Устройство для термообработки сварных соединений

 

Изобретение относится к устройству для термической обработки сварных соединений труб. Цель изобретения - повьшение электрической мощности без увеличения габаритов устройства . Устройство содержит основной нагреватель (ОН) 1 и дополнительный нагреватель 2 в виде зигзагообразно изогнутых проволок, ветви зигзагов которых расположены в плоскости тех же керамических колец 4, что и проволоки ОН 1, но так, чтобы плоскость расположения ветвей дополнительного нагревателя бьша направлена к плоскости расположения ветвей проволок ОН 1 под углом 80-90 , позволяет без увеличения габаритов электронагревателя повысить его электрическую мощность и тем самым повысить скорость нагрева, необходимую при проведении термической обработки по режиму аустенизации сварных соединений труб из аустенитной коррозионно-стойкой стали , 4 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 21 D 9/50

Р е Р1 Рг, i г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4233496/23-02 (22) 22.04.87 (46) 30.03.89. Бюл. N- 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по монтажным и специальным строительным работам (72) П.М.Корольков и В.Д.Лукьянов (53) 621.785.72.002.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 510522, кл. С 21 П 9/50, 1972.

Энергетическое строительство. М, 1975, Р 11, с. 28. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к устройству для термической обработки сварных соединений труб. Цель изобретения — повышение электрической мощносÄÄSUÄÄ i468937 А1

".и без увеличения габаритов устройства. Устройство содержит основной нагреватель (ОН) 1 и дополнительный нагреватель 2 в виде зигзагообразно изогнутых проволок, ветви зигзагов которых расположены в плоскости тех же керамических колец 4, что и проволоки ОН 1, но так, чтобы плоскость расположения ветвей дополнительного нагревателя была направлена к плоскости расположения ветвей проволок

ОН 1 под углом 80-90, позволяет без увеличения габаритов электронагревателя повысить его электрическую мощность и тем самым повысить скорость нагрева, необходимую при проведении термической обработки по режиму аустениз ации св арных соединений труб из аустенитной коррозионно-стойкой стали. 4 ил.

1468937

Изобретение относится к термической обработке сварных соединений, а конкретнее к конструкциям гибких проволочных электронагревателей со5 противления °

Цель изобретения — повышение электрической мощности без увеличения габаритов устройства.

На фиг. 1 изображен общий вид 10 электронагревателя; на фиг. 2вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для термообработки 15 сварных соединений содержит основной нагреватель 1 и дополнительный нагреватель 2, выполненные .из нихромовых проволок марки Х20Н80-Н диаметром

3,6 мм, основной нагреватель выпол- 10 нен в виде проволок зигзагообразно, изогнутых в плоскую спираль так, что ветви 3 каждого зигзага расположены параллельно между собой. На ветви 3 нанизаны собранные в блоки керамимические кольца 4. К вершине каждого зигзага спирали жестко прикреплен упор 5, выполненный в виде отрезка нихромовой проволоки. Упор 5 удерживает.кольца 4 на ветвях 3 зигзага спирали..Дополнительный нагреватель 2 выполнен в виде проволоки зигзагообразной изогнутой в спираль. Ветви

6 спирали нагревателя 2 расположены в полости отверстий тех же колец 4, 35 что и ветви 3 спирали нагревателя 1 так, что плоскость расположения ветвей 6 направлена к плоскости расположения ветвей 3 под углом 80-90 о

Наиболее оптимальным вариантом 40 расположения ветвей 6 относительно ветвей 3 в полости отверстий колец 4 является угол 90 . Перемычки 7 вето вей 6 иэ полости отверстий одного блока колец 4 в полость отверстий 45 другого блока колец проволок спирали нагревателя 2 совпадают с направлением перемычек 8 проволок спирали нагревателя 1. Блоки соединены с по«« мощью металлического пояска 9 пос 50 редством хомутов 10.

Дополнительный нагреватель 2 присоединен к источнику тока так же, как и основные нагреватели 1. Оптимальный угол наклона дополнительного 55 нагревателя 2 к основному экспериментально .определен значением. Этот угол предложен для юомпактного расположения большего количества нагревательных элементов без увеличения габаритов устройства, но его величина не оказывает влияния на мощность нагревательного устройства .

Устройство работает следующим образом.

Для проведения термической обработки устройство устанавливают на сварное соединение трубопровода и закрепляют его с помощью металлического пояска 9. После этого электронагреватель подключают к источнику питания с помощью электрических проводов через токоподводящие муфты 11.

Затем включают источник питания и начинается нагрев.

Оснащение устройства дополнительными нагревателчми в виде проводок, изогнутых в спираль, позволяет увеличить электрическую мощность электронагревателя без увеличения его габаритов, что позволяет использовать его в.монтажных условиях при термообработке сварных соединений труб из аустенитных коррозионностойких (нержавеющих) сталей,с температурой нагрева до 1000-1100"С, термическая обработка которых требует высоких скоростей нагрева (до 1500 С/ч).

Ф о р м у л а изобретения (Устройство для термообработки сварных соединений, содержащее нагревательный элемент в виде параллельно расположенных зигзагообразных проволок, блоки из керамических ко-лец, размещенных на ветви каждого; зигзага, и упоры для удержания колец на ветвях зигзага, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения электрической мощности без увеличения габаритов устройства, оно снабжено дополнительными и зигзагообразными нагревателями, ветви которых установлены в блоках в пространстве между ветвями зигзагов, при этом плоскость расположения ветвей дополнительных нагревателей направлена к плоскости основных нагревателей под углом 80-90, а перемычки между зигзагами дополнительных нагревателей расположены параллельно перемычкам основного нагревателя, 1468937

Составитель Н, Кузовкина

Техред М.Дидык Корректор М. Васильева

Редактор И. Сегляник

Заказ 1318/26

Тираж 530

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, З-35, Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101