Сырьевая смесь для изготовления арболита

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и конструктивных изделий для сельского строительства. С целью снижения коэффициента теплопроводности и повышения коэффициента конструктивного качества сырьевая смесь для изготовления арболита содержит следующие компоненты, мас.%: портландцемент 32,42-33,09, дробленая гуза-пая 21,07-22,50, жидкое стекло 0,81-1,06, содосульфатная смесь 0,32-0,99, вода остальное. Арболит имеет плотность 543-566 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, коэффициент конструктивного качества 32-34, коэффициент теплопроводности ,151-0,172 Вт/м.К. 1 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН ((9! SU (и! ио 4 С 04 В 28/04! ! !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 07НРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4095247/23-33 (22) 23.07.86 (46) 07.09.89. Бюл. М 33 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) А.А.Тулуганов, И.К.Касимов, Х.А.Арустамян, Ш.Т.Абдукамилов, В.М.Финкельштейн и Г.К.Шаджалиова (53) 666.971.128(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 802244, кл. С 04 В 38/00, 1978. . Авторское свидетельство СССР

У 237665, кл. С 04 В 28/02, 1967. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и конструктивных изделий для сельского строительства.

Цель изобретения — снижение коэффициента теплопроводности и повышение коэффициента конструктивного качества.

В качестве исходных материалов используют портландцемент М 400 гуза-паю (иэмельчение проводят на инерционном измельчителе кормов

ИРТ-165) влажностью 14Х и объемной насыпной плотностью 120 кг/м, жидкое стекло с Мс = 2,8 и плотностью раствора 1390 кг/м, содосульфатную смесь (отход производства капролак2 может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и конструктивных изделий для сельского строительства. С целью снижения коэффициента теплопроводности и повышения коэффициента конструктивного качества сырьевая смесь для изготовления арболита содержит следующие компоненты, мас.Х: портландцемент

32,42-33,09, дробленная гуза-пая—

2 1,07-22,50, жидкое стекло 0,811,06, содосульфатная смесь 0,32—

0,99, вода остальное. Арболит имеет плотность 543-566 кг/м, коэффициент конструктивного качества 3234, коэффициент теплопроводности

0,151-0,172 Вт/м К. 1 табл. тама) следующего химического состава мас.Е: NaCO> 45,67; Na SO< 40,91; NaC1 8,87; NaOH 2,89; примеси 1,26; влага 0,40.

Сырьевую смесь приготавливают следующим образом.

В бетономешалке принудительного действия смешивают в течение 2-3 мин портландцемент, жидкое стекло, воду

4 содосульфатную смесь. Затем в смесь добавляют измельченную гузапаю и перемешивают в течение 1-2мин. !

Формование смеси осуществляют на формах-призмах размерами 10 10 х х 30 см. При этом крупные фракции гуза-паи располагают вдоль формы, после того как уложили 1/6 часть смеси и т .д. Уплотнение смеси про3 150 водят методом вибрирования с пригруэом.

Отформованные призмы выдерживают в форме в течение 24 ч и после расформовки хранят в камере нормального твердения 28 сут.

Составы и соответствующие им физико-механические показатели приведены в таблице.

Остальное

Значенна ковффици° нта теплопроводности, Вт/и K (период

24 ч) Содерпание компоненте», нас. I

Вовффнцнент нороаостодкости посла

25 циклов эбнорбдн ванна и оттаивания ковффнциамт конВодопоглонанне, I

Предел прочности спатня, Нйб

Средняя плотность арболнтб ° st /

Сосредел рочости рн агиОе, Нйб

Портлаадцемент

Губа- Дндкое Содо- Вода ап стекло сульфат81 отход структивного качаства

KKK

- - = 1О

1 32,42

2 32 75

3 33,09

1,85 34

1,70 32

1,8l 32

О, 151 0, 145

0,172

О, 192

104

О,99 44,71 543 О,9

0,32 44,09 530 1,04

О 65 42 82 566 1 2

660 0,5

21 ° 07 0,81

2-1, 78 1,176

22,50 0,94

О,9О

105, 5

104

0,85

О,ВВ

1,00 15

О,ВО

112

Навестннд состав

П р н и е ч a r и е. В составе I губа-пая фр. 2- 10 е " 602, фр. 10-300 мн 402, в составе 2 - rysa-nas фр. 2-10 е 702 фр. 10-300 е ЗОХ; в составе 3 фр. 2-10 е 80I, фр. 10-300 е 20I

Составитель Н.Щекина

Техред А. Кравчук Корректор Т.Малец

Редактор Н. Гунько

Заказ 5387/24

Подписное

Тираж 591

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Раушсквя нвб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Введение содосульфатной смеси упрочняет микроструктуру арболита, так как, при этом, в силу комплексного сочетания солей слабых и сильных кислот натрия в начальных этапах твердения ускоряется процесс гидрвтации вяжущего и образуются гидросульфоалюминаты кальция типа эттрингит и тоберморитоподобные гидросиликаты кальция типа CSH (В), повышающие конечную прочность на сжатие и коэффициент конструктивного качества арболита и изделий на его основе.

5912 4

Формуланзобретения

Сырьевая смесь для изготовления арболита, включающая портландцемент, 5 гуза-паю фракционного состава 2

10 мм Ь0-807, 10-300 мм — 20-403 ускоритель твердения и воду, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения коэффициента теплопровод1р ности и повышения коэффициента конструктивного качества, она в качестве ускорителя твердения содержит

Зкидкое стекло и содосульфатный отход производства капролактама, со15 дер7кащий, мас.7: Na p 45,Ь7; Na SO<

40,91; NaC1 8,87; NaOH 2,89, примеси 1,2Ь; влага 0,40, при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Портландцемент 32,42-33 09

20 Гуза-пая указанного фракционного состава 2 1,07-22,50

Жидкое стекло 0,81-1, ОЬ

Содосульфатный отход производства капролактама указанного состава