Способ удаления недробимого тела из конусной дробилки

 

Изобретение относится к способам регистрации попадания и удаления недробимых тел из полости конусной инерционной дробилки. Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса. Способ включает прекращение загрузки дробилки рудой при резком, более чем 10=секундном, изменении тока, потребляемого приводным двигателем дробилки в рабочем режиме при оптимальной нагрузке дробилки, причем загрузку прекращают при регистрации падения тока на величину, большую, чем 30 % от его номинального значения. Дробилку оставляют работать на холостом ходу, а после выхода недробимого тела из полости дробления величина тока восстанавливается до первоначального значения и вновь включается подача руды.

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 02 С 2/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4269686/29-33 (22) 29.06.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых «Механобр» (72) Л. П. Зарогатский, Н. А. Иванов и Ю. П. Шишканов (53) 621.926.3 (088.8) (56) Булычев В. В. Машинист дробилки.—

М.: Недра, 1971, с. 162 — 166, рис. 75. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НЕДРОБИМОГО ТЕЛА ИЗ КОНУСН01 1 ДРОБИЛКИ (57) Изобретение относится к способам регистрации попадания и удаления недробиИзобретение относится к способам удаления недробимого тела из дробящей полости конусных инерционных дробилок, а также к способам регистрации попадания крупных недробимых тел в дробящую полость конусных инерционных дробилок и может быть использовано во всех отраслях промышленности, где используются инерционные дробилки, например в горно-металлургической промышленности.

Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса.

Реализация способа возможна только в инерционных конусных дробилках, в которых отсутствуют жесткие кинематические связи, а амплитуда конуса не имеет постоянной величины.

Как показывает опыт эксплуатации инерционных дробилок, заклинка подвижного конуса приводит к резкому падению величи- ны тока, потребляемого приводным электродвигателем, что объясняется тем, что конус, потеряв амплитуду, практически не совершает полезной работы. Однако частично сохра„„SU„„1479092 A 1 мых тел из полости конусной инерционной дробилки. Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса. Способ включает прекращение загрузки дробилки рудой при резком более чем 10-секундном изменении тока, потребляемого приводным двигателем дробилки в рабочем режиме при оптимальной нагрузке дробилки, причем загрузку прекращают при регистрации падения тока на величину, большую чем 300(3 от его номинального значения. Дробилку оставляют работать на холостом ходу, а после выхода недробимого тела из полости дробления величина тока BoccTBHdBëèâaoòñ33 до первоначального значения и вновь включается подача руды. няются его колебания в плоскости, перпендикулярной заклинке. Этих колебаний оказывается достаточно для медленного разрушения оставшегося в полости дробилки материала и его выгрузки. В этом случае нет необходимости освобождения полости дробилки от дробимого материала.

При додрабливании материала частично колеблющимся конусом может произойти расковывание недробимого тела и освобождение дробящей полости, о чем укажет восстановление потребляемого приводным электродвигателем тока до величины, близкой к номинальной. В этом случае можно включать питание и продолжать дробление. Если этого не произойдет. то дробилку останавливают и извлекают недробимое тело, так как оно не заклнннтся при слабом движении конуса.

Пример. Неоднократные nonaäa3n3ÿ недробимых тел (зубьев ковшей экскаваторов, гусеничных трактов, катков и т. и.) в инерционную дробилку КИД вЂ” 1750 не вызывали ее поломок или затруднений по освобож1479092

Формула изобретения

Составитель В. Губарев

Редактор М. Андрушенко Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 2464/4 Тираж 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 дению дробящей полости от недробимого тела предлагаемым способом, При падении величины тока с 42А (при оптимальной нагрузке) до 24А и стабилизации его последнего значения более 10 с питание дробилки материалом отключалось и дробилка медленно при весьма незначительной амплитуде (2 — 3 мм) подвижного конуса вырабатывала оставшуюся в полости руду примерно в течение 10 мин.

Таким образом, не требовалось ручной выгрузки материала.

Затем величина тока восстанавливалась до 42А, включалось питание дробилки рудой и она работала в прежнем режиме.

Предлагаемый способ позволяет существенно упростить удаление недробимого тела, сократить трудозатраты и уменьшить простои оборудования.

Способ удаления недробимого тела из конусной дробилки преимущественно с де5 балансным приводным вибратором, включающий прекращение подачи материала в дробящую полость при резком более чем десятисекундном изменении величины тока, потребляемого приводным электродвигателем в рабочем режиме при оптимальной нагрузке дробилки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса, загрузку материалом прекращают при достижении падения величины тока более чем 30Я от его номинального значения и поддер15 живают работу дробилки в режиме холостого хода до выхода недробимого тела из дробящей полости, после чего возобновляют загрузку дробилки.