Устройство для получения активированного угля

 

Изобретение относится к оборудованию химической промьшшенности и может быть использовано в лесохимии при получении активированных углей из древесины. Цель изобретения - повьшение выхода активированного угля, адсорбционных свойств угля и теплотворной способности газов . В печи (И) 1 в нижней ее части расположен распределитель 3 для ввода активирующих агентов. Патрубки 4 и 5 для вывода газов установлены в верхней части П и на ее боковых стенках. Внутри П размещен обратный усеченный конус (К) 6 с возможностью вертикального перемещения посредством тяг 7. При изменении зон пиролиза и активации К 6 перемещают в зону с температурой и отбирают газы активации через патрубки 5, расположенные напротив Кб, что предотвращает их смешивание с газами пиролиза, отбираемыми через патрубки 4 . 1 ил., 1 табл. I (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЯТЕГ)ЬСТВУ

ИЕ1!6": -

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4046422/31-26 (22) 02.01.86 (46) 23. 10.88. Бюл. У 39 (71) Красноярский технологический институт (72) В.С.Петров и Ю.Я.Симкин (53) 661.183.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ó 57947, кл. С 10 В 3/02, 1939.

Патент США и 3994829, кл. 252-422, кл. В 01 J 21/18, 1976.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО УГЛЯ (57) Изобретение относится к оборудованию химической промышленности и может быть использовано в лесохимии при получении активированных углей из древесины. Цель изобрете(511 4 С 01 В 31/08 С 10 В 3/00 ния — повышение выхода активированного угля, адсорбционных свойств угля и теплотворной способности газов. В печи (П) 1 в нижней ее части расположен распределитель 3 для ввода активирующих агентов. Патрубки

4 и 5 для вывода газов установлены в верхней части П и на ее боковых стенках. Внутри П размещен обратный усеченный конус (К) 6 с возможностью вертикального перемещения посредством тяг 7. При изменении зон пиролиза и активации К 6 перемещают в зону с температурой 600 С и отбирают газы активации через патрубки 5, расположенные напротив К 6, что предотвращает их смешивание с газами пиролиза, отбираемыми через патрубки 4. 1 ил., 1 табл.

1432002

Изобретение относится к оборудованию химической промышленности и может быть использовано в лесохимии при переработке древесных отходов и получении активированного угля.

Цель изобретения — повьш ение выхода активированного угля, адсорбционных свойств угля и теплотворной способности газов.

На чертеже показано устройство, вертикальный разрез.

40

Устройство содержит печь 1 с вертикальной камерой 2 термообработки.

В стенках печи выполнены обогревательные каналы. В нижней части камеры расположен распределитель 3 для ввода активирующих агентов, например водяного пара. В верхней. части печи расположены патрубки 4 и в боковых стенках патрубки 5. Внутри камеры 2 установлен обратный усеченный конус

6 с возможностью вертикального перемещения с помощью тяг 7. Большее

25 основание конуса примыкает к стенкам печи.

Устройство работает следующим образом.

В верхнюю часть печи 1 загружают измельченную древесину с влажно" стью 8-ЗОБ (например, из лесосечиых отходов). Опускаясь вниз под действием силы тяжести, древесина нагревается посредством греющих стенок до. температуры активирования 35

700-950 С, и образующийся при нагревании древесный уголь активируется подаваемым снизу через распределитель 3 водяным паром. Провигаясь далее вниз, полученный активный уголь охлаждается, отдавая тепло поднимающемуся вверх водяному пару. Готовый продукт выгружается из нижней части печи. При непрерывном движении сырья в камере 2 45 с,оэдаются температурные зоны пиролиэа 170-500 С, прокалки 500-700 С и охлаждения 700"300 С. Выделяющиеся при разложении древесины парогазы с температурой 170 С выводятся из 50 зоны пиролиэа через патрубки 4.Образующиеся при взаимодействии водяного пара с древесным углем в зоне актива" ции парогазы, поднимаясь вверх, накапливаются в газовых карманах, об" 55 разованных в слое материала стенками печи и стенками конуса б, и выводятся наружу через патрубки 5.

Наиболее оптимальным местом отбора газов активации в слое материала, позволяющим недопустить проникновение газов активации в зону пиролиза и не нарушить газодинамики в зоне активации, т.е. обеспечивающим независимость процессов пиролиза и активации, является расположенная в зоне прокалки, посередине между зонами пиролиза и активации темпео

У ратурная зона 600 С. Поэтому место отбора газов активации определяется по местонахождению температурной зоны 600 С, которая рассчитывается о по материальным и тепловым балансам зон пиролиза, активации и охлаждения.

Температура сырья, поступающего в аппарат, может меняться от минус о

40 С (в зависимости от внешних климатических условий) до 100 С (при предварительной подсушке).

Влажность используемого сырья меняется от 8% (после промьпппенной сушки) до 507 (влажность свежесрубленной древесины).

Расход водяного пара в шахтной печи в расчете на единицу веса загружаемого угля-сырца меняется от

0,5 до 2,3 кг/кг при o6rapax 30-707.

В сравнении с известной шахтной щелевидной печью для получения активных углей предлагаемое изобретение обеспечивает получение активных углей непосредственно из древесины при независимости проводимых одновре" менно процессов пиролиэа и активаI ции. Это приводит к снижению энергозатрат и повышению производительности получения активных углей иэ древесины за счет исключения отдельно используемого оборудования пиролиза для получения древесных углей из древесины и отсутствия промежуточных стадий перегрузки древесного угля из аппарата пиролиза в аппарат для активации, а также связанных с ними охлаждением и нагревом древесного угля.

Производительность оборудования, используемого при получении активных углей иэ древесины, повышается как за счет сокращения продолжительности процесса при исключении операций перегрузки древесного угля, так и за счет увеличения полезно используемого рабочего объема оборудования при исключении объемов, занимаемых про1432002

Формула изобретения

Активность угля по метиленовому голубому, мг/г

Выход Активность угля, угля по

% йоду, Ж

Низшая теплотворная способность газов активации кДж/м

Показатели

225

9,2

9800

Аппарат беэ конуса

Неподвижный конус ниже зоны 600 С

180

11,4

11200

Неподвижный конус выше зоны 600 С

215

9,8

10400

Передвижной конус, находящийся в центре зоны 600 С

230

12,4

12600

Составитель P.Ãoðÿèíîâà

Техред M,Äèäûê Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор Л.Зайцева

Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 5385/16

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 межуточными выгрузочно-загрузочными устройствами (верхние и нижние конусные части).

Раздельно выводимый поток парогазов пиролиза позволяет использовать его при получении ценных химических продуктов, а парогазы активации применять в качестве высококалорийного топлива.

В таблице представлены данные, подтверждающие. существенность отличительных признаков.

Из таблицы следует, что в случае изменения режимов при изменении рас- 15 положения зон пиролиза и активации передвижение конуса в центр зоны

600 С и отбор иэ нее парогазов актио вации обеспечивает самые высокие значения теплотворной способности газов активации, выхода активного угля, его адсорбционных свойств.

Устройство для получения активированного угля, включающее печь с вертикальной камерой термообработки и обогревательными стенками, распределитель для ввода активирующих агентов и патрубки для вывода образующихся газов, установленные в верхней части печи и на боковых стенках на разных уровнях, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения выхода активированного угля, адсорб ционных свойств угля и теплотворной способности газов, оно снабжено об» ратным усеченным конусом, установленным в камере термообработки с возможностью вертикального пере— мещения, причем большее осно— ванне конуса примыкает к стенкам печи.