Вертикальная печь для регенерации активированного угля

 

Изобретение относится к печам для термообработки угля, может быть использовано для регенерации отработанных активированных углей и позволяет повысить производительность и срок непрерывной работы печи. Вертикальная печь для регенерации отработанного угля включает камеру 1 термообработки, стенки которой снабжены электродами 5, а также патрубок 2 для ввода угля в печь. Электроды 5 установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей,патрубок для ввода угля - с возможностью перемещения вдоль этой оси, а к нижней части патрубка с зазором для прохода угля прикреплен козырек 3, под которым вдоль вертикальной оси установлена неподвижная труба 4, соединяющая загрузочную и среднюю части камеры. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ каъ БЛИК (l9) (И) b.,i,:OÈ."ЯН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ гь:;.т,, „,;,".",,д:

- " 101Е;,А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР. (21) 4257953/23-26 (22) 21.04.87 (46) 30.06.89. Бюл. Р 24 (71) Дзержинский филиал Государственного научно-исследовательского института по промышленной и санитарной очистке газов (72) В.И.Кисаров, Л.Н.Савельев, А.С.Степанов, В.Е.Чипинский и Г.М.Львов (53) 661. 183.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 816958, кл. С 01 В 31/08, 1978. (5 l ) 4 С 01 В 31/08 В 01 J 8/12

2 (54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ (57) Изобретение относится к печам для термообработки угля, может быть использовано для регенерации отработанных активированных углей и позволяет повысить производительность и срок непрерывной работы печи. Вертикальная печь для регенерации отработанного угля включает камеру 1 термообработки, стенки которой снабжены электродами 5, а также патрубок 2 для ввода угля в печь. Электроды 5 установлены с воэможностью поворота вокруг горизонтальных осей, патрубок для ввода угля — с возможностью перемещения вдоль этой оси, а к нижней части патрубка с зазором для прохода

1 490073 угля прикреплен козырек 3, под которым вдоль вертикальной осн установлена неподвижная труба 4, соединяющая загрузочную и среднюю части камеры.

5 ил.

Изобретение относится к печам для термообработки угля и может быть использовано для регенерации отработанных активированных углей.

Цель изобретения — повышение производительности и срока непрерывной 15 работы печи.

На фиг.l показана предлагаемая

I печь, вертикальный разрез; на фнг.2 электроды; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — нид Б на фиг.3; на 20 фиг.5 — патрубок для ввода угля.

Печь включает камеру 1 термообработки, снабженную в верхней части патрубком 2 для ввода угля в печь, прикрепленный к патрубку с зазором 25 для прохода угля конический козырек

3, неподвижную трубу 4, графитовые электроды 5, подводящие и сборные каналы 6 и 7, выгруэочную камеру 8.

Электрод 5 установлен с возможностью 30 поворота вокруг горизонтальной оси, это дает возможность изменять угол наклона к вертикальной оси печи. Поворот обеспечивается осью 9 со штырем

10, с помощью которого графитовый электрод закрепляется на оси 9. Ось

9 вместе с графитовым электродом может поворачиваться на шарнирах 1! и

12 с помощью рукоятки 13. Фиксацию наклона осуществляют фиксатором 14. 40

Патрубок 2 для ввода угля в печь имеет воэможность перемещения вдоль вертикальной оси печи, осуществляемого с помощью прикрепленных к нему втулок 15 и 16, направляющих 17 и 45

I8 и фиксирующих винтов 19 и 20. Козырек 3 установлен между патрубком

2 для ввода угля и трубой 4.

Печь работает следующим образом.

Уголь через патрубок 2 загружается в камеру, перемещается сверху вниз и проходит последовательно камеру термообработки 1 и выгруэочную камеру 8. Нагрев материала н камере термообработки осуществляется путем пропускания через слой угля электротока от электродов 5 и парогазового теплоносителя, вводимого в камеру 1 термообработки через подводящий канал 6 и удаляемого из печи в смеси с продуктами термодесорбции через сборные каналы 7.

Регулирование продолжительности и интенсивности нагрена материала для достижения одинаковой конечной температуры нагрева при подаче в печь угля с различной влажностью и разным содержанием адсорбированной фазы ведут изменением уровня загрузки угля (т.е ° изменением времени пребывания угля в камере термообработки) путем перемещения патрубка 2 и изменением угла наклона электродов

5, прн этом производительность печи повышается в 1,2-1,5 раза, а срок непрерывной работы — в 2 раза по сравнению с известной печью.

Формула изобретения

Вертикальная печь для регенерации актиниронанного угля, включающая камеру термообработки, электроды, установленные н боковых стенках камеры, и патрубок для ввода угля, расположенный в верхней части камеры, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и срока непрерывной работы печи, печь снабжена трубой, проходящей вдоль вертикальной оси камеры, коэырьком, расположенным между трубой и патрубком для ввода угля, смонтированным с нозможностью вертикального перемещения, электроды установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей.

1490073

A-A

l—

Фиг.2

Фиг. 3

Видб

Фиг. Ф

Составитель P . Горяинова

Редактор Т.Парфенова Техред М.Дидык Корректор С.Шекмар

Заказ 3639/25 Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101