Устройство для смазки штампов
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для смазки штампов. Цель изобретения - повышение надежности в работе и качества смазки штампов. Устройство содержит бак, насос, дозатор в виде двух резервуаров, отсекатель с приводом перемещения, трубопроводы подвода смазки и сжатого воздуха, а также отвода воздушно-смазочной смеси и смазки. Смазка поступает в рабочее отделение дозатора и через форсунки, на штамп в виде воздушно-смазочной смеси. Количество смазки регулируется отсекателем, а излишки смазки из дозатора возвращаются в бак. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (И) А1 (504 2 J 3 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4315142/30-27 (22) 09.10.87 (46) 30.06.89. Бюл. В 24 (71) Филиал Ростовского. научно-исследовательского института технологии машиностроения в r. Ровно (72) В.И. Синякевич и Б.Л. Даничкин (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
И 727299, кл. В 21 J 3/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ШТАМПОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для смазки штампов.
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для подачи смазывающей жидкости на рабочий инструмент штампа.
Целью изобретения является повышение надежности в работе и качества смазки штампов.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
-Устройство для смазки штампов содержит бак 1 со смазкой, в котором установлена мешалка 2. Бак 1. соединен с порционером 3 посредством насоса 4 с нагнетательным трубопроводом 5 и сливного трубопровода 6. К порционеру 3 подсоединены форсунки 7 ° Порционер 3 состоит из емкости 8, .разделенной перегородкой 9 на два резервуара 10 и 11. Один из резервуаров (резервуар 10) подсоединен к нагнетательному трубопроводу 5 и выполнен со снабженной регулировочным поршнем 12 порционной полостью 13, над которой ус2
Цель изобретения — повышение надежности о работЕ и качества смазки штампов. Устройство содержит бак, насос, дозатор в виде двух резервуаров, отсекатель с приводом перемещения, трубопроводы подвода смазки и сжатого воздуха, а также отвода воздушно-смазочной смеси и смазки. Смазка поступает в рабочее отделение до:затора и через форсунки — на штамп в виде воздушно-смазочной смеси. Количество смазки регулируется отсекателем, а излишки смазки из дозатора возвращаются в бак. 1 ил. тановлен отсекатель 14, снабженный приводом 15 перемещения. В отсекателе
J4 выполнены каналы 16 подвода воздуха и 17 отвода воздушно-смазочной с смеси, соединенный с форсункой 7. В нижнем положении отсекатель 14 образует с порционной полостью 13 замкнутый объем, величина которого устанавливается равной порции смазки, выдуваемой на штамп. Другой резервуар 11 емкости 8 подсоединен к сливному трубопроводу 6.
Устройство работает следующим образом.
Смазка, находящаяся в баке 1,постоянно помешивается мешалкой 2. Подаваемая из бака 1 насосом 4 смазка поступает по нагнетательному трубопроводу 5 в порционер 3. Иэ порционера 3 порция смазки, необходимая для смазки гравюр штампа, подается на последние через форсункп 7. Остальная
1489912
Формула изобретения часть смазки по сливному трубопроводу
" возвращается самотеком в бак 1.
Составитель В. Бещеков
Техред Л.Олийнык Корректор И. Васильева
Редактор И. Рыбченко
Заказ 3617/17 Тираж 572 Подписное
ВНИИПИ Гооударствекного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,!01
Подача смазки от порционера 3 производится следующим образом. Смазка из нагнетательного трубопровода 5 постоянно поступает в резервуар 10. Под воздействием привода 15 отсекатель 14 опускается на порционную полость 13.
Затем сжатый воздух, подаваемый через канал 16, выдувает смазку из полости
13 через канал 17 и форсунки 7 Hà графюры штампа. После завершения процесса смазки гравюр штампа подача сжатого воздуха в канал 16 превращается и привод 15 перемещает отсекатель.14 обратно в верхнее положение. Затем цикл повторяется. Не используемая для нанесения на штамп часть смазки через перегородку 9 нереливается в резервуар 11, а из него — в сливной трубопровод 6.
Устройство для смазки штампов, содержащее бак, насос, дозатор, форсунки и систему трубопроводов подвода воздуха, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и качества смазки штампов, оно снабжено приводным отсекателем с каналами подвода воздуха и отвода воздушно-смазочной смеси, дозатор размещен вне бака, выполнен в виде двух резервуаров, один из которых соединен с баком трубопроводом с насосом и снабжен регулировочным поршнем, образующим в этом резервуаре наружную полость, приводной отсекатель образует с наружной полостью резервуара замкнутый объем и соединен с форсунками, при этом другой резервуар дозатора соединен сливным трубопроводом с баком.

