отвода хвостовых газов. Верхние торцы газовых камер 8 и 9 соединены между собой дополнительным пучком труб 15. Патрубки 13 и 14 подвода и отвода хвос- ) товых газов выполнены из двух частей

16 и 17, снабженных оппозитно расположенными опорными ребрами 18 и 19, к которым прикреплен с возможностью съема соединительный брус 20. Послед09 4 са 1, катализаторная сетка 6 и опорные элементы 5. Устанавливается на теплообменник каркас 23, для чего вертикальные планки 24 устанавливаются между трубами 12 и скрепляются с помощью элементов 27 со стяжными элементами 25 и 26. Нижние элемейты

25 и 26 заводятся в корпус 1 через лазы.

3 15091 ний прикреплен к ребрам 18 и 19 с помощью стержней 21, заведенных в отверстия, выполненные в ребрах 18 и

19 и брусе 20. На стыкующихся между собой торцах частей 16 и 17 патрубков

13 и 14 установлены кольцевые мембраны 22, соединенные между собой по контуру меньшего диаметра с помощью сварки. Для ремонта теплообменник 7 снабжен съемным каркасом 23, который состоит иэ вертикальных планок 24 и стяжных элементов 25 и 26. Вертикальные планки расположены попарно между рядами труб 12 и соединены между собой выше пучка труб 15 и ниже труб 12 стяжнымн элементами 25 и 26. Элементы 25 и 26 присоединены к планкам

24 с помощью съемных соединительных элементов 27. Корпус 1 ниже теплообменника 7 снабжен лазами.

Конвертер аммиака работает следующим образом.

Аммиачно-воздушная смесь под давлением 6-8 кг/см через патрубок 2 25 поступает в корпус 1 и проходит через платиноидную катализаторную сетку. 6, где при 850-900 С происходит конверсия аммиака.

Конвертированный нитрозный газ с 30 температурой 850-950 С последовательно проходит и омывает дополнительный пучок труб 15 и трубы 12 теплообменника 7, где происходит фиксация окисо лов азота. Охлажденный до 450-500 С газ через патрубок 3 отводится на дальнейшую обработку.

Хвостовые нитрозные газы из абсорбционной колонны с давлением 5,57,5 кгс/см и при 130-150 С через 40 патрубок 13 вводятся во входную камеру 8. Часть газа через верхний торец камеры 8 по пучку труб 15 поступает в верхний торец выходной камеры

9, предотвращая перегрев торцов камер 8 и 9 и верхних труб 12.

Другая часть газа из камеры 8 направляется в трубы 12, нагревается о до 450-500 С и выходит в камеру 9, откуда через патрубок 14 отводится на газовую турбину.

При выходе из строя теплообменника 7 снимаются верхняя часть корпуПосле установки каркаса 23 сварка, соединяющая мембраны 22, удаляется.

Снимаются соединительные брусья 20.

Теплообменник 7 за верхние элементы

25 и 26 каркаса 23 вынимается из корпуса 1. После ремонта на старый теплообменник 7 или на новый монтируется каркас 23 и при его помощи теплообменник устанавливается в корпус 1.

Устанавливаются брусья 20 и производится сварка мембран 22, после чего снимаются нижние и верхние элементы 25 и 26 и вынимаются вертикальные планки 24.

При демонтаже и монтаже теплообменника 7 каркас 23 обеспечивает его вертикальное движение по корпусу 1 без перекосов, что устраняет поломку элементов конвертера и обмуровки.

Технико-экономический эффект от использования предлагаемого конвертера создается за счет уменьшения простоев на ремонт и увеличения срока службы. формула изобретения

Конвертер аммиака по авт.св.

Р 1178476, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности при монтаже и демонтаже теплообменчика, он снабжен съемным каркасом, выполненным в-виде вертикальных планок, размещенных попарно между трубами теплообменника и соединенных между собой выше дополнительного пучка и ниже труб горизонтальными продольными и поперечными стяжными элементами, причем нижние стяжные элементы каркаса соединены с вертикальными планками с помощью съемных соединительных элементов.

1509109

8xog аяттчной си си

Зых лай

l509109

1509109

Рад Е

Уаг Ю

Pge 7

Составитель А.Телесницкий

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О,Ципле

Редактор Н,Тупица

Заказ 5748/7 Тираж 486 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул. Гагарина, 101

Конвертер аммиака Конвертер аммиака Конвертер аммиака Конвертер аммиака Конвертер аммиака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям каталитических реакторов газофазных химических процессов с утилизацией тепла отходящих продуктов реакции и позволяет повысить безопасность и надежность эксплуатации и расширить область практического использования

Изобретение относится к конструкции сосудов и аппаратов каталитического синтеза неорганических веществ и позволит увеличить производительность колонны синтеза аммиака

Изобретение относится к конструкциям конвертеров аммиака и может быть использовано при производстве слабой азотной кислоты

Изобретение относится к устройствам для выгрузки гранулированного катализатора из трубок реактора ,в частности, к устройству для выгрузки катализатора серебро на носителе, используемого в производстве окиси этилена путем прямого окисления этилена, и позволяет улучшить условия труда и повысить производительность

Изобретение относится к аппаратам для проведения каталитических реакций и позволяет повысить эффективность работы

Изобретение относится к устройствам для инициирования реакции конверсии аммиака на слое платиноидных катализаторных сеток и позволяет повысить безопасность процесса

Изобретение относится к аппаратам для окисления диоксида серы в трехокись серы и позволяет повысить эффективность работы

Изобретение относится к аппаратам для конвертирования аммиака и позволяет повысить надежность работы аппарата

Изобретение относится к оборудованию для проведения экзотермических газофазных реакций на твердом катализаторе и позволяет повысить производительность реактора

Изобретение относится к реактору для проведения сильно экзои эндотермических каталитических процессов парциального окисления, окислительного аммонолиза, окислительной дегидрогенизации и т.п

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к контактным аппаратам радиального типа для проведения химических и нефтехимических процессов и может быть использовано в производстве стирола, а также изопрена, бутадиена и др

Изобретение относится к химической технологии, в частности, к конструкциям каталитических газофазных реакторов с неподвижным слоем катализатора и может быть использовано в химической, фармацевтической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газово-жидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газожидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Изобретение относится к области производства газов, богатых водородом и/или моноокисью углерода, путем парового риформинга углеводородов, более конкретно к никелевому катализатору на носителе для получения газа, богатого водородом и/или моноокисью углерода, и способу для получения указанного газа
Наверх