Способ загрузки автоматической копировальной секции, преимущественно машин для изготовления офсетных печатных форм

 

Изобретение относится к полиграфии, а именно к процессам изготовления офсетных печатных форм, и позволяет повысить производительность за счет сокращения цикла работы. Способ транспортировки формных пластин заключается в том, что перед подачей формных пластин и монтажей в копировальную секцию их соединяют в блок посредством имеющих нижнюю опорную поверхность штифтов. Подачу блока в копировальную секцию осуществляют путем захвата нижнего элемента блока. Блок подают взаимодействием вакуума со штифтами или путем вакуумного захвата нижнего элемента блока через отверстия, выполненные в верхнем элементе, или посредством вакуумного захвата кромок нижнего элемента блока, выходящих за пределы верхнего элемента. 2 з.п.ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1497055 A 1

<511 4 В 41 С 1/00

gp»гп цр

ПФЛ Й ill S с, E t 4 1:" !!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4205901/28-12 (22) 03.03.87 (46) 30.07.89. Бюл. № 28 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем полиграфии (72) А. Л. Батюшко, И. И. Гущина, В. Е. Герчинский, В. И. Медведев и В. И. Карасев (53) 655.1 (088.8) (56) Проспект фирмы «Дайниппон скрин», Япония, Оборудование репродукционных процессов, 1985, с. 51.

Изобретение относится к полиграфии, а именно к процессам изготовления офсетных печатных форм.

Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения цикла работы.

На фиг. 1 показано взаимное расположение модулей автоматизированной установки; на фиг. 2 — блок формная пластина — монтаж — приводочные штифты; на фиг. 3 и 4 — соответственно сечения А-А и

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — расположение вакуумных захватов при переносе всего блока в варианте с дополнительными отверстиями в формной пластине; на фиг. 6— расположение рабочих вакуумных захватов

2 (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КОПИРОВАЛЬНОЙ СЕКЦИИ, ПРЕИМУШЕСТВЕННО МАШИН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОФСЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ

ФОРМ (57) Изобретение относится к полиграфии, а именно к процессам изготовления офсетных печатных форм, и позволяет повысить производительность за счет сокращения цикла работы. Способ транспортировки формных пластин заключается в том, что перед подачей формных пластин и монтажей в копировальную секцию их соединяют в бло:, посредством имеющих нижнюю опорнук. поверхность штифтов. Подачу блока в копировальную секцию осуществляют путем захвата нижнего элемента блока. Блок подают взаимодействием вакуума со штифтами или путем вакуумного захвата нижнего блока через отверстия, выполненные в верхнем элементе, или посредством вакуумного захвата кромок нижнего элемента блока, выходящих за пределы верхнего элемент».

2 з.п. ф-лы, 9 ил. при переносе только форм ной пластины; на фиг. 7 — расположение вакууMHhlx захватов при переносе блока в варианте, когда размер монтажа больше размера формной пластины; на фиг. 8 и 9 — расположение захватов и дополнительной ферромагнитной пластины прн использовании в качестве груllllbl захватов элс ктромагнитов.

Способ загрузки заключается в следующем.

При загрузке магазина 1 оператор вручную соединяет в один блок 2 формную пластину 3 и монтаж 4 посредством штифтов

5. Штифты 5 могут быть соединены с монтажной основой заранее. Они также имен>" посадочную и опорную поверхности. Затем

1497055

3 сборка захватывается и подается в копировальную секцию 6 и устанавливается на стекло 7, после чего формная пластина экспонируется с помощью осветителя 8.

После экспонирования посредством перегрузочного устройства формную пластину 3 и монтаж 4 со штифтами 5 последовательно переносят на поворотный стол 9.

Для переноса формной пластины 3 используют захваты (фиг. 6), расположенные (или перемещающиеся) только над сплошной поверхностью формной пластины 3. Перенос блока и монтажа со штифтами, осуществляют захватами, обозначенными на фиг. 5.

Для передачи формной пластины в проявочную секцию 10 поворотный стол поворачивается вправо и, поворачивая формную пластину 3 проэкспонированной стороной вверх, передает ее на транспортер проявочной секции 10. Для передачи использованного монтажа 4 в магазин 11 для использованных монтажей, поворотный стол 9 после того, как монтаж 4 перенесен на него, поворачивается влево, сбрасывает монтаж и возвращается в исходное положение.

Способ предусматривает как захват всего блока, так и отдельных элементов блока— формной пластины или монтажа со штифтами, Выполнение этих условий может быть обеспечено несколькими конструктивными решениями.

Первый вариант предусматривает использование вакуумных захватов. В этом случае каждая формная пластина имеет дополнительные отверстия 12 для вакуумного захвата через них монтажа, расположенные за полем печатного изображения, при этом захваты перегрузочного устройства выполнены в виде вакуумных присосок с возможностью их возвратно-поступательного перемещения вдоль плоскости сборки из позиции совмещения присосок с приводочными и дополнительными отверстиями при захвате сборки в позицию контактирования с поверхностью только верхнего элемента сборки при его съеме.

Второй вариант предусматривает, что вместо дополнительных отверстий в формной пластине размер каждого монтажа превышает размер формной пластины в сборке, при этом захваты перегрузочного устройства выполнены в виде вакуумных присосок 13, часть из которых расположена в позиции контактирования с кромкой монтажа, выходящей за пределы формной пластины, и со штифтами, а остальные

Формула изобретения

50 вакуумные присоски расположены в позиции контактирования с поверхностью только формной пластины.

Возможно также использование электромагнитных захватов. В этом случае при использовании для формной пластины и монтажа неферромагнитных материалов (алюминий, астролон и др.) каждая сборка снабжена пластиной 14 из магнитоприводящего материала, расположенной под монтажем, штифты выполнены из магнитоприводящего материала, а захваты выполнены в виде электромагнитов 15, установленных с возможностью взаимодействия со штифтами и пластиной.

По предлагаемому способу в копировальную секцию переносятся не отдельные элементы — формная пластина и монтаж, а один блок, что исключает необходимость их приводки в копировальной секции, и тем самым позволяет сократить цикл работы за счет сокращения числа магазинов машины.

1. Способ загрузки автоматической копировальной секции, преимущественно машин для изготовления офсетных печатных форм, включающий подачу формных пластин и монтажей в копировальную секцию, последовательное накладывание каждой формной пластины и монтажа одна на другую и вывод формных пластин после их экспонирования в секцию проявления, отличающийся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности загрузки копировальной секции в автоматическом режиме при обеспечении требуемой точности совмещения, каждую формную пластину и монтаж накладывают друг на друга перед подачей их в копировальную секцию, при этом их соединяют посредством при водочных штифтов с нижней опорной поверхностью в блок для совместной подачи в копировальную секцию, а подачу блока осуществляют путем захвата верхнего и нижнего элементов блока.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что захват нижнего элемента блока осуществляют посредством вакуума через отверстия, выполненные в верхнем элементе.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что вакуумный захват нижнего элемента блока осуществляют посредством крома к, выступающих за пределы верхнего элемента.

11

Фиг.1

Qua. 2 б — б

1497055 (0цг. 5

4

Фиг. 7

74!

/7иг. 8 (враг. 9

Составитель А. Евстигнеев

Редактор Т. Гlарфенова Техред И. Верее Корректор M. illap0777H

Заказ 4387/21 Тираж 339 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ загрузки автоматической копировальной секции, преимущественно машин для изготовления офсетных печатных форм Способ загрузки автоматической копировальной секции, преимущественно машин для изготовления офсетных печатных форм Способ загрузки автоматической копировальной секции, преимущественно машин для изготовления офсетных печатных форм Способ загрузки автоматической копировальной секции, преимущественно машин для изготовления офсетных печатных форм 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к оборудованию для изготовления офсетных форм

Изобретение относится к технологии полиграфического производства, а именно к изготовлению офсетных печатных форм, и позволяет повысить производительность и качество изготовления форм

Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано для изготовления офсетных печатных форм с помощью лазера

Изобретение относится к полиграфии , в частности к глубокой печати , где применяют печатные цилиндры , установленные на печатных машинах , и позволяет повысить удобство обслуживат я камеры

Изобретение относится к полиграфии и может быть использовано при изготовлении растрированных печатных форм

Изобретение относится к полиграфическому оборудованию для гравирования печатных форм и может быть использовано в других областях техники для сварки, сверления, гравирования и нагрева электронным лучом

Изобретение относится к промьппленному оборудованию текстильной, полиграфической и др

Изобретение относится к полиграфической промышленности и позволяет повысить качество копий при одновременном улучшении условий труда

Изобретение относится к полиграфии, в частности к оборудованию по изготовлению офсетных печатных форм
Изобретение относится к технологии формирования на поверхности материалов рельефных элементов и может найти применение, например, в области полиграфии при изготовлении печатных форм (клише) для высокой печати, а также в других областях техники, где необходимо получение рисунка заданной глубины с субмикронным разрешением структур формируемых рельефных элементов в функциональных (обрабатываемых посредством механического воздействия) слоях изделий

Изобретение относится к полиграфической технике

Изобретение относится к области полиграфии и может быть использовано в качестве печатной формы для глубокой и/или высокой печати, преимущественно, для массового производства и одновременной защиты от подделки, например, банкнот, кредитных документов и иных ценных бумаг с возможностью последующего определения их подлинности посредством визуального контроля невооруженным глазом
Наверх