Установка для сушки и термической обработки изделий
Оп
И306РЕТЕН Ия () 4604!б
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
161) Дополнительное к авт. спид-иу— (22) Заявлено 09.11.72 (21) 1844509/24-6 с присоединением заявки ¹â€” (23) Прпоритст—
Опубликовано 15.02.75. Бюллетень № 6
Дата опубликования описания 12.08.75. (51) М. Кл. F 26Ь 15/20
Государственный комитет
Соввта Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047.785.4 (088.8) (72) Авторы изобретения В. К. Буйновский, В. Д. Соломатин, А. А. Синяцкая и В. К. Шевелев (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение предназначено для супгки и термической обработки изделий, например, пропитанных лаком, и может найти прггменение в радиоэлектронной и других отраслях промышленности.
Известны установки для сушки и термической обработки изделий, содержащие вертикальный теплоизолирова нный корпус, |разделенный лерегородками на камеры позонной обработки изделий, манипулято р для перемещения izacee с издел|иями из камеры в камеру и разгрузочное устройство.
Для повышения производительности и качества в предлагаемой установке .каждая,камера имеет рециркуляцион(ный ка нал ic размещен ньгм в .нем ротором центробежного вентилято ра, служащего генератором тепла и откидные упоры для удержания кассет в задан ном расстоянии от перегородок, выпал вениных в виде теплоизолирова нных шиберов, выводимых за пределы корпуса:на период перемещения кассет из камеры в,камеру.
Разгрузочное устройство выполнено в виде тгневмотодкателя и откидного рольганга.
На фиг. 1 схематично изображена описываемая установка, продольный раз рез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг.
3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.
Установка содержит вертикальный теплоизолировавный корпус 1, камеры 2 и 3 позон2 ной обработки изделий, реци ркуляционныс каналы 4 и 5 с размещенными в них роторами 6 и 7 центробежных вентиляторов, этораны
8 и 9 с жалюзи 10 и 11 соответственно шибвр 12 с пневмоприводом 13, манипулятор 14 для перемещения кассет 15 с изделиями, откидные упоры 16, налравляющие 17, откидные рольганги 18, загрузочное 19 и разгрузочное
20 окна и пневмотолкатель 21.
Обрабатываемые изделия в кассетах 15 загружают в камеру 2 через окно 19 в корпусе 1. При вращении ротора 7 центробежлшго вентилятора воздух циркулгерует в заминутом объеме камеры 2 и рециркуляционном ханаl5 ле 5, образованном экраном 9 с жалюзями 11.
При этом воздух нагревается и отдает свое тепло изделиям.
После обработки изделий в камере 2 шибер 12 при помощи пневмопривода 13 отводят
2о за пределы корпуса 1 и манипулятором 14 подают кассету 15 с изделиямтт в камеру 3. При обратном ходе манипулято|ра кассета остается висеть на откидных упора 16. Далее шибер
12 вводят в корпус 1 и включают в работу ро25 торы 6 и 7 центробежных вентиляторов. В камере 3 производят тепловую обработку изделий нагретым воздухом, ц иркулэрующим в этой камере и рецггркуляционном канале 4, образованном экраном 8 с жалюзи 10. В зй камерах 2 и 3 одновременно можно произво460416
3 дить обработку изделий по двум различным режимам.
При подаче кассеты 15 из камеры 2 в камеру 3 вышележащие кассеты перемещаются в виде стопы по направляющим 17. При обратном ходе манипулятора 14 последняя верхняя кассета 15 остается лежать на откидных рольга нгах 18. После окончания цикла обрабогки ротор 6 центробежного вентилятора останавливают и при помощи пневмотолкателя 1О
21 кассету 15 выталкивают через разгрузочное окно 20.
Предмет изобретения
1. Уста новка для сушки и термической оо- 15 работки издел ий, содержащая вертикальный теплоизолироваяный,корпус, разделенный пе4 регородками на,камеры позонной ооработки изделий, мани пулято р .для перемещения кассет с изделиями из камеры в камеру и разгрузочное устройство, отличающаяся том, что, с целью повышения производительности и качества, каждая камера имеет реци ркуляцио нпый ка нал с размещенным в нем роторо м цен пробежного вентилятора, служащего гвнератором тепла, и откидные упоры для удержа ния кассет .на заданном, расстоянии от перегородок, выполнон ных в виде теплоизолированных шиберов, выводимых за пределы корпуса на период перемещения кассет из,каморы в камеру.
2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что разгрузочное устройство выполнено в виде пневмотолкателя и откидного рольганга.