Устройство для изготовления кабельных наконечников

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для штамповки. Цель - расширение технологических возможностей и повышение производительности устройства. В устройстве для изготовления кабельных наконечников, содержащем верхнюю плиту с пуансонами и нижнюю плиту - с матрицами, револьверный диск установлен с возможностью осевого перемещения. Механизм его поворота и фиксации выполнен в виде приводимой от клина каретки с подпружиненным храповиком, взаимодействующим с закрепленным на револьверном диске храповым колесом, и направляющих колонок с втулками и амортизатором. Устройство позволяет расширить номенклатуру штампуемых изделий. 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (59 4 В 21 D 43/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4331963/25-27 (22) 20.11.87 (46) 23.05.89. Бюл. № 19 (71) Иркутский авиационный завод им. 60-ле тия Союза CCP (72) А. А. Пикулик (53) 621.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 369965, кл. В 21 D 43/14, В 21 D 53/36, 30.01. 70. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАБЕЛЬНЫХ НАКОНЕЧНИКОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для штамповки. Цель — расширение тех1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для штамповки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности путем увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5— разрез à — Г на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” — Д на фиг. 5; на фиг. 7 — разрез

Š— Е на фиг. 4; на фиг. 8 и 9 — наконечники.

Устройство содержит закрепленную на ползуне пресса верхнюю плиту 1 с клином

2, буфером 3 и пуансонами 4 и нижнюю плиту 5 со смонтированным на оси

6 револьверным диском 7. На нижней плите 5, закрепленной на столе пресса, установлены матрицы штампов плющения 8, клеймения 9, пробивки и обсечки 10 с элементами 11 их крепления. На револьвер„„SU„„1480937 А 1 нологических возможностей и повышение производительности устройства. В устройстве для изготовления кабельных наконечников, содержащем верхнюю плиту с пуансонами и нижнюю плиту — с матрицами, револьверный диск установлен с возможностью осевого перемещения. Механизм его поворота и фиксации выполнен в виде приводимой от клина каретки с подпружиненным храповиком, взаимодействующим с закрепленным на револьверном диске храповым колесом и направляющих колонок с втулками и амортизатором. Устройство позволяет расширить номенклатуру штампуемых изделий. 9 ил.

2 ном диске 7 смонтированы с возможностью перемещения фиксаторы-оправки 12 с пластинчатыми пружинами 13. Механизм поворота и фиксации револьверного диска 7 выполнен в виде каретки 14 с профильным пазом 15, взаимодействующим с клином 2, и пружиной 16, передаточного звена, состоящего из шарнирно соединенного с кареткой 14 подпружиненного храповика 17 и храпового колеса 18, установленного на оси 6 и соединенного с диском 7.

На нижнем торце диска 7 закреплено кольцо 19 с подпружиненными упорами

20, размещенными в гнездах 21. На каретке 14 закреплен корпус 22, в котором смонтирован толкатель 23 с пружиной 24 и фигурной гайкой 25, а также двуплечий рычаг 26 с пружиной 27. На нижней плите 5 закреплены направляющие колонки 28, направляющие втулки 29 смонтированы на диске 7. На плите 5 смонтирован корпус 30 амортизатора, в котором

1480937

Формула изобретения

3 размещен подпружиненный поршень 31 с шариком 32, взаимодействующий с гнездами 33 диска 7. По контуру плиты 5 установлено ограждение 34.

Устройство работает следующим образом.

При ходе ползуна с плитой 1 вниз клин 2 перемещает каретку 14 с храповиком 17 и диск 7 поворачивается на заданный угол. В конце хода каретки 14 выступающая часть подпружиненного упора 20 входит в контакт с толкателем 23, и одновременно диск 7 тормозится за счет захода шарика 32 в гнездо 33.

При дальнейшем опускании верхней плиты

1 буфер 3 осаживает диск 7 вниз до посадки оправками-фиксаторами 12 с заготовками наконечников на рабочие поверхности матриц штампов 8 — 10, а с определенного момента диском 7 осаживается толкатель

23, который стопорится в крайнем нижнем положении двуплечим рычагом 26, от взведенной пружины 27. Одновременно с осадкой диска 7 в направляющие втулки 29 фиксируются на направляющих колонках 28, после чего производятся технологические операции плющения, клеймения номера наконечника, пробивка с обсечкой.

При подъеме ползуна верхняя плита 1 с буфером 3 поднимается, диск 7 подпружиненными поршнями 31 поднимается и занимает исходное положение (верхнее), а толкатель 23 остается зафиксированным двуплечим рычагом 26 в крайнем нижнем положении. При дальнейшем ходе ползуна пресса клин 2 отводит в исходное положение каретку 14, которая перемещает толкатель 23 в крайнем нижнем положении на величину, несколько большую выступающей части подпружиненного упора 20, после чего гайка 25 выходит из зацепления с двуплечим рычагом 26, и толкатель 23 под воздействием пружины возвращается в исходное положение. Съем деталей с оправок-фиксаторов осуществляется роботом.

Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет расширения технологических возможностей и повышения производительности.

Устройство для изготовления кабельных наконечников, содержащее верхнюю плиту с пуансонами, закрепленную на ползуне пресса, нижнюю плиту с матрицами, установленную на столе пресса, револьверный диск с фиксаторами-оправками, смонтированный на оси, соединенной с нижней плитой, а также механизм поворота и фик10 сации револьверного диска, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности путем увеличения номенклатуры обрабатываемых изделий, механизм поворота и фиксации револьверного диска выполнен в виде клина, каретки с профильным пазом и пружиной, передаточного звена, включающего храповое колесо и подпружиненный храповик, подпружиненных толкателей, упоров и двуплечего рычага, на20 правляющих колонок и втулок и амортизатора, включающего корпус и подпружиненный поршень с шариком на его конце, а в револьверном диске выполнены сквозные отверстия, гнезда и пазы, при этом револьверный диск установлен на оси нижней плиты с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, и в его отверстиях и пазах смонтированы соответственно направляющие втулки и подпружиненные упоры, направЗ0 ляющие колонки и корпус амортизатора закреплены на нижней плите с возможностью взаимодействия соответственно с направляющими втулками и гнездаМи револьверного диска, фиксаторы-оправки смонтированы на револьверном диске с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, клин закреплен на верхней плите, каретка подвижно смонтирована на нижней плите с возможностью взаимодействия поверхностью профильного паза с клином, и на ней установлены подпружиненный тол40 катель и подпружиненный храповик, храповое колесо размещено на оси нижней плиты и соединено с револьверным диском, а двуплечий рычаг шарнирно закреплен на нижней плите с возможностью взаимодействия с подпружиненным толкателем.

1480937

A- A

Риг.2

l480937

2У ЕБ 38 BZ

1480937

Г- Г

19 7

Составитель В. Гринберг

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 2570/8 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101