Способ изготовления биметаллических прутков
Изобретение относится к соединению разнородных металлов путем их совместной пластической деформации и может быть использовано в цветной металлургии, электротехнической промышленности для изготовления биметаллических изделий различного назначения. Цель изобретения - улучшение качества биметаллических алюмомедных прутков путем повышения их пластичности. Для этого осуществляют предварительное скручивание одного сердечника, сборку его с оболочкой и их совместное деформирование. Операция скручивания в заявленных диапазонах угловых деформаций не приводит к существенной потере пластических свойств прутка и обеспечивает прочное соединение оболочки и сердечника. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК цц 4 В 23 2004
5 .!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BT0PCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4040833/26-27 (22) 24.03.86 (46) 07.09.89. Бюл. № 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (72) Д. И. Белый, В. А. Воробушкин, В. И. Зотин и М. Л. Махлис (53) 621.771.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1363647, кл. В 23 К 20/04, 1985. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПРУТКОВ (57) Изобретение относится к соединению разнородных металлов путем их совместной
Изобретение относится к соединению разнородных металлов путем их совместной пластической деформации и может быть использовано в цветной металлургии, электротехнической промышленности для изготовления биметаллических изделий различного назначения.
Цель изобретения — повышение качества биметаллических алюмомедных прутков за счет повышения их пластичности.
Согласно способу изготовления биметаллических прутков, включающему предварительную деформацию компонентов биметалла и их последующую совместную деформацию до получения прутка необходимых размеров, предварительному скручиванию подвергают алюминиевый сердечник со степенью угловой деформации 19 — 30%.
Предварительная перед совместным деформированием деформация компонентов биметалла приводит к активации связей между атомами поверхностей, способствует образованию металлических связей между атомами соединяемых деталей металлов и увеличивает прочность твердофазного соедине„.Я0„„15О5722 А 1
2 пластической деформ ации и может быть использовано в цветной металлургии, электротехнической промышленности для изготовления биметаллических изделий различного назначения. Цель изобретения — улучшение качества биметаллических алюмомедных прутков путем повышения их пластичности. Для этого осуществляют предварительное скручивание одного сердечника, сборку его с оболочкой и их совместное деформирование. Операция скручивания в заявленных диапазонах угловых деформаций не приводит к существенной потере пластических свойств прутка и обеспечивает прочное соединение оболочки и сердечника.
1 табл. ния. При этом для достижения качественного соединения величина предварительной деформации должна иметь вполне определенное значение.
Для биметалла алюминий — медь увеличение прочности соединения за счет предварительной деформации может быть полностью реализовано при кручении только алюминиевого сердечника в диапазоне угловых деформаций 19 — 30% (таблица) . В этом случае достигается соединение, равнопрочное с материалом сердечника, и при испытаниях на срез разрушение происходит по алюминию.
В таблице приведены результаты испытаний прутков на срез.
Поверхность алюминиевых прутков после скручивания в одну сторону имеет микрорельеф в виде борозд и складок винтовой конфигурации. Рельеф расположен по поверхности прутка неравномерно: имеются участки, где глубина и количество борозд превышает среднее значение, что может быть следствием неоднородности меха н ических свойств материала. В результате, при од1505722 осуществление не требуется больших затрат энергии. При этом прутки, полученные с использованием скручивания, имеют более стабильное качество соединения оболочки и
5 сердечника.
Формула изобретения
Способ изготовления биметаллических прутков, преимущественно алюмомедных прутков, включающий предварительное скручивание сердечников, сборку его с оболочкой, их совместное деформирование, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества прутков за счет повышения
15 его пластических свойств, скручивание сердечника осуществляют со степенью угловой деформации 19 — ЗОЯ. у= %4..100о;, Хе
Угловая Сопротивление Характер деформация срезу ч.с, разрушения сердечни- ИПа ка g, Х
25 10
90,6
95,9
96,4
112,5
114,2
115,6
112,3
112,7
104,2
102, 1
98,3
Составитель И. Николаева
Редактор И. Дербак Техред И. Верес Корректор М. Самборская
За каз 5361/14 Ти раж 894 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01 ном и том же значении угловой деформации наблюдается большой разброс значений напряжений среза T ð в зоне соединения оболочки и сердечника.
Пример. Биметаллический алюмомедный пруток диаметром 22 мм получают следующим образом.
Металлическими щетками проводят зачистку внутренней поверхности медной трубы длиной 3 м с наружным диаметром
78,7 мм и внутренним диаметром 63,5 мм.
Аналогично проводят зачистку наружной поверхности алюминиевого сердечника диаметром 62,0 мм и длиной 2,8 м. Толщина снимаемого слоя металла при зачистке не превышает 0,015 мм. Далее алюминиевый сердечник скручивают вокруг продольной оси. Степень угловой деформации рассчитывают по формуле: где d — диаметр скручиваемого прутка, мм; гр — угол скручивания, рад; ! — длина, на которой происходит скручивание на угол ($, мм.
После зачистки медную трубу продувают осушенным сжатым воздухом и помещают в нее алюминиевый сердечник. Собранную заготовку проволачивают на цепных волочильных станах по следующему маршруту, мм; 73,03; 65,07; 59,74; 57,30; 55,55;
51,8; 48,6; 45,6; 40,5; 36,7; 32,5; 29,5; 26,2;
23,8; 22,0.
Биметаллические прутки при скручивании алюминиевого сердечника с угловой деформацией 19 — ЗОЯ имеют максимальную прочность соединения оболочки и сердечника. Операция скручивания в указанных диапазонах угловых деформаций не приводит к существенной потере пластических свойств биметаллического прутка, а на ее
17
18
19
30 20
24
28
31
34
33
По зоне контакта и
11
По ал оми ни о м
1t м м
По зоне контакта м м

