Конусная инерционная дробилка

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (192 (11) А1

2 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4217154/29-33 (22) 31.03.87 (46) 23.09.88. Бюл. Р 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (72) И.В.Карпов и А„И.Козлов (53) 621.926.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 547225, кл. В 02 С 2/04, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 632388, кл. В 02 С 2/04, 1975. (54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к конструктйвным элементам, предназначенным для регулирования и стабилизации выходной щели конусной инерционной дробилки. Целью изобретения является повышение надежности работы и качества готового продукта. На дебалансе

5 со стороны, противолежащей хвостовику вала 4 дробящего конуса 3, вы-. полнен сферический подшипник 7. На последнем подвижно закреплен диск 8, соединенный с корпусом 1 дробилки посредством подпружиненных и регулируемых по дпине тяг 9. 1 ил.

1424864

ВН1ЯПИ Заказ 4710/6 Тираж 582 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к конструк.тивным элементам конусных инерционных дробилок и может использоваться в технологии нерудных строительных материалов и различных руд.

Цель изобретения — повышение надежности работы и качества готового продукта °

На чертеже приведена конусная ,инерционная дробилка, разрез.

Дробилка содержит корпус 1, коническую чашу 2, дробящий конус 3 с валом 4. На хвостовик 4 надет дебаланс 5, опертый на шаровый шпиндель

6. Дебаланс 5 через сферический под шипник 7 и диск 8 соединен с подпру-! жиненными тягами 9, выполненными с ! ,,возможностью регулирования по длине, прикрепленными к диску 8 и корпусу

1 шаровыми шарнирами 10 и закреплен ными полукольцами 11. Возможны варианты крепления шаровых шарниров 10, ,например„ когда опи заводятся с внеш него диаметра диска 8 через разреэ(, ные пазы, выполненные радиально в этом диске и т.д. Количество тяг 9 выбирается иэ условия надежности и создания плоскопараллельного первмещения диска 8.

Дробилка работает следующим об )азом.

Приводится но вращение шаровый шпиндель 6 и дебаланс 5. При нраще-

Нии дебаланса возникает центробежяая сила, благодаря чему дебаланс через нал 4 приводит конус 3 в гирацифнное движение, н результате которого происходит дробление материала. Тяги

9 максимально удлинены, при этом конус обкатывается через слой материала по чаше 2. Проводится оперативный анализ гранулометрического состава и при переизмельчении материала, возникающем от большой инерционной силы, развиваемой дебалансом 5, сокращают длину тяг 9, так как вал 4 расположен соосно с дебалансом. Сокращение длины тяг 9 приводит к уменьшению угла качания конуса и унеличеНию разгрузочной щели в месте соединения конуса 3 с чашей 2, т.е. конус

3 совершает гирационное движение без обкатывания чаши 2, следовательно снижается переизмельчение °

Данная конструкция дробилки позволяет перейти от мелкого дробления к среднему, т.е. на производство различных заполнителей бетона, и появляется возможность качественного регулирования режима дробления без остановки дробилки для выбора оптимального угла гирации, разгрузочной щели и производительности.

Преимущества предложенной дробилки по сравнению с известной заключаются в следующем: улучшается качество продукта дробления за счет уменьшения угла гирации подвижного конуса (изменение угла гирации однозначно влияет на содержание лещадных зерен в дробленном материале — при его снижении оно

20 уменьшается, если при этом оставить постоянной разгрузочную щель эа счет регулировки верхней чашей 2); повышается надежность работы дробилки за счет создания гарантирован." о

25 ного зазора а .между дробящим конусом 3 и чашей 2 в момент отсутствия материала в дробильной камере во время работы (в известной дробилке обкатын ющийся по чаше 2 конус 3 развальцовь: ает ее, что в отдельных случаях приводит к разрыву чаши).

Появляется оперативность в регулировании режима работы дробилки в зависимости от технологических тре35 бований производства и свойств загружаемого материала за счет изменечия угла гирации и выходной щели Ь с помощью регулирования длины тяг 9 в процессе работы.

4О Формула из обре тения

Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус„ коническую чашу и внутренний конус с валом, на хвостовике которого закреплен дебаланс, опертый на шаровой шпиндель, о т—

45 ли ч ающая с я тем, что, сцелью повышения надежности работы и качества готового продукта, дебаланс со стороны, противолежащей хностовику вала дробящего конуса, снабжен сферическим подшипником, на котором подвижно смонтирован диск, соединенный посредством подпруяа ненных и регулируемых по длине тяг с корпусом дробилки.