Устройство для сушки листовых материалов

 

Изобретение может быть использовано при сушке шпона в производстве фанеры. Цель изобретения - повышение производительности и качества сушки. На цепях 1, перекинутых через блоки 2, укреплены основания 3 и 4. На основании 3 расположены нагревательные металлические плиты 5. На основании 4 расположены охлаждающие плиты 6. Все плиты в пакете, кроме верхней, дополнительно снабжены шарнирно закрепленными упорными кулачками с роликами, расположенными по вертикали в шахматном порядке. На колоннах установлены рейки с накладками, взаимодействующие с роликами кулачков. Загрузочно-разгрузочный механизм может быть снабжен вакуумным питателем. Конструкция устройства позволяет обеспечить дифференцированный режим сушки шпона различных толщин. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5 4 F 26 В 15/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (61) 896348 (21) 4238710/24-06 (22) 06.04.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Зеленодольское проектно-конструкторское технологическое бюро Научно-производственного фанерного объединения «Научфанпром» (72) Н. П. Константинов и Г. Ф. Шанский (53) 66.047.495 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 896348, кл. F 26 В 15/20, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЛИСТОBbIX МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м. б. использовано при сушке шпона в производстве фанеры. Цель изобретения — повышение производительÄÄSUÄÄ1476273 А 2 ности и качества сушки. На цепях 1, перекинутых через блоки 2, укреплены основания 3 и 4. На основании 3 расположены нагревательные металлические плиты 5. На основании 4 расположены охлаждающие плиты 6. Все плиты в пакете, кроме верхней, дополнительно снабжены шарнирно закрепленными упорными кулачками с роликами, расположенными по вертикали в шахматном порядке. На колоннах установлены рейки с накладками, взаимодействующие с роликами кулачков. Загрузочно-разгрузочный механизм м. б. снабжен вакуумным питателем.

Конструкция устройства позволяет обеспечить дифференцированный режим сушки шпона различных толшин. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1476273

Изобретение относится к технике сушки листовых материалов, преимущественно шпона, в производстве фанеры.

Цель изобретения — повышение производительности и качества сушки.

На фиг. 1 схематически изображено устройство со взаимно противоположным перемещением нагревательных и охлаждающих плит; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1 (узел размыкания плит); на фиг. 3 — схема размещения выступов и проушин на торцах плит.

На цепях (тросах) 1, перекинутых через блоки 2, укреплены основания 3 и 4. На

10 основании 3 расположены нагревательные меУстройство работает следующим образом.

В исходном положении плиты 5 находятся в крайнем нижнем положении. При движении вверх плиты, имеющие кулачковые устройства 26 с роликами 28, обкатывающимися по колоннам 20 с путевыми рейками 21, с накладками 22 в зоне стационарно установленного вакуумного питателя 14 и загрузочно-разгрузочного устройства, раскрываются, образуя между плитами 5 зазор 10 — 12 мм. Вакуумным питателем 14 по команде от конечного выключателя 19 при контакте с роликом 28 лист 9 шпона со стопы 8 присасывается и подается в постоянно вращающиеся ролики 13, которые загружают его между плитами 5. Конец листа 9 досылается шарнирными рычагами 15, заходящими в промежуток между роликами 13.

55 таллические плиты 5. На основании 4 расположены охлаждающие плиты (или рамки)

6. Привод цепей 1 (на фиг. 1 не показан) обеспечивает возвратно-поступательное перемещение оснований 3 и 4 плит 5 и 6 в вертикальной плоскости, плит 5 — — в одном направлении, плит 6 — в противоположном.

Перед плитами 5 установлена подъемная платформа 7, несущая стопу 8 сырых листов 9, а за плитами 6 -- подъемная платформа 10, на которую укладываются высушенные листы 11 в виде стопы 12, Загрузочно-разгрузочное устройство стационарно установлено на расстоянии 800—

1000 мм от пола и состоит из вращающихся парных роликов 13, вакуумного питателя 14, досылочных шарнирных рычагов

15. Со стороны выгрузки материала над подъемной платформой 10 установлен пневмо- Зр короб 16, подключенный к вентилятору патрубком 17 с шибером 18. В конце пневмокороба 16 установлен конечный выключатель 19, На боковых колоннах (рамах) 20 (фиг. 2) по, высоте крепится путевая рейка 21 с накладками 22, а на плитах 5 и 6 попарно в шахматном порядке расположены выступы 23 с проушинами 24 для шарнирного крепления с помощью осей 25 кулачков 26, на концах которых с помощью 40 осей 27 закреплены ролики 28.

После первой загрузки всех промежутков плиты 5 ускоренно опускаются в нижнее исходное положение. При этом плиты 6 поднимаются в верхнее положение. Продолжительность движения плит 5 вверх от нижнего положения в верхнее и ускоренного перемещения вниз задается равной режиму сушки и составляет цикл сушки каждого листа 9.

После первого заполнения листами 9 всех промежутков между плитами 5 начинается непрерывная работа сушильного устройства. Каждый раз, когда плиты 5 размыкаются, первым ходом досылочных шарнирных рычагов 15 высушенный лист 11 выталкивается до попадания во вращающиеся ролики 13, расположенные за плитами 5.

Затем роликами 13, распопоженными перед плитами 5, очередной сырой лист 9 загружается вакуумным питателем 14 в промежуток между плитами 5. Следующим ходом досылочных шарнирных рычагов 15 концы листов 9 досылаются в промежуток между плитами 5 и 6.

При дальнейшей непрерывной работе цикл повторяется, и ролики 13, расположенные за плитами 6, выгружают охлажденный лист 11 в стопу 12.

Для предупреждения сдвига листов l l со стопы 12 при подаче роликами 13 сухого листа 11 горизонтальное положение подаваемого листа 11 обеспечивается подсосом к пневмокоробу 16. Когда конец листа 11 касается концевого выключателя 19, шибер 18 отключает пневмокороб 16 от вентилятора, и лист 11 падает на стопу 12.

При каждом заходе роликов 28 на накладки 22 группы плит 5 и 6 размыкаются кулачками 26, обеспечивая при этом усушку шпона в разомкнутом промежутке.

Необходимое количество размыканий плит

5 и 6 за цикл сушки задается расположением и количеством накладок 22 на рейках 21, что позволяет осуществлять дифференцированный (оптимальный) режим сушки шпона различных толщин. Профиль накладки 22 должен обеспечивать плавность размыканий и смыканий плит 5 и 6.

Формула изобретения

1. Устройство для сушки листовых материалов по авт. св. Хе 896348, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сушки, все плиты в пакете, кроме верхней, дополнительно снабжены шарнирно закрепленными упорными кулачками с роликами, расположенными по вертикали в шахматном порядке, а на колоннах установлены рейки с накладками, взаимодействующими с роликами кулачков.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузочно-разгрузочный механизм дополнительно снабжен вакуумным питателем.

1476273

А-А

21

Фиг. 2

1476273

Составитель В. Вакар

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 1965/39 Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москв а, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101