Способ изотермического прессования припоев

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам горячего прессования припоев на основе меди. Цель изобретения - снижение трудоемкости и продолжительности технологического процесса за счет упрощения захвата. Способ предусматривает выдавливание материала заготовки через многоканальную матрицу с симметричным расположением каналов относительно ее оси и вытягивание пресс-изделий со скоростью , превышающей на 5 - 15% ее расчетное значение. За счет сокращения продолжительности цикла обеспечивается увеличение производительности прессового оборудования на 30-46%.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (И) (д1) 4 В 21 С 23/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4186057/3) 27 (22) 26.01.87 (46) 15.12.88. Бюл ° № 46 (71) Физико-технический институт

AH БССР, (72) К.В.Гринанович (53) 621.777,07 (088.8) (56) Akeret R. Wirkungsweise von

Ausziehvorrichtungen heim mehrstrangingen Pressen — Aluminium (3RD), 1984, 60 № 3, р. 181-183. (54) СПОСОБ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ПРИПОЕВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам горячего прессования припоев на основе меди. Цель изобретения — снижение трудоемкости и продолжительности технологического процесса за счет упрощения захвата.

Способ предусматривает выдавливание материала заготовки через многоканальную матрицу с симметричным расположением каналов относительно ее оси и вытягивание пресс-изделий со скоростью, превы1чающей на 5 — 15% ее расчетное значение, За счет сокращения продолжительности цикла обеспечивается увеличение производительности прессового оборудования на 30-46%.

1444020

Фo р мул а и з о б р е т е ния

Составитель B,Áîðîçäèí

Редактор М.Тавтин Техред A.Кравчук Корректор M,Максимищинец

Заказ 6426/10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делал» изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35., Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам горячего прессования припоев »а основе меди.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и продолжительности технологического процесса за счет упрощения операций захвата.

Способ включает: выдавливание материала заготовки через многоканальную матрицу с симметричным расположением каналов относительно ее оси и вытягивание. пресс-изделий сс .- скоростьta V = (1, 05 — 1, 1 5) р, V «расчетная скорость истечения

P пр ас сизд елий .

Пример. Проволоку диаметром

1,3 мм из медно-фосфористого припоя, содержащего 5,7 фосфора и З,б олова, остальное — медь. прессовали по схеме слиток за слитком через

6-канальную ° . матрицу с симметричным расположением каналов относительно ее оси в контейнере с внутренним диаметром 20 ММ, диаметр слитков

19 мм, длина 55 мм, температура нагрева контейнера {температура дефоро мации) 580 С, скорость прессования

4 мм/с, смазка — графито-масляная „

Слитки двух типов . с мелкозернистыми (5-20 мкм) частицами твердого рас iвора и их равномерным расположением по объему исходного материала и с грубозернистыми (50-140 мкм) частицами твердого раствора и из весьма неравномерным расположением по объе— му исходного материала. Слитки нагревали в печи в течение 20-25 мин при 590-600 С. Вытягивание прессизделий (расчетная скорость истечения — 158 мм/c1ïðè прессовании по предлагаемому способу слитков с мелкозернистой структурой осуществляли при скорости перемещения клещевого захвата 167 мм/с с грубозернистой структурой 180 мм/с. Относительное удлинение образцов проволоки, получаемой из слитков с мелкозернистой структурой, составляло 32-37 ., относительное сужение — 45-48 ., относительное удлинение образцов проволоки из слитков с грубозернистой структурой — 14-29, относительное сужение — 32-51%, что позволяет применять ее в механизированных и автоматизированных процессах пайки взамен проволоки из дорогостоящих серебросодержащих припоев. Продолжительность цикла прессования, включая и время на захват и освобождение прессизцелий от захвата, равнялась 70-73 с.

20 За счет сокращения продолжительности цикла обеспечивается увеличение производительности прессового оборудования на 30-46, что соответствует снижению стоимости изготовления проволоки на 9-12 ., 30 Способ изотермического прессования припоЕв, преимущественно на основе меди, включающий выдавливание материала заготовки через многоканальную матрицу с симметричным расположением каналов относительно ее оси и вытягивание пресс-изделий, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и продолжительности процесса за счет упрощения операции за40 хвата, вытягивание пресс-изделий осуществляют со скоростью V, опреде-. ляемой по зависимости

V = (1,05 — 1, 15) 7 где Ч вЂ” расчетная скорость истечения пресс-изделий.