Устройство для контроля плотности запорной арматуры на газопроводах

 

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано в газоиспользующих агрегатах, обеспечивает повышение надежности контроля плотности запорной арматуры горелки, имеющей два запорных клапана, и позволяет определить окончание продувки газопровода при заполнении и освобождении его от газа. Проба газа отсасывается из газопровода 1 по магистрали 9 отсоса газов насосом 14 через реактор 15 с термокаталитическими элементами. На магистрали 9 отсоса установлены датчик 13 разрежения перед насосом 14 и датчик 16 температуры после реактора 15. Магистраль 9 подключена к газопроводу 1 между запорными клапанами 5, 6 горелки 4 через электромагнитный клапан 11 и между первым по ходу газа запорным клапаном 5 горелки и отсечным клапаном 3 через электромагнитный клапан 10. В зависимости от показаний датчиков 13 и 16 судят о плотности запорной арматуры и окончании продувки газопровода. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4 Р 23 И 5/24 (1 Г .ЧдЦМ

"" ЧЕСКАЯ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1б

8)I 0 га

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4328666/24-06 (22) 17.1),87 (46) 30,06.89. Бюл. h - 24 (75) Л.M. Резниченко (53) 621.182-26(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1010406, кл, F 23 N 5/23, )981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЛОТНОСТИ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ НА ГАЗОПРОВОДАХ (57) Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано в газоиспользующих агрегатах, обеспечивает повышение надежности контроля плотности запорной арматуры горелки, имеющей два запорных клапана, и позволяет определить окончание продувки газопровода при заполнении и

2 освобождении его от газа ° 11роба газа отсасывается из газопровода 1 по магистрали 9 отсоса газов насосом 14 через реактор 15 с термокаталитическими элементами. На магистрали 9 отсоса установлены датчик 13 разрежения перед насосом 14 и датчик 16 температуры после реактора 15, Магистраль 9 подключена к газопроводу )между запорными клапанами 5, 6 горелки 4 через электромагнитный клапан 11 и между первым по ходу газа запорным клапаном 5 горелки и отсчетным клапа ном 3 через электромагнитный клапан

10. В зависимости от показаний датчиков 13 и 16 судят о плотности запорЩ ной арматуры и окончании продувки газопровода ° I ил.

149О392

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в газоиспользующих агрегатах.

Цег1ью,изобретения является повыше5 ние надежности контроля плотности запорной арматуры горелки, имеющей два запорных клапана.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Схема содержит газопровод 1, на котором размещены по ходу газа запорный клапан 2, отсечной клапан 3, газовые горелки 4 с контрольным и рабо- 15 чим запорными клапанами 5 и 6, трубопровод 7 выхлопа с атмосферным клапаном 8, подключенный к газопроводу 1 за клапаном 3, магистраль 9 отсоса газов, подключенная с одной стороны 20 к газопроводу 1 между клапанами 5 и 3 через электромагнитный .клапан IO u между клапанами 5 и 6 через электромагнитные клапана ll, а другим концом — к топочной камере 12, На ма- 25 гистрали 9 отсоса газов после электромагнитных клапанов 10 и ll установлен датчик 13 разрежения, насос 14, газоаналиэатор, выполненный в ниде реактора 15 с термокаталитическими 30 элементами, и датчик 16 температуры.

Устройство работает следующим образом, При проверке плотности отсечного клапана открывается запорный клапан

2 при закрытых клапанах 3,5 и 6 на газопроводе 1. Открывается электромагнитный клапан 10, включается насос 14 для отсасывания пробы через реактор 15. В случае, если разреже- 40 ние, измеряемое датчиком 13, не достигает установленной величины, температура, измеряемая датчиком 16, начинает повышаться и стремиться к максимуму эа счет окисления в реакто-45 ре 15, присутствующего в пробе газа, Отсечной клапан 3 считают неплотным, Если разрежение, измеряемое датчиком

13, не достигнет установленной величины, а температура, иэмРряРмая дат- 50 чиком 16, равна исходно, то неплотными будут клапаны 5 и 6 горелок и необходимо выяснить у какой конкретно горелки, В случае достижения необходимой глубины вакуума и исходной температуры пробы отсечной клапан Э и запорные клапана горелок 5 считают плотными и переходят к продувке газопровода газом.

Продувку газопровода газом осуществляют следующим образом. 11ополнительно к проделанным операциям открывают отсечной клапан 3 и газопровод

1 продувают через трубопровод 7 выхлопа и открытый атмосферный клапан 8. Насос 14 подает пробу на реактор 15, где происходит реакция окисления газа на термокаталитических элементах, Температура, измеряемая датчиком 16, растет эа счет увеличения содержания газа в смеси, При достижении максимальной температуры продувку считают оконченной.

Проверку плотности запорной арматуры перед горелками осуществляют следующим образом. Дополнительно к проделанным операциям, закрывают электромагнитный клапан 11 одной из горелок и определяют какой из клапанов 5 или 6 неплотный. Может быть также случай, когда оба эапорных клапана 5 и 6 не плотны. Тогда разрежение не достигнет установленной величины и температура пробы не достигнет максимума, Аналогично проверяют плотность запорной арматуры каждой горе1гки, Во всех случаях обнаружения неплотностей производится закрытие запорного клапана 2 и отсчетного клапана 3 с запретом его открытия и розжига горелок, Если проверка показала плотность всей запорной арматуры, приступают к розжигу горелок. При этом можно использовать газы с высокой температурой, полученные при беспламенном окислении газа, взятого из газопровода l, например, для нагрева поджигающего тела запальной горелки, Продувку газопровода воздухом осуществляют следующим образом, Газопроводы при освобождении от газа должны продуваться воздухом до вытеснения всего газа. Газопровод 1 продувается от закрытого клапана 2 до закрытых клайанов 5 горелок, При этом открывают отсечной клапан 3 и подводим воздуха (на схеме не показан) продувают газопровод 1 через трубопровод 7 выхлопа и открытый атмосферный клапан, подавая пробу на реактор

15, При достижении температуры, измеряемой датчиком 16, минимального значения продувку прекращают, Подобрав насос 14 соответствующей производительности, можно продувку газопровода 1 при заполнении и опо1490392 рожнении его от газа проводить через магистраль 9 отсоса газов, отказавшись от трубопровода 7 выхлопа.

Устройство для контроля плотности запорной арматуры на газопроводах, содержащее магистраль отсоса, подключенную через электромагнитный клапан к газопроводу по потоку газа после отсечного клапана, насос и газоанализатор, установленные в магистрали для отсоса газов, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

Составитель А, Зосимов

Редактор М. Бандура Техред A. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 3732/41 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Формула изобретения повышения надежности контроля плотности запорной арматуры горелки, имеющей два эапорных клапана, оно дополнительно содержит второй электромагнитный клапан, датчик разрежения и датчик температуры, установленный в магистрали отсоса газов после газоанализатора, датчик разрежения установлен в этой магистрали перед насосом, через второй электромагнитный клапан магистраль отсоса газов связана с газопроводом в месте, расположенном между двумя запорными клапанами, а газоаналиэатор выполнен термокаталитическим.