Устройство для непрерывно-последовательной закалки внутренних поверхностей
Изобретение относится к термической обработке изделий и предназначено для термообработки с использованием индукционного нагрева. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство опускают на закаливаемую деталь 1. Индуктор 2, на активной поверхности которого установлены пакеты магнитопровода 3, размещают в нижней части детали. После включения вращения детали 1 производят нагрев, при этом индуктор 2 постепенно поднимается вверх, направляющая втулка 4 поднимается по шпильке 8. Из спрейера 6 подается закалочная жидкость. После прекращения нагрева и отключения охлаждения направляющая втулка 4 доходит до упора 9, начинается одновременный подъем индуктора 2 и спрейера 6. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 С 21 0 1/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ П. НТ СССР
H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2i) 4244175/23-02 (22) 19.03.87 (46) 30.05.89. Бюл. ¹- 20 (71) Производственное объединение
"Челябинский тракторный завод им. В.И.Ленина" (72) Н.П.Шанева и Т.А.Прокофьева (53) 621.784,6.254 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 238571, кл. С 21 D l/10, 1967. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ ВНУТРЕННИХ
ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к термической обработке изделий и предназначено для термообработки с исполь„„SU 14 298 А1
2 зованием индукционного нагрева. Цель изобретения — повышение производительности. Устройство опускают на закаливаемую деталь 1. Индуктор 2, на активной поверхности которого установлены пакеты магнитопровода 3, размещают в нижней части детали. После включения вращения детали 1 производят нагрев, при этом индуктор
2 постепенно поднимается вверх, направляющая втулка 4 поднимается по шпильке 8. Из спрейера 6 подается закалочная жидкость. После прекращения нагрева и отключения охлаждения направляющая втулка 4 доходит до упора 9, начинается одновременный C подъем индуктора 2 и спрейера 6. 1 ил.
1482958
Формула и з о б р е т е н и я
Составитель Г.Стальский
Техред М.дидык, Корректор С.Шекмар
Редактор M.Ïåòðîâà г
Заказ 2786/21 Тираж 530
Подписное
БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
f13035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101
Изобретение относится к термической обработке изделий и предназначено для термообработки с использованием индукционного нагрева. 5
Цель изобретения — повышение производительности.
В устройстве для непрерывно-последовательной закалки внутренних поверхностей, содержащем индуктор со спрей- 10 ером, направляющую втулку, шпильку, регулируемые упоры, размещен с торца нагреваемой детали подшипник, корпус которого связан со спрейером, а индуктор установлен с воэможностью пе- 15 ремещения внутри детали.
Такое выполнение устройства позволяет сократить время на установку и центрирование детали перед термообработкой и время на вывод детали из 20 закалочного устройства после термооб" работки.
На чертеже изображено устройство для непрерывно-последовательной закалки внутренних поверхностей, разрез.
Устройство содержит размещенный внутри детали 1 индуктор 2, на активной поверхности которого установлены пакеты магнитопровода 3, направ- 30 ляющую втулку 4, закрепленную на токоподводящих шинах 5, спрейер 6, соединенный с корпусом подшипника 7, связанные с ним шпильки 8, на которых расположены регулируемые упоры 9.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом процесса закалки закалочное устройство опускают на деталь 1 установленную в любом при- 40 водном устройстве (стол, цанговый зажим и т.д.), до взаимодействия детали с подшипником 7, за счет чего автоматически обеспечивается центровка индуктора 2 относительно детали, 45 при этом индуктор 2 располагают внизу закаливаемой поверхности детали 1. Спрейер 6, соединенный с корпусом подшипника 7, неподвижно расположен .снаружи закаливаемой поверхности детали 1. Подается охлаждающая жидкость. После включения вращения детали 1 производится нагрев до начальной выдержки, затем индуктор 2 постепенно поднимается, осуществляя непрерывно-последовательный нагрев, при этом направляющая втулка 4 поднимается по шпильке 8, а спрейер 6 сохраняет свое положение относительно детали
1. Все это время из) спрейера 6 подается охлаждающая жидкость снаружи закаливаемой детали 1.
После прекращения нагрева и отключения охлаждения направляющая втулка
4 входит в соприкосновение с упором
9, расположенным на шпильке 8, жестко соединенной с корпусом подшипника
7, и начинается одновременный подъем индуктора 2 и спрейера 6.
Предлагаемое устройство для непрерывно-последовательной закалки внутренних поверхностей позволяет значительно снизить трудоемкость, повысить производительность. труда и удобство эксплуатации, так как устройство позволяет за счет одновременного подъема спрейера и индуктора быстро снять термообработанную деталь и установить следующую.
Устройство для непрерывно-после! довательной закалки внутренних по,верхностей деталей, содержащее индуктор связанный с приводом вертикаль1 ного перемещения, спрейер и упорный подшипник для вращения детали, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено направляющей шпилькой с установленными на ней втулкой и регулируемым упором, выполненным с возможностью относительного перемещения, при этом подшипник закреплен на шпильке и жестко связан со спрейером, а индуктор соединен с втулкой.
