Устройство для правки валов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением при ремонте изделий, точнее к устройствам для правки многоопорных валов. Цель - повьшение качества правки хрупких валов. Устройство содержит пневматический молоток (М) 3, установленный с возможностью радиального перемещения в направлении к валу (В) 1 и продольного перемещения вдоль оси правки В 1. Для базирования В 1 служат подставка 2 и дентры 4, для измерения прогиба В 1 - индикаторы часового типа. Вначале В 1 устанавливают в центрах 4, где он висит, не. касаясь подставки 2. Измеряют прогиб , вращая В 1. Затем В 1 подвергают правке с помощью М 3, который совершает колебания вдоль и вокруг оси В 1, За счет регулирования величины деформадий и изменения продолжительности работы М 3 обеспечивается качество правки валов из хрупких материалов . 3 ил. о (/; с /J 00 со ОС ее 4 ОС (Pu.f

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 21 D 3/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

L

t »»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4166669/31-27 (22) 23.12.86 (46) 30.05.88. Бюл. № 20 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт (72) В.И.Алейник и С.В»Репин (53) 621.979(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1013018, кл. В 21 D 3/10,31.12.81. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ВАЛОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением при ремонте изделий, точнее к устройствам для правки многоопорных валов. Цель— повышение качества правки хрупких валов. Устройство содержит пневматический молоток (М) 3, установленный

„„SU„„1398948 А1 с возможностью радиального перемещения в направлении к валу (В) 1 и продольного перемещения вдоль оси правки В 1. Для базирования В 1 служат подставка 2 и центры 4, для измерения прогиба В 1 — индикаторы часового типа. Вначале В 1 устанавливают в центрах 4, где он висит, не . касаясь подставки 2. Измеряют прогиб, вращая В 1. Затем В 1 подвергают правке с помощью М 3, который совершает колебания вдоль и вокруг оси В 1. За счет регулирования величины деформаций и изменения продолжительности работы И 3 обеспечивается качество правки валов из хрупких материалов ° 3 ил.

1398948

Изобретение относится к обработке, металлов давлением при ремонте изделий машиностроения, точнее к устройствам для правки многоопорных валов„ изгочовленных из хрупких материалов.

Целью изобретения является повьш ение качества правки хрупких валов.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг ° 2 — распол6жение измерителя прогиба (на фиг.1 не показан), относительно вала и пневматического молотка; на фиг.3 — вид

А на фиг.1.(механизм колебательного движения). 15

Выправляемый вал 1 лежит на опорах в виде подставки 2. С валом контактирует наконечник пневматического молотка 3. По обоим концам вала рас-полагаются крайние опоры в виде центров 4. Сбоку от вала возле его про-. межуточных шеек установлены три измерителя 5 прогиба в виде индикаторов часового типа со сферическими наконечниками 6. 25

Оси индикаторов горизонтальны и в положении вала, изображенном на чертеже, располагаются немного выше оси вала. Пневматический молоток 3 размещен между вертикальными направляющими 7, жестко соединенными спневмоцилиндром 8 вертикального перемещения пневматического молотка.

Направляющие 7, кроме того, соединены с кривошипно-шатунными механизмом

9 колебательного движения пневмати35 ческого молотка вдоль оси вала. На станине 10 посредством шарниров 11 установлена рама 12, соединенная с кривошипным механизмом колебательно40 го движения пневматического молотка вокруг оси вала 13. К раме 12 крепятся рычажно-пружинные механизмы 14 перемещения вала с првпзодом от пнев- мокамер 15. На ней же на роликах установлены направляющие 7 с пневмати45 .еским молотком 3, пне змоцилиндром 8 и кривошипно-шатунным механизмом 9.

Механизмы 9 и 13 снабжены индивидуальными электроприводами, включающими электродвигатель и червячный редуктор. Предусмотрена зозможность регулировки амплитуды колебаний — эа счет наличия нескольких точек возможного соединения шатуна с кривошипным диском (фиг,3). 55

Устройство работает следующим образом.

Выпранляемый вал 1 с данном устройстве может находиться в двух позициях: в позиции для.замера прогиба и в позиции для наклепывания (фиг.1 и 2), В первом случае он зажат в центрах 4, т.е. в крайних опорах, и висит, не касаясь подставки 2, на таком уровне, при котором его ось пересекается с осями индикаторов. 5.

При этом наконечники индикаторов контактируют с шейками вала. В таком положении можно мерить прогиб, вращая вал в центрах и наблюдая за показаниями индикаторов, После замера прогиба рабочий-правильщнк определяет на поверхности вала места, подлежащие наклепыванию, и поворачивает его в соответствующее положение. Из позиции для замера прогиба в позицию для наклепывания вал перемещает центры, которые опускаются до исчезновения контакта вала с наконечниками. индикаторов, и одновременно раздвигаются в стороны. В соответствии с требуемой величиной деформации рабочий регулирует механизмы колебательных движений пневматического молотка (посредством изменения плеча кривошипа) на определенные амплитуды колебаний, после чего передвигает пневматический молоток вдоль оси вала, располагая над участком, подлежащем наклепыванию, затем опускает его до соприкосновения с валом с помощью пневмоцилиндра 8 и включает пневматический молоток, В процессе своей работы молоток совершает колебания вдоль и вокруг оси вала. При этом наклепывание осуществляется не в одной точке, а на некотором участке поверхности вала. После наклепывания данного участка аналогичным образом производят наклепывание других .участков поверхности вала (при необходимости). Далее вал перемещают в позицию для замера прогиба следующим образом.

Пневмоцилиндр. 8 поднимает пневматический молоток, центры 4, сближаясь, зажимают вал и приподнимают над опорой 2, При этом с поверхностью вала начинают контактировать наконечники индикаторов 5.

В процессе выполнения операции правки возможны многократные перемещения вала из одной позиции в другую и обратно. Регулировать величину деформации при правке, кроме изменения

948

1 ройство снабжено установленной на станине с возможностью поворота относительно оси правки рамой, двумя кривошипно-шатунными механизмами с регулируемой длиной кривошипов и двумя пневмокамерами, деформирующий орган выполнен в виде пневматического молотка, корпус которого смонтирован на раме с возможностью перемещения параллельно оси правки, каждый механизм перемещения центра выполнен в виде системы рычагов, установлен на раме и ведущим звеном соединен с пневмокамерой, кривошип первого кривошипно-шатунного механизма смонтирован на станине, а его шатун шарнирно соединен с рамой, кривошип второго кривошипно-шатунного механизма установлен с возможностью перемещения параллельно оси правки на раме, а

его шатун шарнирно соединен с корпу.сом пневматического молотка..

3 1398 амплитуд колебаний пневмомолотка, можно также меняя продолжительность работы пневмомолотка, а также меняя силу наносимых на поверхность вала ударов.

Использование изобретения позволяет обеспечивать стабильное высокое качество правки за счет исключения брака при обработке хрупких валов.

Формула изобретения

Устройство для правки валов, содержащее станину, опоры для установки вала по оси правки, подпружиненные центры для базирования вала, механизмы перемещения центров, установленный в направляющих с возможностью радиального перемещения дефорО мирующий орган и измерители прогиба, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества правки, уст12

Составитель И.Айнетдинов

Редактор Л.Повхан Техред А.Кравчук Корректор Л. Пилипенко

Заказ 2620/9 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4