Револьверный дыропробивной пресс

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к кузнечно-прессовому оборудованию . Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик пресса. Узел кантовки заготовки в резьбонарезной головке выполнен в виде прижимов 49, размещенных в поворотном диске 44, и планшайбы с рабочим 52 и опорным 53 дисками, между которыми размещен упорный шарикоподшипник 55. Сепаратор 57 подщипника 55 подпружинен в радиальном направлении пружинами 56. Диски 52 и 53 соединены упругой поводковой муфтой 54. Заготовка 17, зажатая между прижимами 49 и рабочим диском 52, при повороте резьбонарезной головки на 180° не теряет свою ориентацию относительно поверхности прижимов 49, т.к. отклонение от соосности планшайбы воспринимает подшипник 55. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СО!1ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 21 Р 43 14 28 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1180118 (2!) 4249032/25-27 (22) 27.05.87 (46) 23.02.89. Бюл. № 7 (72) Я. А. Ванагс (53) 621.979 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1180118. кл. В 21 D 28/26, 1985. (54) РЕВОЛЬВЕРНЫЙ ДЫРОПРОБИВНОЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию. Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик пресса.

„„SU„„1459788 А 2

Узел кантовки заготовки в резьбонарезной головке выполнен в виде прижимов 49, размещенных в поворотном диске 44, и планшайбы с рабочим 52 и опорным 53 дисками, между которыми размещен упорный шарикоподшипник 55. Сепаратор 57 подшипника 55 подпружинен в радиальном направлении пружинами 56. Диски 52 и 53 соединены упругой поводковой муфтой 54.

Заготовка 17, зажатая между прижимами

49 и рабочим диском 52, при повороте резьбонарезной головки на 180 не теряет свою ориентацию относительно поверхности прижимов 49, т.к. отклонение от соосности планшайбы воспринимает подшипник 55. 3 ил.

1459788

Изобретение относится к MBllIHHGcTpoeнию, а именно к кузнечно-прессовому оборудованию, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1180118.

Цель изобретения — улучшение эксплуатационных характеристик пресса за счет повышения точности кантовки заготовки в резьбонарезной головке.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема пресса; на фиг. 2 — пресс, развернутый поперечны";, на фиг. 3

i)çåë кантовки, размещенный в резьбонарезной головке, рабочее состояние.

Револьверный дыропробивной пресс содержит подвижно установленный на осноВании I координатный стол 2, револьвер ную головку 3 с узлом 4 кантовки, резьбо1зарезную головку 5 с узлом 6 кантовки, Шкаф 7 управления, связанный с приводами 8 — !2.

Координатный стол 2 закреплен на каретке 13 продольного перемещения, связанной винтовой парой 14 с приводом 10.

Каретка 15 поперечного перемещения, несу1цая захваты 16 для заготовки !7, смонтирована на координатном столе 2 и связана винтовой парой 18 с приводом 11.

Револьверная головка 3 выполнена из нижнего диска 19, на котором установлены матрицы 20, и верхнего диска 21, на котором размещены пуансоны 22, связанные посредством ползуна 23, коленчатого вала

24, механизма 25 включения, зубчатой 26 и клиноременной 27 передач с приводом 9.

Механизм 25 включения состоит из однооборотной муфты 28, поворотная шпонка 29 которой закреплена на рычаге 30, подпружиненном пружиной 31, и упора 32, закрепленного на штоке 33, связанном зубчатореечной передачей 34 с приводом 2, выполненным в виде электромагнита. На коленчатом валу 24 жестко закреплена муфта

35 свободного хода с роликом 36.

Узел 4 кантовки, смонтированный в револьверной головке 3, выполнен в виде выдвижных, подпружиненных упоров 37, установленных на нижнем диске 19 с возможностью блокировки их в рабочем положении с помощью взаимодействия подшипника 38 с торцовой поверхностью подвижного кулачка 39, контактирующего с неподвижным кулачком 40, и ответных выдвижных упоров 41, установленных в верхнем диске

;!1 и соединенных с пневмоприводом 42.

Положение подвижного кулачка 39 определяется пневмоприводом 43.

Резьбонарезная головка 5 состоит из поворотного диска 44, в котором установлено устройство 45 для нарезания резьбы.

Поворотный диск 44 снабжен зубчатым венцом 46, находящимся в зацеплении с зубчатым венцом 47 верхнего диска 21 револьверной головки 3.

Узел 6 кантовки, установленный в резьбонарезной головке 5, состоит из сборной планшайбы 48, смонтированной соосно с поворотным диском 44, и штоков-прижимов

49, расположенных в поворотном диске

44 и соединенных с пневмоприводом 50 с помощью упорного подшипника 51. Планшайба

48 выполнена в виде горизонтально расположенных рабочего 52 и опорного 53 дисков, соединенных упругой поводковой муфтой

54, упорного шарикоподшипника 55, пружин

56, закрепленных на опорном диске 53 и радиально подпружинивающих сепаратор

57 подшипника 55 относительно оси вращения узла 6 кантовки.

Опорный диск 53 установлен на штоке

58, связанном с вневмоприводом 59 посредством кулачка 60.

Револьверная головка 3 снабжена фиксатором 61.

Пресс работает следующим образом.

Заготовка 17 устанавливается и закрепляется в захватах 16 координатного стола

2. Кратковременный .импульс, поступающий от шкафа 7 управления, включает привод-электромагнит 12, который с помощью зубчато-реечной передачи 34 поворачивает шток 33, и упор 32 выходит из зацепления с рычагом 30 однооборотной муфты 28. Под воздействием пружины 31 шпонка 29 поворачивается и жестко соединяет зубчатое колесо передачи 26 с коленчатым валом 24, который совершает один оборот, и с помо цью ползуна 23 пуансон 22 пробивает в заготовке 17 отверстие. При взаимодействии рычага 30 с упором 32 коленчатый вал 24 плавно останавливается в исходном положении за счет подпружиненного штока 33, а возможный поворот коленчатого вала 24 в обратном направлении исключается муфтой 35 свободного хода с помощью ролика 36.

После пробивки отверстий на рабочей позиции револьверной головки 3 заготовка

17 с помощью координатного стола 2 перемещается на рабочую позицию резьбонарезной головки 5.

После этого от шкафа 7 управления дается команда приводу 8 револьверной головки 3 на выбор метчика нужного диаметра в устройстве 45. После выбора нужной позиции поворотного диска 44 револьверная головка 3 пресса стопорится фиксатором 62. Затем в заранее пробитых отверстиях в заготовке 17 нарезается резьба с помощью устройства 45.

Поворот заготовки 17 на 180, в зависимости от ее габаритов, осуществляется узлом 4 кантовки, установленным в револьверной головке 3, или узлом 6 кантовки, установленным в резьбонарезной головке

5. Заготовка 17, габаритные размеры которой больше диаметра револьверной головки

3, вводится между верхним 21 и нижним

1459788 формула изобретения ие.

19 дисками так, что геометрический центр заготовки 17 и ось вращения револьверной головки 3 совпадают. По команде от шкафа

7 управления срабатывает пневмопривод 43.

Подвижный кулачок 39, перемещаясь по неподвижному кулачку 40, выдвигает над уровнем нижнего диска 19 подпружиненные упоры 37, постоянно контактирующие с торцовой поверхностью кулачка 39 с помощью подшипников 38. Далее по команде срабатывает пневмопривод 42, и упоры 41 надежно фиксируют положение заготовки 17 в револьверной головке 3. Потом захваты 16 освобождают заготовку 17 и отводятся в сторону. Затем револьверная головка 3 с закрепленной заготовкой 17 поворачивается на 180 . Заданное положение револьверной головки 3 как при зажиме в узле 4 кантовки, так и после поворота ее блокируется фиксатором 61. Повернутая заготовка 17 вновь автоматически зажимается захватами 16, после чего возможна ее дальнейшая обработка.

Поворот заготовки 17 в резьбонарезной головке 5 осуществляется следующим образом. Заготовка 17 вводится между поворотным диском 44 и рабочим диском

52 планшайбы 48 так, чтобы геометрический центр заготовки 17 и ось вращения диска 44 совпали. По команде срабатывает пневмопривод 59 и шток 58 посредством кулачка 60 приподнимает сборную планшайбу 48 до соприкосновения с заготовкой 17. Далее по команде срабатывает пневмопривод 50 и через подшипник 51 с помощью штоков 49 прижимает заготовку 17 к диску 52 планшайбы 48. Захваты

l6 освобождают заготовку 17 и отводятся в сторону. Затем резьбонарезная головка

5 с заготовкой 17 поворачивается на 180 .

При этом заготовка 17 не теряет свою ориентацию относительно прижимных поверхностей штоков 49, а отклонение от соосности планшайбы 48 воспринимает

«плавающая» опора подшипника 55. Воз5 врат в исходное положение диска 52 осуществляется посредством упругой поводковой муфты 54, а сепаратора 57 — посредством пружин 56. Повернутая заготовка

17 вновь автоматически закрепляется в захватах 16, после чего возможна ее даль10 нейшая обработка.

Использование предлагаемого технического решения позволит улучшить эксплуатационные характеристики пресса за счет повышения точности кантовки заготовки

15 в резьбонарезной головке, так как одна прижимная поверхность заготовки относительного поворотного диска является постоянной, а другая — плавающей.

Кроме того, предлагаемая конструкция планшайбы исключает радиальные нагрузки

20 на опоры планшайбы и резьбонарезную головку во время кантовки заготовки, так как отклонения от соосности вышеуказанных узлов выбирается радиально-плавающей опорой подшипника, что в свою очередь 5 допускает снизить требования по совмещению осей планшайбы и поворотного диска резьбонарезной головки при монтаже пресса.

30 Револьверный дыропробивной пресс о авт. св. Хо 1180118, отличающийся теь, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик пресса, планшайба выполнена в виде рабочего и опорного дисков, соединенных между собой упругой поводковой

35 муфтой, расположенного между дисками упорного шарикоподшипника и пружин, радиально подпружинивающих сепаратор подшипника относительно опорного диска.

1459788

Составитель И. Николаева

Редактор В. Бугренкова Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 253/9 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета Ilo изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1133035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4