Патент ссср 158866
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
OHNCA НИЕ
ИЗОБРЕТЕНИ Н
K АВТОРСКОМУ СВИАЕТЕЖэСТВУ
Класс Sf, 1„>
81, Зо1
1 е
/»=:
МПК В 06h
0 0611
158866
Заявлено 10.IV,1962 (№ 773629/28-12) Опубликовано 22.XI.1963. Бюллетень № 23
ГОСУДАРСТВЕННЫЯ
КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ
ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СССР
УДК (!
П. Я. Муханов, А. Ф. Круглов, А. К. Иванько, А. Г. Савосин, В. М. Аммосов и П. Ф. Пилюгин
Подписная группа № 29
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СУРОВЬЯ
Перед подачей в отделочное производство суровье подвергают обработке, заключа|ощсйся в определении веса, сортности, меры рулонов с устранением пороков, допущенных в процессе прядения и т:качества.
В настоящее время весь технологический процесс обработки суровья после ткачества и транспортирование его с одной операции на другую производится преимущественно вручную.
Описываемая поточная линия для обработки суровья после ткачества перед подачей его в отделочное производство механизирует ручной труд, позволяет производить полную обработку суровья с подборкой партий по сортам и механизированное транспортирование суровья в течение всего процесса обработки до передачи его в отделочное производство.
На чертеже схематически изображена описываемая поточная линия.
Поточная линия состоит из расположенных по ходу технологического процесса машин и механизмов, последовательно выполняющих операции обработки суровья, поступающего после ткачества: секционного бункера 1 с несколькими секциями, каждая из которых предназначена для приема и хранения рулонов определенного артикула ткани, ленточного транспортера 2 для транспортирования рулонов на весы-рольганг 8 для взвешивания и раскатки рулонов, швейной машины 4 для сшивания концов рулонов, мерильной машины 5, браковочного стола б с осветителями для визуального просмотра ткани на просвет, стригально-чистильной машины, 7, нескольких последовательно расположенных столов 8, 9 и 10 для окончательной разбраковки, тамбурной машины 11 для вышивки реквизитов на ткани, накатного станка 12 и механизированного стеллажа 18 для приема и хранения рулонов обработанного суровья. Для создания запаса ткани перед каждой операцией, обеспечения бесперебойной работы поточной линии и передачи ткани без натяжения с одной стадии обработки на другую, между всеми переходами после швейной машины 4 установлены бункеры-компенсаторы 14, 15, 16, 17, 18 и 19.
Рулоны суровья после ткачества транспортируются в контейнере 20 с секциями, каждая из которых предназначена дляопределенного артикула ткани. По монорельсу 21 контейнер
20 с рулонами подается к секционному бункеру 1, в соответствующие секторы которого выгружаются рулоны. Далее рулоны по одному поступают по ленточному транспортеру 2 на весы-рольганг 8, где взвешиваются, и ткань раскатывается. После взвешивания и раскатки концы ткани сшиваются на швейной машине 4 и ткань непрерывной лентой поступает на тянульные вальцы 22 в первый по ходу обработки бункер-компенсатор 14.
Для удобства наблюдения за раскаткой рулонов и автоматической остановки движения № 158866
Предмет изобретения
/Я /д A // /Z
Составитель М. Лиманова
Редактор В. Лебедев
Техред Л. П. Курилко
Поди, к печ. 5/VIII — 64 г. Формат бум. 60Х90 /з Обт ем 0,2l изд. л
Заказ 3125 19 Тираж 650 Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета ио делам изобретений и открытий СССР
Мссква, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография. пр. Сапунова, 2 ткани по окончании раскатки, перед первым бункером-компенсатором 14 установлено фотореле 28.
Из бункера-компенсатора !4 ткань поступает в мерильную машину 5 со счетчиками для отсчета количества метров ткани, выработанных ткачами, и для замера общей длины куска ткани. Затем ткань через бункеркомпенсатор 15 подается на браковочный стол б, оборудованный осветительными лампами для визуального просмотра ткани.
С браковочного стола она падает в бункеркомпенсатор 16 и из него передается последовательно на стригально-чистильную машину 7 для удаления пороков на поверхности ткани, в бункер-компенсатор 17 и на браковочные столы Ь, 9 и 10, где производится окончательная разбраковка ткани и устраняются пороки, не удаленные на стригальночистильной машине. После окончательной разбраковки ткань направляется на самоукладчик 24, укладывающий ткань в штабель, и на тамбурную машину 11 для выши реквизитов. Обработанная и разбракованная ткань поступает на накатный станок 12, накатывающий ткань в ролики с расшивкой ткани. Ролики с партиями суровья укладываются с помои;ью злектротельфера 25 па механизироиаины:.". стеллаж 18, откуда по монорельсу подаются в отделочное производство.
Поточная линия для обработки суровья после ткачества перед подачей его в отделочное производстьо, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности труда, она содержит становленные на ходу технологического процесса секционный бункер для приема рулонов ткани от ткацкого производстьа и поартикульного их хранения, ленточный транспортер, весы-рольганг для взвешивания и раскатки рулонов, швейную машину для сшивания ткани, мерильную машину, браковочный стол для визуального просмотра на просвет, стригально-чистильную машину, несколько последовательно расположенных столов для окончательной разбраковки, тамбурную машину для вышивки реквизитов на ткани, накатный станок и механизированный стеллаж для приема и хранения рулонов обработанного суровья, причем перед каждой те: пологпческой операцией после швейной машины установлены бункеры-компенсаторы.
