Транспортер закалочного бака

Авторы патента:

C21D1/62 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Изобретение относится к средствам механизации термических операций и может быть использовано, например, для выгрузки деталей из закалочных баков. Цель изобретения - упрощение обслуживания транспортера. Детали, прошедшие термообработку, по лотку 14 попадают на поверхности 17 толкателей 4 и 5 . Под воздействием привода 3 продольная балка 1 получает возвратно - поступательное движение по направляющим пазам 7. В это время толкатели 4 и 5 своими рабочими торцами 15 и 16 сдвигают детали с поверхности 17 последовательно по всей длине транспортера. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1482959 (51)4 C 21 О !/62

3 цап

ПАТЕ ТД„

E iiE»ii!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4100576/23-02 (22) 04.07.86 (46) 30.05,89. Бюл. 9 20. (72) В.В. Захаров (53) 621.784.6 (088.8) (56) Патент Великобритании В 1459544, кл. В 65 6 25/08, 1976. (54) ТРАНСПОРТЕР ЗАКАЛОЧНОГО БАКА (57) Изобретение относится к средствам механизации термических операций и может быть использовано, например, 2 для выгрузки деталей из закалочных баков. Цель изобретения вЂ” упрощение обслуживания транспортера. Детали, прошедшие термообработку, по лотку

14 попадают на поверхности 17 толкателей 4 и 5. Под воздействием привода 3 продольная балка 1 получает возвратно-поступательно движение по направляющим пазам 7. В это время толкатели 4 и 5 своими рабочими торцами !5 и !6 сдвигают детали с поверхности 17 последовательно по всей длине транспортера. 2 ил.

1482959

Изобретение относится к средствам, механизации термических операций и может быть использовано, например, для выгрузки деталей из закалочных баков.

Цель изобретения вЂ” упрощение обслуживания транспортера.

На фиг.1 изображен транспортер, общий вид; на фиг.2 вЂ” разрез А-А на фиг 1, Транспортер закалочного бака выполнен в виде продольной балки 1 и каркаса 2. Балка 1 установлена под углом Ы к горизонтали, сопряжена с 15 каркасом 2 и имеет по крайней мере одну степень свободы под действием привода 3. Толкатели 4 и 5 жестко укреплены на балке 1 и каркасе 2 соответственно. Они образуют две кас- 2Q кадно размещенные между собой груп- пы, последовательно установленные по всей длине транспортера.

Толкатели 4 и 5 параллельны между собой и установлены под углом к 25 продольной балке 1. Последняя шарнирами {или направляющими) 6 сопряжена соответственно с направляющими пазами (или шарнирами) 7 каркаса 2.

Транспортер размещен на шарнире 8 в 30 . баке 9, который через шарнир 10 скреплен с рамой 11 и опирается на стойку 12, служащую для регулировки угла наклона транспортера. Над баком

9 установлена печь 13 с лотком 14, образующим с баком гидравлический затвор. Форму выполнения рабочих торцов

15 и 16 толкателей 4 и 5 выбирают в зависимости от конфигурации транспортируемых деталей.

Транспортер работает следующим образом.

Детали, прошедшие термообработку, по лотку 14 попадают на поверхности

f7 толкателей 4 и 5. Под воздействием привода 3 продольная алка 1 получает вовзвратно-поступательное движение по направляющим пазам 7. В этом время толкатели 4 и 5 рабочими торцами

15 и 16 сдвигают детали с поверхнос- ти 17 последовательно по всей длине транспортера со "ступеньки на ступеньку".

Исполнение транспортера в виде продольной балки и каркаса позволяет обеспечить открытое расположение толкателей, что повышает надежность работы транспортера, уменьшает вероятность заклинивания и выхода из строя транспортера, т.е. увеличивет его ремонтопригодность.

Формула изобретения

Транспортер закалочного бака содержащий раму, каскадно расположенные в ней направляющие, установленные в них с возможностью возвратно-поступательного перемещения. толкатели, отличающийся тем, что, с целью упрощения обслуживания транспортера, он снабжен балкой, на которой жестко установлены толкатели, при этом направляющие жестко закреплены на раме, а балка и рама сопряжены между собой посредством ползуна и паза, опорная поверхность которого параллельна опорным поверхностям толкателей.

Изобретение относится к термической обработке изделий и предназначено для термообработки с использованием индукционного нагрева

Способ поверхностного упрочнения стальных деталей // 1482208

Изобретение относится к области термической обработки, в частности к области обработки изделий высококонцентрированными источниками энергии, и может быть использовано для упрочнения режущего и прокатного инструмента

Способ контроля термической обработки стальных деталей при нагреве в ванне с электролитом // 1481260

Изобретение относится к контролю термической обработки стали и может быть использовано в машиностроении и черной металлургии при закалке деталей

Способ лазерной закалки // 1481259

Изобретение относится к инструментальному производству ,в частности, к поверхностной термообработке с использованием высококонцентрированных источников энергии

Способ термообработки инструмента // 1479529

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента путем криогенной обработки

Способ закалки штампов // 1479528

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки крупных штампов

Устройство для газожидкостной обработки проката // 1479527

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для ускоренного охлаждения листового проката в потоке, и может быть использовано для поверхностной обработки металла в других отраслях промышленности

Способ термической обработки металлических изделий // 1479526

Изобретение относится к области термической обработки стали концентрированным источником энергии и может быть использовано в электротехнической и машиностроительной промышленности при изготовлении гильз двигателя

Способ термообработки быстрорежущей стали // 1479525

Изобретение относится к термообработке, в частности к термообработке инструмента с помощью высококонцентрированных источников энергии

Комбинированный источник магнитного поля для термомагнитной обработки тороидальных сердечников // 1479524

Изобретение относится к электротехнике, конкретно к устройствам для создания магнитного поля, и может использоваться при исследовании и термомагнитной обработке тороидальных магнитопроводов

Устройство для охлаждения рулонов горячекатаных полос // 2100449

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Способ определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды и термозонд для его реализации // 2100450

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды

Способ термической обработки литых деталей из малоуглеродистой и низколегированной стали // 2100451

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Способ производства коррозионно-стойкого листа // 2100475

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Способ закалки инструментов из углеродистых сталей // 2102504

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Способ изготовления булатной стали // 2103380

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Способ обработки поверхности металлической заготовки дуговым разрядом в вакууме и устройство для его осуществления // 2104313

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них

Способ регулирования радиационной повреждаемости материала корпуса водоводяного реактора и устройство для его осуществления // 2104314

Индукционная печь // 2105434

Способ изготовления проката // 2105820