Патент ссср 158509

Н. Л. Барабаш, В. Б. Быстрицкий, В. Г, Павлунин и А. Г. 1Речкин

БАРАБАН ДЛЯ ГИДРОПЕСКОСТРУЙНОЙ ИЛИ ДРОБЕМЕТНОЙ

ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Известны барабаны для гидропескоструйной или дробеметной обработки мелких деталей с наклонной конической рабочей камерой, имеющей торцовые загрузочное и разгрузочное отверстия. Они снабжены винтовыми направляющими для удержания деталей в зоне обработки при рабочем вращении барабана, а также для перемещения деталей на выгрузку при вращении барабана в обратном направлении.

В описываемом барабане винтовая направляющая выполнена в виде двухвиткового шнека, один виток которого установлен в цилиндрической части, а другой — в конической части выгрузочного отверстия, что упрощает конструкцию и уменьшает габариты барабана.

На чертеже схематически изображен описываемый барабан.

Барабан расположен наклонно под углом

5 к горизонтальной плоскости и имеет по торцам загрузочное 1 и разгрузочное 2 отверстия.

Винтовая направляющая барабана выполнена в виде двухвиткового шнека 3, заваренного на валу 4. Вал закреплен в двух шариковых подшипниках 5 и б и приводится во вращение от специального реверсивного привода с помощью цепной передачи через звездочку 7.

На валу перед подшипником 5 установлено сбрасывающее кольцо 8 сложной формы, предназначенное для защиты подшипника 5 от попадания в него песка и грязи.

Барабан состоит из трех зон 9, 10 и 11. Коническая зона 9 барабана является рабочей.

В ней производится непосредственно очистка деталей струей суспензни, а коническая форма барабана в этой зоне способствует лучшему перемешиванию дообрабатыгаемых деталей.

Зона 10 цилиндрическая. В ней смонтирован один виток шнека, который во время обработки деталей, при рабочем вращении барабана, возвращает скатившиеся по наклонной плоскости детали в рабочую зону 9. Зона 11 выполнена в виде обратного конуса. В ней смонтирован другой виток шнека. Эта зона препятствует вытекашпо отработанной суспензнн из барабана в расположенные ниже части агрегата.

Все три зоны снабжены отверстиями, предназначенными для быстрого отвода отработанной суспензии в кожух 12, откуда она через отверстие 13 стекает в смесительный бак.

При реверсировании вращения рабочего барабана шнек транспортирует обработанные детали к разгрузочному отверстию.

Барабан для гидропескоструйной или дробеметной обработки мелких деталей с наклонной конической рабочей камерой, имеющий торцовые загрузочное и выгрузочное отверстия, с винтовыми направляющими для № 158509

Составитель Ф. Масленников

Редактор Л. М. Струве Техред А. А. Кудрявицкая Корректор И. А. Шпынева

Поди. к печ. 6jXII — 63 г. Формат бум. 60Р,901/а Объем 023 изд. л.

Зак. 2?01/5 Тираж 1300 Цена 4 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4.

Типография, пр. Сапунова, 2. удержания деталей в зоне обработки при его рабочем вращении, а также для перемещения их па выгрузку при вращении его в обратном направлении, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения его габаритов, винтовая направляющая выполнена в виде двухвиткового шнека, установленного одним витком в цилиндрической части, а другим витком в конической части вцгрузочного отверстия,