Устройство для испытаний труб, имеющих утолщенные концы, внутренним давлением рабочей среды на прессе

 

Изобретение относится к испытаниям труб, имеющих утолщенные концы внутренним давлением и позволяет повысить надежность за счет обеспечения контроля открытия и закрытия опорного элемента. Опорный элемент выполнен в виде сегментов 3, связанных посредством спирального резьбового соединения 9 с опорным кольцом 8. Поворачивают рычаг 10 на заданный угол, контролируя при этом положение опорного элемента, сегменты 3 которого, приближаясь к трубе 2, зажимают ее. Подают рабочую среду в кольцевой паз 13 манжеты 12, уплотняя трубу 2. После чего подают рабочую среду в полость трубы 2 и испытывают ее. После стравливания рабочей среды поворотом рычага 10 отодвигают сегменты 3, контролируя при этом их положение. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1484304

А3 (51)4 Г 01 М 3/08

8.

11А 1 с111К . 1ЦЯ;1

1:,,; л(.1-1.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 38881 53/? 5-28 (?2) 23.04.85 (31) P 3419500,9 (32) 25.05.84 (33) (46) 30.05.89, Бюл . N - 20 (71) Маннесманн, АГ (DR) (72) Рольф Хермес (DE) (53) 620.165.29 (088.8) (56) Латент ФРГ Ф 3307813, кл. С 01 M 3/08, 1983, 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСЛЫТАНИЙ ТРУБ, EfEIOllgfX УТОЛЩЕННЫЕ КОНЦЫ, ВНУТРЕННИМ

ДАБ111:НИЕМ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ НА ПРЕССЕ (57) Изобретение относится к испытаниям труб, имеющих утолщенные концы, внутренним давлением и позволяет повысить надежность за счет обеспечения контроля открытия и закрытия опорного элемента, Опорньп элемент выполнен в виде сегментов 3, связан1484304 кольцевой паз 13 манжеты 1 2, уплотняя трубу 2. После чего подают среду н полость трубы 2 и испытывают ее.

После стравливания рабочей среды по1 воротом рычага 10 отодвигают сегменты 3, контролируя при этом их положение. 1 з.п. ф-лы„ 2 ил.

Устройство для испытаний труб содержит корпус 1 с центральным отверстием для размещения участка испытуемой трубы 2 с утолщенным концом. В корпусе 1 размещен опорный элемент, выполненный в виде сегментов 3 с радиальными направляющими пазами 4, в которых размещены радиально установленные направляющие планки 5, размещенные в пазах 6 втулки, выполненной в виде стакана 7 с осевым отверстием в дне, имеющим скругленные кромки.

Сегменты 3 взаимодействуют с опорным кольцом 8 посредством выполненных на их контактирующих поверхностях пазов и выступов, образующих спиральное резьбовое соединение 9. На опорном .кольце 8 закреплен рычаг 1О,проходящий через окно 11 корпуса 1, В полости стакана 7 размещена упругая уплотнительная манжета 12 с кольцевым пазом 13 на цилиндрической поверхности, который сообщен с радиаль- 35 ным отверстием 14 в стенке стакана

7, отверстием 15 в корпусе 1 и с системой подачи рабочей среды (не показана), Другой конец рычага 10 шарнирно связан со штоком 16 силового 4О цилиндра 17.

Устройство работает следующим образом. ных посредством спирального резьбового соединения 9 с опорным кольцом

8. Поворачивают рычаг 10 на заданный угол, контролируя при этом положение опорного элемента, сегменты 3 которого, приближаясь к трубе ?, зажимают ее. Подают рабочую среду в

Изобретение относится к испытаниям труб внутренним давлением и может быть использовано для испытаний труб с утолщенными концами.

Цель изобретения — повышение надежности за счет обеспечения контроля открытия и закрытия опорного элемента.

На фиг. I схематично изображено устройство для испытаний труб; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг,1.

В полость силового цилиндра 17 глодают рабочую среду. Рычагом 10 поворачивают опорное кольцо 8 на заданный угол, контролируя при этом по его положению положение опорного элемента, При повороте кольца 8 через резьбовое соединение 9 усилие передается на сегменты 3, которые направляются по планкам 5 и движутся в зависимости от направления вра-. щения кольца 8 к трубе 2 или от нее.

После перемещения сегментов 3 к трубе 2, т.е. после зажима ее, подают рабочую среду в кольцевой паз 13 манжеты 12 через отверстия 14 и 15. Манжета 1 2 деформируется, уплотняя трубу 2. Манжета 1? пытается деформироваться в, щель между трубой 2 и дном стакана 7. Этому усилию противодействуют сегменты 3, Подают рабочую среду в полость трубы 2 и испытывают ее. После стравливания рабочей среды поворачивают рычаг 10, отодвигая сегменты 3 от трубы 2, одновременно контролируя положение сегментов 3 по положению рычага 10, Формула изобрет ения

1. Устройство для испытания труб, имеющих утолщенные концы, внутренним давлением рабочей среды на прессе, содержащее корпус с центральным отверстием дпя размещения расположенного со стороны утолщенного конца участка трубы, систему подачи рабочей среды, размещенные в отверстии корпуса и предназначенные для схватывания трубы опорный элемент, выполненный в виде установленных с возможностью радиального перемещения сегментов, упругую уплотнительную манжету с кольцевым пазом на внешней ци5 14 линдрической поверхности, и охватывающую последнюю втулку в виде стакана, имеющего радиальное отверстие,сообщенное с пазом манжеты и посредством

2, Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено силовым цилиндром, шток которого шарнирно связан с другим концом рычага, А-А

Составитель А.Грунина

Техред Л.Сердюкова

Редактор N.Ñåðåäа

Заказ 2858/59

Корректор С.Шекмар

Тираж 789

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 выполненного в стенке корпуса отверстия с системой подачи рабочеи среды, и осевое отверстие в дне, расположенном между сегментами и манжетой, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежности, оно снабжено опорным кольцом, установленными со стороны сегментом, противоположной втулке, и взаимодействующим с сегментами посредством выполненных на их контактирующих поверхностях с образованием спирального

84304

6 резьбового соединения пазов и выступов, радиально установленными направляющими планками, которые размещены в выполненных на контактирующих

5 поверхностях втулки и сегментов соответствующих радиальных пазах, и рычагом, один конец которого закреплен на опорном кольце, а в стенке

1ð корпуса выполнена окно, через кото— рое проходит рычаг.