Способ газификации и сжигания высоковязких и суспензированных жидких топлив
Изобретение может быть использовано в горелочных устройствах различных камер сгорания. Цель изобретения - повышение надежности способа. Осевой поток распылителя подают через трубку Вентури, смешивают его с кольцевой пленкой топлива, подаваемого вокруг распылителя, и совместно перемещают их вдоль внутренней поверхности кольцевой стенки сопла до его среза. Затем распылитель подают в виде кольцевого потока вдоль его наружной поверхности и распыливают им топливо на срезе сопла, причем срез выполняют в виде острой кромки. Скорость осевого потока распылителя поддерживают выше скорости топлива, но ниже критической. Осевой поток до контакта с пленкой топлива закручивают, а распылитель предварительно подогревают. Величины отношения массовых расходов распылителя и топлива поддерживают не более 1,0, а относительную скорость распылителя поддерживают равной 60-150 м/с. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) SU(m (50 4 23 D 11/10 .
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н IlATEHTY
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 3973325/24-06 (22) 11.11.85 (31 ) 35076755, 3525161.1 (32) 05.03.85 (33) DE (46) 23.07.89. Бюл. В 27 (71) Л.унд Ц.итайнмюллер ГмбХ и Дойче Форшунгс-унд Ферзухсанштальт фюр
Люфт-унд Раумфарт е.Ф. (DZ) (72) Клаус Грете, Хайнрих Айкхофф, Эльмар Голпер и Рольф Хюльзен (DE) (53) 616.314 (088 ° 8) (56 ) авторское свидетельство СССР
II 109166, кл. F 23 D 11/12, 1956. (54 ) СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ И СЖИГАНИЯ
ВЫСОКОВЯЗКИХ И СУСПЕНЗИРОВАННЫХ
ЖИДКИХ ТОПЛИВ (57) Изобретение м.б. использовано в .горелочных устройствах различных камер сгорания, Цель изобретения — по-: вышение надежности способа. Осевой
Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в горелочных устройствах камер сгорания различной принадлежности.
Цель изобретения — повышение надежности.
На фиг, 1 изображена форсунка, в которой может быть реализован способ, продольное сечение; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3вариант исполнения форсунки с критическим соплом для. подачи распылителя в форкамеру, продольное сечение; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 3.
Форсунка содержит корпус 1 с торцовой частью 2, в которой расположе2 поток распылителя подают через трубку Вентури, смешивают его с кольцевой пленкой топлива,. подаваемого вокруг распылителя, и совместно перемещают их вдоль внутренней поверхности кольцевой стенки сопла до его среза, Затем распылитель подают и виде кольцевого потока вдоль его наружной поверхности и распыпивают HM топливо на срезе сопла, причем срез выполняют в виде острой кромки. Скорость осевого потока распылителя поддерживают выше скорости топлива, но ниже критической. Осевой поток до контакта с ( пленкой топлива закручивают, а распылитель предварительно подогревают.
Величины отношения массовых расходов распылителя и топлива поддерживают не более 1,0, а относительную скорость распылителя поддерживают равной 60-150 м/с ° 4 з.п.ф-лы, 4 ил. на форкамера 3, имеющая тангенциаль- ные каналы 4 для подачи распылителя, CO
На выходе из форкамеры 3 установлено сопло Вентури 5,,сообщенное с выходным соплом 6 форсунки, Иежду соплами
5 и 6 образован кольцевой канал 7, подключенный на выходе к кольцевому радиальному каналу 8, связанному с топливоподающим каналом 9. Вокруг сопла 6 размещен кольцевой канал 10 для подачи дополнительного распылителя, (,ф имеющий торцевую стенку 11 и входные отверстия 12. В варианте исполнения на входе в форкамеру выполнено критическое сопло 13. Выходное сопло 6 форсунки имеет острую кромку 14.
1496642
При работе форсунки жидкое топливо поступает через радиальный канал 8 в кольцевой канал 7 и течет в виде замкнутой пленки ло внутренней стенке сопла 6, где распыляется с острой кромки 14 под воздействием потоков распылителя из сопла Вентури 5 и кольцевого канала 10. 3а счет закручивания потока распылителя на срезе сопла
6 форсунки устанавливается распределение скоростей, способствующее возникновению потока внутрь сопла 6 в его приосевой части, что стабилизирует горение.
Формула изобретения
1.. Способ газификации и сжигания
20 высоКовязких и суспензированньгх жидких топлив путем подачи через трубу
Вентури осевого потока распылителя, смешения его с кольцевой пленкой топлива, подаваемого вокруг распылителя, п8следующего их совместного перемещения вдоль внутренней поверхности кольцевой стенки выходного сопла до его среза, подачи распылителя в виде кольцевого потока вдоль его наружной поверхности и распыления им топлива на срезесопла,отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, путем уменьшения износа срез сопла выполняют в виде острой кромки, а скорость осевого потока распылителя поддерживают выше скорости топлива, но ниже критической скорости.
2. Способ по и, 1, о т л и ч а юшийся тем, что осевой поток распылителя до контакта с пленкой топлива закручивают.
3 ° Способ по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что распылитель предварительно подогревают.
4. Способ по пп. 1-3, о т л и ч аю шийся тем, что величину отношения массовых расходов распылителя и топлива поддерживают не более 1,0, 5, Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что относительную скорость распылителя поддерживают равной 60-150 м/с.
1496642
Составитель 3 ..Языков
Техред Л. Олийнык
Редактор E,Папп
Корректор О.Ципле
Заказ 737
Тираж 464
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101


