Устройство для правки дисков сегментных металлорежущих пил

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для правки пильных дисков (Д). Цель изобретения - повышение качества правки. Основными узлами устройства являются опорная плита (П) 2 и прижимная П 7, траверса 4, несущая инструмент 6 для воздействия на Д. Для центрирования Д служит вал 9. Деформированный Д укладывается на опорную П 2 и выравнивается прижимной П 7, которая перемещается в вертикальном направлении от пневмоцилиндра 11. Затем на Д воздействуют инструментом 6, создающим углубления в Д, которые затем могут упрочняться наплавкой. Конструкция обеспечивает повышение качества за счет выравнивания внутренних напряжений. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) Ц1) 1 В 21 D 3/10 .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4312347/25-27 (22) )9.08.87 (46) 23.05.89.Бюл. М 19 (75) А.Ф.. Лозин (53) 621.982(088 ° 8) (56) Островский В.П, Справочник конструктора по холодной штамповке.—

М.: Машгиз, 1957, с. 117, табл. 75. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ДИСКОВ

СЕГМЕНТНЫХ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ ПИЛ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для правки пильных дисков (Д). Цель изобретения — повышение качества правки. Основными узлами устройства являются опорная плита (П) 2 и прижимная П 7, траверса

4, несущая инструмент 6 для воздействия на Д. Для центрирования Д служит вал 9. Деформированный Д укладывается на опорную П 2 и выравнивается прижимной П 7, которая перемещается в вертикальном направлении от пневмоцилиндра 11. Затем на Д воздействуют инструментом 6, создающим углубления в Д, которые затем могут упрочняться наплавкой. Конструкция обеспечивает повышение качества за счет выравнивания внутренних напряжений. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1 14809

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к уст1 ройствам для правки пильных дисков.

Цель изобретения — повышение качества правки.

На чертеже показано устройство для правки дисков пил.

Устройство для правки дисков содержит основание 1, на котором установлена с возможностью вращения опорная плита 2. К основанию 1 жестко прикреплены стойки 3, на которых смонтирована траверса 4 с радиальными направляющими. В этих направляющих 15 с возможностью перемещения по ним установлен гидроцилиндр 5, на штоке которого закреплен инструмент 6 для воздействия на обрабатываемый диск.

Над опорной плитой 2 установлена прижимная плита 7, выполненная в виде внутреннего и наружного колец, соединенных между собой радиальными ребрами. Прижимная плита 7 смонтирована с возможностью вертикального 25 перемещения и соединена со штангой

8, другой конец которой шарнирно соединен с приводом. Для центрирования выправляемого диска на плите 2 устанавливается вал 9. Привод выполнен 30 в виде рычагов 10, шарнирно соединенных с нижним концом штанги 8, штоком пневмоцилиндра ll и опорной плитой 2. Штанга 8 подпружинена относительно основания 1 с помощью пружины 12. Для соединения опорной плиты 2 с одним из рычагов 10 на плите жестко закреплен шарнирный полый фланец 13.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно открепляется и поворотом вокруг одной из стоек 3 отводится из рабочей зоны траверса 4, отсоединяется прижимная плита 7 от 45 штанги 8 и снимается.

Диск, подлежащий правке, устанавливается на опорной плите 2 и центрируется с помощью вала 9. Затем на, диск устанавливается прижимная плита

7 и соединяется со штангой 8. Траверса 4 возвращается в рабочую зону, включается пневмоцилиндр 11 привода перемещения прижимной плиты 7. Усилие пневмоцилиндра 11 чеРез Рычаги 10 и 55 штангу 8 передается на прижимную плиту 7, которая, воздействуя на,", диск, прижимает его к опорной плите

2 и выправляет. Затем инструмент 6

l7 2 перемещением гидроцилиндра 5 и поворотом опорной плиты 2 подводится к поверхности диска в окна прижимной плиты 7 и после включения гидропневмопривода (не показан) воздействует на диск. После обработки всей поверхности инструментом 6 отключается привод последнего, снимается усилие с пневмоцилиндра 11. Траверса 4 отводится иэ рабочей эоны. Плита 7 поднимается под действием пружины

12, и после разборки и снятия плиты

7 выправленный диск удаляется с устройстваа.

Углубления в диске, оставленные от внедрения в него инструмента 6, могут в дальнейшем упрочняться наплавкой с применением электросварочной дуги.

Изобретение позволяет повысить качество правки за счет выравнивания внутренних напряжений путем воздействия на диск, предварительно выровненный до плоского состояния прижимом, тиснением его поверхности. При этом исключается раздача диаметра диска, недопустимое утонение его цент» ральной части.

Формула изоб ретения

1 ° Устройство для правки дисков сегментных металлорежущих пил, содержащее основание, установленные на нем с возможностью вращения опорную и с возможностью вертикального перемещения от привода прижимную плиты с ( центральными отверстиями и привод перемещения прижимной плиты, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества правки, устройство снабжено установленной над прижимной плитой посредством жестко соединенных с основанием вертикальных стоек траверсой с радиальными направляющими, смонтированными в радиальных направляющих с возможностью перемещения по ним гидроцилиндром с закрепленным на его штоке инструментом для тиснения поверхности диска и вертикально размещенной в центральных отверстиях плит штангой, верхний конец которой соединен с прижимной плитой, а нижний подпружинен относительно основания.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что привод

1480917

Составитель И. Айнетдинов

Редактор В. Петраш Техред М.Дидык Корректор М. Пожо

Подписное

Заказ 2612/7

Тираж 694

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, r.ужгород, ул. Гагарина,!О! перемещения прижимной плиты выполнен в виде шарнирно закрепленного на основании пневмоцилиндра и двух шарнирно соединенных между собой и со штоком пневмоцилиндра рычагов, свободные концы которых шарнирно

4 соединены у одного с опорной плитой, у другого — с нижним концом штанги, а прижимная плита выполнена в виде

5 внутреннего и наружного колец, соединенных между собой радиальными ребрами.