Дроссельная холодильная установка
Изобретение относится к криогенной технике и может найти применение в дроссельных холодильных установках замкнутого типа, работающих на газовых смесях. Изобретение позволяет сократить время выхода на рабочий режим и упростить конструкцию. Дроссельная холодильная установка содержит компрессор 1, линии высокого 2 и низкого 3 давлений которого подключены к микроохладителю 4, выполненному в виде теплообменника 5, навитого на сердечник 6, дросселя 7 и испарителя 10, а также сборник высококипящих компонентов с накопительной камерой 12, соединенной с испарителем 10 по трубке 13 через сердечник 6, на линии связи которых установлен управляющий клапан 14. Камера опорного давления разделена поршнем 15, жестко соединенным с сильфоном 16 на опорную полость 17 с пружиной 18 и исполнительную полость 19, подключенную к линии 2 высокого давления через дополнительный дроссель 20 и клапан 21. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1508058 А 1
m) 4 F 25 В 9 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И Д BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
77
11
79
73
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
I (21) 4216561/23-06 (22) 27.03.87 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (72) А. П. Черепанов (53) 621.57(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1339361, кл. F 25 В 9/02, 1986. (54) ДРОССЕЛЬНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ
УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к криогенной технике и может найти применение в дроссельных холодильных установках замкнутого типа, работающих на газовых смесях.
Изобретение позволяет сократить время выхода на рабочий режим и упростить конструкцию. Дроссельная холодильная установ2 ка содержит компрессор 1, линии высокого 2 и низкого 3 давлений которого подключены к микроохладителю 4, выполненному в виде теплообменника 5, навитого на сердечник 6, дросселя 7 и испарителя 10, а также сборник высококипящих компонентов с накопительной камерой 12, соединенной с испарителем 10 по трубке 13 через сердечник 6, на линии связи которых установлен управляющий клапан 14. Камера опорного давления разделена поршнем 15, жестко соединенным с сильфоном 16 на опорную полость 17 с пружиной 18 и исполнительную полость 19, под. ключенную к линии 2 высокого давления через дополнительный дросcåëü 20 и клапан 21. 1 ил.
1508058
Формула изобретения
Составитель Н. Кирьянова
Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор И. Муска
Заказ 5529/43 Тираж 462 П одп и си ое
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01
Изобретение относится к криогенной технике и может найти применение в дроссельных холодильных установках замкнутого типа, работающих на газовых смесях.
Цель изобретения — сокращение времени выхода на рабочий режим и упрощение конст рукци и.
На чертеже представлена схема установки.
Дроссельная холодильная установка содержит компрессор 1 с линиями высокого 2 и низкого 3 давлений, микроохладитель 4, содержащий теплообменник 5, навитый на сердечник 6 и дроссель в виде калиброванного отверстия 7, помещенные в криостат 8 с объектом 9 охлаждения, который расположен в зоне испарителя 10, сборник 11 высококипящих компонентов с накопительной камерой 12, соединенной с испарителем 10 по трубке 13 через заборное устройство, выполненное в виде сердечника 6 микроохладителя 5, на линии связи которых установлен управляющий клапан 14, камеру опорного давления, разделенную подвижным уплотненным поршнем 15, жестко соединенным с гибкой перегородкой — сильфоном 16, на опорную полость 17 с отжимной пружиной 18 и исполнительную полость 19, подключенную к линии 2 связи компрессора 1 с микроохладителем 4 через последовательно установленные дополнительный дроссель 20 и управляющий клапан 21. Для включения и выключения компрессора 1 и клапанов предусмотрен блок 22 управления.
Установка работает следующим образом.
В исходном состоянии клапаны 21 и 14 открыты. Внутренние полости установки находятся под давлением усреднения многокомпонентного хладагента, обогащенного высококипящими компонентами. Поршень
15 отжат отжимной пружиной 18 в крайнее нижнее положение. Объем накопительной камеры 12 минимален.
При пуске установки с включением компрессора 1 через блок 22 управления закрываются клапаны 21 и 14. Хладагент под высоким давлением поступает по линии 2 к микроохладителю 4. После прохождения змеевика теплообменника 5 хладагент дросселируется с понижением температуры в дроссельном отверстии 7 и обратным потоком по линии 3 возвращается на всасывание в компрессор 1. За счет повышенного дроссель-эффекта начального состава хладагента, состоящего из обогащенной высококипящими компонентами смеси, объект 9 быстро
50 достигает промежуточной температуры охлаждения, близкой к температуре кипения дросселируемых компонентов.
С появлением жидкой фазы высококипящих компонентов в испарителе 10 открываются клапаны 21 и 14, в результате часть потока высокого давления после компрессора 1 поступает через дополнительный дроссель 20 в исполнительную полость 19, перемещая поршень 15 с сильфоном 16 в крайнее верхнее положение и создавая тем самым необходимый перепад давления между полостями 17 и 19 опорной камеры и полостью испарителя 10, обеспечивающий отбор жидкой фазы высококипящих компонентов из испарителя 10 через заборное устройство.
Дополнительный дроссель 20 выполняет роль демпфера, обеспечивая медленное наполнение исполнительной полости 19 и плавное перемещение поршня 15 с сильфоном 16, предохраняя последний от перегрузок и выхода из строя.
При достижении оптимального состава смеси в циркуляционном контуре установки клапаны 21 и 14 закрываются и отбор жидкой фазы прекращается.
Дроссельная холодильная установка, работающая на многокомпонентном хладагенте, содержащая компрессор, линии высокого и низкого давлений которого подключены к микроохладителю, имеющему теплообменник с сердечником и дросселем, испаритель и заборник жидкой фазы высококипящих компонентов, причем к линии высокого давления подключена камера опорного давления сборника высококипящих компонентов, отделенная гибкой перегородкой от накопительной камеры, соединенной через клапан с заборником жидкой фазы высококипящих компонентов, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени выхода на рабочий режим и упрощения конструкции, заборник жидкой фазы выполнен в виде сердечника, сообщенного с полостью испарителя, камера опорного давления снабжена поршнем, жестко связанным с гибкой перегородкой и разделяющим камеру на две полости — опорную, расположенную с противоположной от гибкой перегородки стороны и снабженную отжимной пружиной, и исполнительную полость, подключенную к линии высокого давления через последовательно установленные дополнительный дроссель и управляющий клапан.
