Раскрывная форма для прессования стеклоизделий

 

Изобретение относится к производству стеклоизделий на однопозиционных прессах и пресс-автоматах. Цель изобретения - снижение металлоемкости раскрывной формы. Форма содержит верхний диск 4 с Т-образными радиальными пазами 9, в которые установлены кулачки 6 со спиральными выступами 10 в количестве, равном числу створок 3 формы. Возвратно-поступательное движение кулачки 6 получают от нижнего диска 5 со спиральными канавками 11. На верхнем диске 4 закреплен венец шестерни 7, на который воздействует рейка 8, получающая возвратно-поступательное движение от привода. Плоскость разъема створок выполнена под углом 0,5...1,5° к вертикальной плоскости. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 03 В 11 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (21) 4246183/29-33 (22) 18. 05. 87 (46) 07.04.89. Вюл. Р 13 (71) Проектно-конструкторское бюро

Гусевского филиала Государственного научно-исследовательского института стекла (72) В. И. Осьмов (53) 666.1.035(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 96778, кл. С 03 В 11/06, 1952. Патент США Р 3325269, кл. 65-360, опублик. 1967. (54) РАСКРЫВНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

СТЕКЛОИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к производству стеклоизделий на однопозици„„SU„„1470673 А 1 онных прессах и пресс-автоматах.

Цель изобретения — снижение металлоемкости раскрывной формы. Форма содержит верхний диск 4 с T-образными радиальными паз ами 9, в ко то рые у становлены кулачки 6 со спиральными выступами 10 в количестве, равном числу створок 3 формы. Возвратно-поступательное движение кулачки 6 по" лучают от нижнего диска 5 со спиральными канавками 11. Ба верхнем диске

4 закреплен венец шестерни 7, на который ьоздействует рейка 8, получающая возвратно-поступательное движение от привода. Глоскость разъема створок выполнена под углом 0„5...1,5 а к Вертикальной плоскости. I s.n. ф лы 3 ил»

1470673

Изобретение относится к конструкциям многостворчатых форм для изготовления стеклоизделий методом прессования.

Целью из о б ре т ения явля е тся сниже5 ние металлоемкости раскрывной формы.

На фиг . 1 показ ана раскрывная форма, разрез; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 " вариант выполнения формы на пресс-автомате АПП-12.

Раскрывная форма для прессования стеклоизделий 1 содержит основание 2, створки 3 и механизм управления створками. Механизм управления содер- 15 жит верхний 4 и нижний 5 диски, кулачки 6, шестерню 7, рейку 8 и привод (не показан). На основании 2 закреплены верхний и нижний диски. Верхний диск 4 выполнен с T-образными 20 радиальными пазами 9, в которые установлены кулачки 6 со спиральными выступами 10, в количестве, равном числу створок 3 формы. Для двух" и четырехстворчатых форм кулачки 6 25 установлены под углами соответственно 1 80 и 90, для трехстворчатых форм в кулачки установлены равномерно по окружности верхнего диска 4 под углами 120 .

Возвратно-поступательное движение кулачки получают от нижнего диска 5,, выполненного со спиральными канавками 11, которые воздействуют на спиральные выступы 10 кулачков" 6. На кулачке 6 через термоизоляционную прокладку 12 посредством крепежных эле" ментов 13 закреплена створка формы.

Наличие термоизоляционной прокладки необходимо для защиты механизма уп- 40 равления от горячей формы. На нижнем диске 5 закреплен венец шестерни 7, на,который воздействует рейка 8, получающая возвратно-поступательное движение от пневмоцилиндра привода, или они закреплены неподвижно на столе 14 при движущейся форме на авто- . матическом прессе АПП-12.

Плоскость разъема створок формы выполнена под углом о(= 0,5...1,5 для того, чтобы при закрывании обеспечить надежное смыкание створок по всей плоскости разъема с учетом компенсации механических зазоров. Угол = 0,5 рекомендуется для изготовления форм высотой до 300 мм, а угол

)5

1,5 — для низких форм до 120 мм .

При уменьшении угла Ы 0,5 во время прессования происходит смещение створок в верхней части формы, это приводит к появлению зазора.. При увеличении углами 1,5 усилия закрывания формы недостаточно для закрывания створок по всей плоскости разъема, это приводит к появлению зазора в нижней части формы.

Раскрывная форма работает следующим образом.

При движении рейки 8 она поворачивает"нижний диск 5. Концентрические спиральные канавки нижнего диска воздействуют на спиральные выступы 10 кулачков 6, и происходит смыкание створок 3.

Так как плоскость разъема створок формы вьп олнена под углом а к вертикальной плоскости, то смыкание створок вначале происходит в верхней части, а затем линия контакта переходит в нижнюю часть формы. Благодаря этому происходит предварительный натяг по всей плоскости разъема, т.е. форма запирается. После процесса прессования рейка 8 движется в обратную сторону и происходит раскрывание створок формы для удаления отформованного изделия 1.

При работе формы на автоматическом прессе АПП-12 ее закрывание и открывание происходят при вращении стола 14 с закрепленными на ней формами относительно неподвижных реек 8. При обкатывании рейки 8 с наружной стороны стола 14 пресса происходит закрывание формы, а при обкатывании рейки 8 с внутренней стороны — открывание. Числа зубьев реек должны быть равны.

Применение механизма управления створками формы позволяет быстро про изводить замену формы (двух-, трех-, иетырехстворчатой) в зависимости от необходимого ассортимента. Время на смену форм и наладку оборудования сокращается в 4-5 раз.

Кроме того, снижается металлоемкость формы и механизма управления на 20-25Х.

Фо рмул а из о бр е те ния

1. Раскрывная форма для прессования стеклоизделий, содержащая основание, створки и механизм управления ими, включающий шестерню, взаимодействующую с рейкой, и привод, о т— личающаяся тем,что,сцелью снижения металлоемкости, механизм управления створками снабжен смонти-, 1470673

Составитель В. Юдина

Техред И.Дидык Корректор М. Максимишинец

Редактор О. Юрков ецкая

Заказ 1426/24 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, r. Ужгород, ул. Гагарина,101 рованными на основании верхним дис" ком с радиальными пазами и нижним диском со спиральными канавками, а также установленными в радиальных пазах верхнего диска кулачками со спиральными выступами, кулачки жестко соединены со створками и взаимодействуют со спиральными канавками нижнего диска, соединенного с венцом шестерни.

2. Форма поп. 1, о тлич а ю

5 щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности соединения створок формы, плоскость их разъема выполнена

Я под углом 0,5...1,5 к вертикальной плоскости.