Револьверная шпиндельная бабка

 

Изобретение относится к станкострое- ; ию, в частности к силовым узлам агрегатных станков, и может найти применение в стннках и автоматах с многопозиционной многошпиндельной обработкой, а также li быстропереналоживаемых автоматах для сверления и резьбоиарезания. Целью изобретения ЯF ляeтcя повышение производительности , путем обеспечения возможности осуш.ествления операций сверления и резьбонарезания пучками инструментов. В процессе работы шпиндельной бабки пучок сверлильных нтинделей 29 устанавливается в заданное положение относительно заготовки 3. включаются приводы вращения шпинделей 29 и их подачи. После выполнения операции (или операций) сверления осуществляется поворот планшайбы 6, д.-1я уттановки в заданное положение резьбонарезных шпинделей 41. Включается привод вращения Н1пинделей 41, привод подачи и осуществляется нарезание розьбы к отверстиях заготовки . Конец рабочего хода инструментов фиксируется счетным меха1;измом. Перемещение шпинделей 41 в камерных гайках учитывается цегн.ю коррекции. Для облегчения настройки шпинде .,ной бабки, она снабжена шестерней, устл вленной в цепи коррекции с возможностью осевого перемещения . 1 з.п.ф-лы. 5 И.-1 е (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЦЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<51> 4 В 23 В 29/32

В.:ЕСОЮЗЯАЯ

llATEHTH liii 4 iEuciAR

E8 E)rii IQ i 1: iM

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4231484/25-08 (22) 16.04.87 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков (72) А. Н. Ципес (53) 621.8-209.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 380397, кл. В 23 В 29/32, 1971. (54) РЕВОЛЬВЕРНАЯ ШПИНДЕЛЪНАЯ

БАБКА (57) Изобретение относится к станкострое: ию, в частности к силовым узлам агрегатных станков, и может найти применение и станках и автоматах с многопозиционной многошпиндельной обработкой, а также быстропереналоживаемых автоматах для сверления и резьбонарезания. Целью изобретения является повышение производительности, путем обеспечения возможности

„„ЯЦ„„1468673 А ) осуществления операций сверления и резьбонарезания пучками инструментов. В процессе работы шпиндельной бабки пучок сверлильных шпинделей 29 устанавливается в заданное положение относительно заготовки

3. включаются приводы вращения шпинделей

29 и их подачи. После выполнения операции (или операций) сверления осуществляется поворот планшайбы 6, для установки в заданное положение резьбонарезных шпинделей 4! . Включается привод врагцения пп1инделей 41, привод подачи и осуществляется нарезание р.зьбь в отверстиях заготовки. Конец рабочего,ода инструментов фиксируется счетным м хапизмом. Перемещение шпинделей 41 в камерных гайках учитывается цепью коррекции. II„»» облег ения настройки шпинде .,ной бабки, она снабжена шестерней, уст. влснной в цепи коррекции с возможностi h1 осевого перемещения. I з.п.ф-лы. 5 ил

1468673

Изобретение относится к станкостроению, в частности к силовым узлам агрегатных станков и может найти применение в станках и автоматах с многопозицИОнной многошпиндельной обработкой, а также в быстропереналаживаемых автоматах для сверления и резьбонарезания.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения возможности осуществления операций сверлений и резьбонарезания пучками инструментов.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. I; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. I; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 3.

Сверлильно-резьбонарезной станок содержит станину 1, приспособление 2 с закрепленной на нем обрабатываемой деталью 3, силовой стол 4 с закрепленной на нем револьверной бабкой 5, на планшайбе 6 которой установлена шпиндельная коробка 7 со сверлами 8 и метчиками 9, кондукторными плитами IO и копирными плитами 11. Сзади на корпусе револьверной бабки 5 расположен редуктор 12 с двигателем !3 сверления, двигатели 14 резьбонарезания, двигателем 15 поворота и масляным насосом 16.

Двигатель 13 сверления, расположенный на оси 17, через шестерню 18 связан с шестерней 19 насоса смазки 16 и с шестерней 20, закрепленной на внутреннем валу 21, опирающемся на подшипники 22 и 23. На переднем конце вала 21 закреплена выходная шестерня 24, сцепленная с приемной шестерней 25, установленной на одном валу с зубчатым колесом 26, связанным с колесом

27, находящимся в зацеплении с четырьмя шестернями 28 сверлильных шпинделей 29.

Двигатель 14 резьбонарезания, расположенный на оси 30, через шестерни на осях 31, 32 сцеплен с шестерней 33, закрепленной на промежуточном валу 34, опирающемся на подшипники 35, 36, а на переднем конце вала 34 закреплена выходная шестерня 37, связанная через шестерни на осях 38 и 39 с шестернями 40 на осях резьбонарезных шпинделей 41.

Цепь счетного устройства проходит от шестерни 33 через зубчатые колеса на осях

32 и 42 на шестерню 43. В шестерне 43 закреплена шпонка 33, связывающая эту шестерню с ходовым винтом 45 счетного механизма.

Двигатель 15 йоворота на оси 46 через шестерни на осях 47 и 48 связан с зубчатым колесом 49, закрепленным на валу 50, установленным в подшипниках 51, 52 и 53. На валу 50 крепится планшайба 6, зафиксированная фиксатором 54, связанным с гидроцилиндром (не показан).

Цепь коррекции проходит от шестерни

55 на оси 48 по осям 56, 57 и 58 на шестерню 59, насаженную на резьбовую втулку 60, навернутую на ходовой винт 45

1О !

45 счетного механизма. На наружном торце ходового винта 45 установлен диск 61.

На корпусе редуктора 12 на кронштейне

62 укреплены один за другим бесконтактные путевые выключатели 63 и 64.

На оси 57 установлена шестерня 65 с возможностью осевого перемещения, которую подпирает пружина 66. Дополнительно пестерня 65 связана через штифт 67 с внутренним валом 68, фиксируемым шплинтом 69.

Револьверная шпиндельная бабка работает следующим образом.

После фиксации и зажима обрабатываемой детали 3 в приспособлении 2 силовой стол 4 перемещает на быстром ходу револьверную бабку 5 со шпиндельной коробкой 7 и редуктором 12 вперед. Включается двигатель 13 сверления, передающий вращение через передачи редуктора 12, внутренний вал 21 и шестерни шпиндельной коробки 7 на сверлильные шпиндели 29 и сверла 8. На рабочей подачи силового стола 4 осуществляется сверление детали 3.

После окончания сверления нижним пучком сверл производится быстрый отвод силового стола 4, выводится фиксатор 54, включается двигатель 15 поворота, вращающий через зубчатое колесо 49 вал 50, планшайбу 6 и шпиндельную коробку 7 на одну позицию (120 ). После поворота планшайбы 6 на угол 120 вводится фиксатор 54, происходит быстрый подвод силового стола 4, включается двигатель 13 сверления, вращающий сверлильные шпиндели 29. Осуществляется сверление вторым пучком сверл 8.

После окончания сверления вторым пучком сверл производится быстрый отвод силового стола 4, отключается двигатель 13 сверления, выводится фиксатор 54, включается двигатель 15 поворота, вращающий вал 50 и планшайбу 6 на соответствующий угол (!20 ), и после его останова включается двигатель 14 резьбонарезания, передающий вращение через оси 3! и 32 на промежуточный вал 34, который, вращая зубчатое колесо 37 через оси 38 и 39, вращает резьбонарезные шпиндели 41 и метчики 9.

Одновременно движение с оси 32 передается цепью счетного механизма на ось 42 и зубчатое колесо 43, которое вращает через шпонку 44 ходовой винт 45, вворачивающийся при этом в резьбовую втулку 60 и таким образом перемещающий диск 61 от бесконтактного выключателя 63 «Исходное положение» к бесконтактному выключателю 64 «Конец рабочего хода».

После срабатывания выключателя 64 происходит торможение двигаТеля 14 и включается его реверс. При этом метчики 9 выворачиваются из детали 3, а ходовой винт 45, вращаясь в противоположную сторону, перемещает диск 61 до выключателя 63 и, когда они совместятся, происходит останов двигателя 14.

1468673

Формула изобретения

35

Производится быстрый отвод силового стола 4, вывод фиксатора 54 и вращение вала 50, планшайбы 6 и шпиндельной коробки 7 до следующей позиции 120, а затем ввод фиксатора 54. Цикл повторяется.

При вращении планшайбы 6 со шпиндельной коробкой 7 промежуточный вал 34 заторможен тормозом двигателя 14 и соответственно шестерня 37 не вращается, а шестерни на осях 38, поворачиваясь вместе с корпусом шпиндельной коробки 7, обкатываются по шестерне 37 и через оси 38 и 39 передают вращение на сверлильные шпиндели 41 и метчики 9. При этом шпиндели 41 ввертываются в копирные гайки копирной плиты 11, изменяя свое начальное положение. Это движение не учитывается цепью счетного механизма, но учитывается цепью коррекции: шестерня 55, вращаясь от двигателя 15, через зубчатые передачи осей

56, 57 и 58 вращает зубчатое колесо 59, а с ним резьбовую втулку 60, но так как зубчатое колесо 43 со шпонкой 44 неподвижны, втулка 60, наворачиваясь на ходовой винт 45, перемещает его по оси на величину, пропорциональную смещению метчиков, а вместе с ним и диск 61.

Цепь коррекции расчитывается следующим образом:

2i 2з 2 Zg 2 2 д 2 Л з 2

2з Z4 2() 2 Zg 2)) 21з Z)4 Zip

Для обеспечения возможности согласования цепи коррекции и цепи счетного устройства (например, при смене исходного положения метчиков) шестерня 65 на оси 57 имеет возможность расцепления со смежными колесами. Для расцепления необходимо снять шплинт 69 и рукой надавить на наружный торец внутреннего вала 68, кото5

25 рый, перемещайсь влево, двигает штифт 67 и вместе с зим шестерню 65, которая. скользя вдоль оси и сжимая пружину 66, расцепляется со смежным колесом «а оси 56.

После этого необходимо, не отпуская внутренний вал 68, вращать его за наружный шестигранник до совпадения диска 61 и вь!ключателя 63, после чего отпустить вал 68 и вставить на место шплинт 69.

Таким образом, в предлагаемой шпиндельной бабке при любом количестве позиций обработки обеспечивается возможность производить операции сверления и резьбонарезания пучками инструментов и таким образом сократить количество станков для обработки деталей со многими технологическими переходами.

1. Револьверная шпиндельная бабка, содержащая кинематическую цепь поворота планшайбы и размещенные на планшайбе сверлильные и резьбонарезные шпиндели, кинематически связанные с приводами вращения, и счетный механизм, выполненный в виде вала с управляющими элементами, смонтированного в корпусе с возможностью осевого перемещения и кинематически связанного с резьбонарезными шпинделями, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, шпиндельная бабка снабжена механизмом коррекции положения резьбонарезных шпинделей, выполненным в виде зубчатой передачи, входная шестерня которой включена в кинематическую цепь поворота планшайбы, а выходная установлена на валу счетного механизма.

2. Револьверная бабка по п. 1, отличающаяся тем. что одна из шестерен зубчатой передачи механизма коррекции установлена с возможностью осевого перемещения.

1468673

A-A

28

27

Фиг. 2

5о 57 b-b 58

Ô8

49

1468673 бЧ б

Ч5 г-г вв

57

Фиг. S

Составитель А. Корнилов

Редактор А. Долинин Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 1298/13 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат кПатент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10)