Бетонная смесь

 

Изобретение относится к составам бетонных смесей и может найти применение при изготовлении защитных покрытий стальных мелиоративных труб. Цель изобретения - снижение водопоглощения, повышение трещиностойкости и коррозионной стойкости арматуры в бетоне. Бетонная смесь содержит, мас.%: цемент 22-25

песок 62,5- 66,5

сульфат натрия 0,5-0,8

гидроксид натрия 0,025-0,066

алкилсульфат 0,06- 0,15

изопропиловый спирт 0,01-0,04

растворимое стекло 0,005-0,04

вода остальное. Водопоглощение бетона составляет 7,5-7,85%, усадочные трещины отсутствуют, приращение объема при центрифугировании не более 1%, электродвижущая сила между трубой и арматурой 0,043-0,052 В. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 В 22/ОЧ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4245287/31-33 (22) 15,05„87 (46) 15.05.89. Бюл. Р 18 (71) Белгородский сельскохозяйственный институт (учебно-на чный центр по сельскому хозяйству) (72) А.И,Кошелев, 10.М,Шатерников, И.Ф.Рубашкин и Г.С,Воличева (53) 666.972 (088,8) (56) Авторское снидетельстно СССР

И 98128?„ кл. С 04 В 28/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

И - 551 283, кл. С 04 В 24/16, 1975. (54) БВТОН11АЯ С11ГСЬ (57) Изобретение относится к составам бетонных смесей и может, найти применение при изготовлении защитных

Изобретение относится к составам бетонных смесей и может быть использовано для защитных покрытий стальных мелиоративных труб.

Целью изобретения является снижение нодопоглощения бетона.

Бетонную смесь готовят следующим образом.

Компоненты комплексной добавки (сульфат натрия, гидроксид натрия, алкилсульфат, изопропиловый спирт и растворимое стекло с силикатным модулем 2,7-3) дозируют н заданных пропорциях и растворяют в воде. Полученный раствор комплексной добавки используют для затнорения сухих компонентов бетонной смеси.

Для приготовления затноряющего раствора добавок можно использовать

ÄÄSUÄÄ 1479436 д 1 покрытий стальных мелиоративных труб, Цель изобретения — снижение в одоп оглощения, повышение трещиностойкости и корроэионной стойкости арматуры в бетоне. Бетонная смесь содержит, мас.X: цемент 22-25; песок

62,5-66,.5; сульфат натрия 0,5-0,8; гидроксид натрия 0,025-0,066; алкил-, сульфат 0,06-0,15; изопропиловый спирт 0,01-0,04; растворимое стекло

0,005-0,04; вода остальное. Водопоглощение бетона составляет 7,5-7,85%, усадочные трещины отсутствуют,приращение объема при центрифугировании не более 1%, электродвижущая сила между трубой и арматурой 0,043

0,052 В. 2 табл.

2 сульфатные щелока, разбанленные водой до необходимого содержания компонентов, с добавлением растворимого стекла, так как в щелоках есть все необходимые компоненты комплексной добавки, кроме растворимого стекла.

В табл. l приведены составы бетонной смеси. Приготовленные смеси использованы для нанесения защитных покрытий цилиндров мелиоративных труб методом центрифугирования и торкретирования.

Злектродвижущая сила между цилиндром и спиральной арматурой определялась на установке, воспроизводящей радиус кривизны трубы диаметром

30 см и механические напряжения цилиндра и арматуры. Образцы изготовлялись из стали Ст3 и

1479436

Таблицa!

Содержание компонентов, мас. в составе бетонных смесей

Наименование компонентов

4 (контрольном) 23

0 55

22

66,5

0 5

23

0,55

Цемент

Песок

Сульфат натрия

Гидроксид натрия

Алкилсульфат

Изопропиловый спирт

Растворимое стекло

Вода

62,5

0,8

0,04

0,08

0,025

0,060

0,04

0,08

0,066

О 15

0,010

0,04

0,02

0,02

0,02

11,29

0,04

11,404

0,005

10,9

11,31 проволоки В-l диаметром 5 мм. Эти материалы на производстве идут для изготовления мелиоративных труб

Вспенивание определялось по приращению объема в, свежеприготовленной бетонной смеси при перемешивании с частотой ЯОО об/мин методом центрифугирования в течение 10 мин, так как такие частота и длительность вращения приняты на производстве при изготовлении бетонного покрытия.

Наличие усадочных трещин проверялось на покрытии при помощи прибора

РВП-456, представляющего собой разд- 15 вижной перископ, предназначенный для визуального исследования состояния внутренней поверхности труб. Усадочные трещины на внутренней поверхности железобетонных труб исследуют сле- 20 дующим образом: производят осмотр внутренней поверхности сразу после изготовления (после тепловлажностной обработки), а затем после 28-суточной выдержки на складе готовой про- 25 дукции. Для количественной оценки трещин служит линейная шкала с ценой деления О,О1 мм.

Результаты испытаний бетонов приведены в табл.2. ЗО

Таким образом, применение предлагаемой бетонной смеси позволяет погасить пенообрйэование ир как реэуль» тат этого, уменьшить водопоглощение защитного покрытия на 17-253, исключить появление трещин, уменьшить ЗДС между различными частями арматуры в

3 раза, что увеличивает защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре.

Формула изобретения

Бетонная смесь, включающая цемент, песок, сульфат и гидроксид натрия, алкилсульфат, изопропиловый спирт и воду, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения водопоглощенияр трещинообразования и повышения коррозионной стойкости арматуры в бетоне, она дополнительно содержит растворимое стекло при следующем соотношении компонентов, мас. :

Цемент 22-25

Песок 62,5-66,5

Сульфат натрия 0 5-0,8

Гидроксид натрия 0,025-0,066

Алкилсульфат 0,06-0 ° 15

Изопропиловый спирт 0,01-0,04

Растворимое стекло 0,005-0,040

Вода Остальное

1479436 6

Таб лица 2

1 I

Бетон состава

Водопог лощение, Ж

Ширина трещин, 7,85 Нет 0,052

7,13 Нет 0,050

7,50 Нет 0,043

0,148

0,150

0 05

0,05

l3

Составитель Н.Федорова

Техред A.Êðàâ÷ó

Редактор И.Рыбченко

Корректор С,Шекмар

Заказ 2499/22 Тираж 592 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент™, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

2

4 (контрольный) Il

Прототип 10

ЭДС между цилиндром и арматурой, В

Приращение объема при центрифугировании,7.