Способ изготовления теплоизоляционного волокнистого материала и установка для его осуществления

 

Изобретение может быть использовано для изготовления прошивного волокнистого теплоизоляционного материала, например, минераловатных прошивных матов. Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет повышения прочности прошивки. Способ изготовления волокнистого теплоизоляционного материала включает формование волокнистого ковра, его продольную прошивку и поперечную резку, при этом в процессе прошивки нити смежных швов взаимно переплетают между собой. Установка для осуществления способа содержит формующий механизм 1 с транспортером 2, станок продольной прошивки с блоком 3 прошивных игл и устройством 4 для запасовки нитей и петлеобразования, узел резки 5 и механизм возвратно-поступательного перемещения блока 3 либо устройства 4.2 с.п.ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,.Я0„„1470512 А1 (5р 4 В 28 В 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4256573/29-33 (22) 04.06.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт "Теплопроект" (72) И.Н. Абрамов, В.Б. Пономарев, М.Я. Розман, Л.П. Брин, В.В. Тимохин, В.N. Артемьев и А.Г. Шеремет (53) 662.998. 6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 329975, кл. В 28 В 1/62, 1985.

Патент ГДР ¹ 127147, кл. В 32 В 3/06, опублик. 1 978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение может быть использовано для изготовления. прошивного волокнис тог о тепло и золя ционног о материала, например минераловатных прошивных матов. Целью изобретения является улучшение качества изделий за счет повышения прочности прошивки.

Способ изготовления волокнистого теплоизоляционного материала включает формование волокнистого ковра, его продольную прошивку и поперечную резку, при этом в процессе прошивки нити смежных швов взаимно переплетают между собой. Установка для осуществления способа содержит формующий механизм 1 с транспортером 2, станок продольной прошивки с блоком

3 прошивных игл и устройством 4 для запасовки нитей и петлеобразования, узел резки 5 и механизм возвратно— поступательного перемещения блока

3 либо устройства 4. 2 с.п, ф-лы, 10 ил.

147051 2 вано в промышленности теплоизоляционных строительных материалов для изготовления прошивного волокнистого материала, например минераловатных прошивных матов.

Цель изобретения — улучшение качества изделий за счет повышения прочности п рошивки.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, блок прошивки игл которой выполнен с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном движению прошиваемого материала, продольный разрез; на фиг . 2 — то же, вид сверху на фиг . 3изделие, прошитое по предлагаемому способу на установке по фиг. 1 и 2, вид сверху; на фиг. 4 - то же, вид снизу; на фиг . 5 — установка, в которой устройство для запасовки прошивных нитей и петлеобразования снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению прошивки, на величину превышающую расстояние между соседними швами, продольный разрез; на фиг. 6 — то же, вид сверху, по фиг. 1; на фиг. 7 изделие, прошитое по предлагаемому способу на установке по фиг. 5 и 6, вид сверху; на фиг. 8 — то же, вид снизу на фиг. 9 — схема получения взаимного перепления нитей смеж" ных швов на установке по фиг . I; на фиг. 10 — то же, на установке по фиг. 5..

Установка содержит формующий механизм 1 с транспортером 2, станок продольной прошивки, содержащий блок 3 прошивных игл, устройство 4 для запасовки нитей и петлеобразования, узел 5 резки и механизм 6 возвратно-поступательного перемещения.

Механизмом 6 может быть снабжен .либо блок 3 прошивных огл, либо устройство 4 для запасовки нитей и петлеобразования.

В случае выполнения предла1 аемой установки с подвижным блоком 3 прошивных игл, она работает следующим образом.

Изобретение может быть использоВолокнистый ковер 7 поступает по транспортеру I, имеющему скорость движения ленты 0„5-4 м/мин. Затем ковер 7 подпрессовывается транспортером 2 до плотности 1 00-150 кг/м

3 при толщ не 60-300 мм и поступает на станок продольной прошивки. Блок 3 прошивных игл имеет амплитуду перемещений, равную расстоянию между двумя смежными швами. При этом прошивка осуществляется следующим образом. Иглы 1 -3 {фиг .9) прокалывают ковер и захватывают нити а, Ь, с, затем иглы опускаются, происходит процесс петлеобразования, ковер перемещается в продольном направлении на величину t, а иглы сдвигаются в поперечном направлении на величину

15 расстояния между смежными швами R, прокалывают ковер и захватывают нити Ь, с, d. На следующем этапе иглы опускаются, происходит процесс петлеобразования, ковер 7 переме20 щается на величину шага t прошивки, а иглы перемещаются в обратном направлении на величину R, после чего весь цикл повторяется заново, вновь обеспечивая переплетение нитей смежных швов. В процессе прошивки волокнистого ковра образуется верхний (фиг . 3) и нижний (фиг . 4) узоры. После прошивки ковер режется на мерные длины дисковым ножом узла

30 5 резки и поступает на выдающий транспортер 8, a,çàòåì на стол 9 выдачи готовой продукции.

В случае выполнения предлагаемой установки с подвижным устройством 4 для запасовки нитей и петлеобразования, она работает аналогично описанному. Волокнистый ковер 7 поступает по транспортеру 1, имеющему скорость движения ленты 0,5-4 м/мин. За40 тем ковер подпрессовывают транспортером 2 до плотности 1 00-150 кг/мз при толщине 60-300 мм и он поступает на станок продольной прошивки. Иглы

1 -3 (фиг . 1 0) прокалывают ковер и

45 захватывают нити а, Ь, с, затем иглы опускаются, происходит процесс петлеобразования, ковер перемещается на величину шага прошивки t по направлению своего движения. В это время нити смещаются на величину расстояния между двумя соседними швами R, иглы— прокалывают ковер и захватывают нити а, Ь, с. После этого иглы опускаются, происходит процесс петлеобразования, .55 а нити перемещаются в обратном направлении на величину К, при этом нити смежных швов образуют перепление. Затем весь цикл повторяется заново.

147051 2

45 ч

Ш

Фиг3

Фи,2. 4В процессе прошивки волокнистого ковра образуется верхний (фиг . 7) и нижний (фиг ° 8) узоры. После прошивки ковер режется на мерные длиныдис5 ковым ножом узла 5 резки и поступает на выдающий транспортер 8, а затем на стол 9 выдачи готовой продукции.

На фиг. 3,4, 7 и 8 цифрами Т.-7 показаны одноименные линии прошивки, 10 соответствующие верхнему и нижнему

ysopaM на прошитом ковре.

Технико-экономические преимущества изобретения заключаются в улучшении качества прошивки волокнистых 15 теплоизоляционных материалов и сокращение, тем самым, потерь материалов при погрузочно-разгрузочных работах и на монтаже.

Формула изобретения

1 . Способ изготовления теплоизоляционного волокнистого материала, включающий формование волокнистого ковра, его продольную прошивку и поперечную резку, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения прочности прошивки, в процессе прошивки нити смежных швов взаимно переплетают ежду собой.

2. установка для изготовления теплоизоляционного волокнистого материала, содержащая формующий механизм, станок продольной прошивки с блоком прошивных игл и устройством для запасовки прошивных нитей и петлеобразования и узел резки, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет повышения прочности прошив-. ки, блок прошивных игл либо устройство для запасовки прошивных нитей и петлеобразования снабжены механизмом возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению прошивки, на величину не менее расстояния между соседними швами.

147051 2

1470512

Составитель Б. Коган

Редактор О. Головач . Техред Л.Сердюкова Корректор С. Шекмар

Заказ 1420/)6 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101